一种在线的间接空冷高背压供热机组背压控制系统技术方案

技术编号:18826565 阅读:178 留言:0更新日期:2018-09-01 14:37
本实用新型专利技术提供一种间接空冷高背压供热机组背压控制系统,包括汽轮机低压缸、双温区凝汽器、间冷塔和控制器,从间冷塔进入双温区凝汽器B侧的循环水管道上设置有变频循环水泵、热电阻,变频循环水泵连接变频器,双温区凝汽器的B侧设置有压力变送器,变频器、热电阻、压力变送器均与DCS系统通过线缆连接。本实用新型专利技术无需外置控制器,节约投资。

An on-line indirect pressure control system for indirect air-cooled high back pressure heating unit

The utility model provides a back pressure control system for an indirect air-cooled high back pressure heat supply unit, which comprises a low pressure cylinder of a steam turbine, a double-temperature zone condenser, an intercooling tower and a controller. A frequency conversion circulating water pump and a thermal resistance are arranged in the circulating water pipe of a double-temperature zone condenser B side from the intercooling tower, and the frequency conversion circulating water pump is connected with a frequency converter and a double-temperature cycle water pump is connected. A pressure transmitter is arranged on the B side of the zone condenser, and the frequency converter, the thermal resistance and the pressure transmitter are all connected with the DCS system through a cable. The utility model does not need external controller and saves investment.

【技术实现步骤摘要】
一种在线的间接空冷高背压供热机组背压控制系统
本技术属于高背压供热
,特别涉及一种间接空冷高背压供热机组背压控制系统。
技术介绍
高背压供热作为一种新型的供热方式在近年来逐渐兴起,具有节约能源,改善环境,提高供热质量等综合效益,是降低机组能耗的有效方式,符合国家节能减排相关政策。间接空冷机组采用循环水冷却汽轮机低压缸排汽,循环水通过空冷岛向外散热,对于机组来说,此部分散失的热量为完全的热损失,未能有效利用。高背压供热改造目的就是为了充分回收此部分冷源损失,实现冷源损失为零,达到提升系统能量利用率,节能降耗的目的。高背压供热改造后,机组运行原则为“以热定电”,在安全的设计范围内,背压升高有利于提升供热机组的供热效率,但随着背压的提升,汽轮机末级排汽口比容减小,将使汽轮机末级的容积流量大大减小,叶片动应力增加,末级叶片颤振值增大,颤振值越大,末级叶片越容易断裂损坏,影响机组安全运行。但背压值过低,将影响供热系统的经济效益。
技术实现思路
本技术解决的技术问题:为解决高背压供热机组背压调节问题,本技术提供一种间接空冷高背压供热机组背压控制系统,解决现有的单纯依靠操作人员手动调节供热效率低的问题。本技术采用以下技术方案:一种间接空冷高背压供热机组背压控制系统,包括汽轮机低压缸1、双温区凝汽器2、间冷塔3和控制器,汽轮机低压缸1与双温区凝汽器2相连通,间冷塔3与双温区凝汽器2的B侧之间具有循环水管道,从间冷塔3进入双温区凝汽器2B侧的循环水管道上设置有变频循环水泵5、热电阻8,变频循环水泵5连接变频器6,所述双温区凝汽器2的B侧设置有压力变送器9,所述变频器6、热电阻8、压力变送器9均与控制器通过线缆连接。所述控制器内置DCS控制系统,所述DCS系统连接变频器6、热电阻8、压力变送器9。所述变频循环水泵5后的循环水管道上还连接有流量测量装置7,所述流量测量装置7连接DCS控制系统。本技术的有益效果:本技术的系统通过设置内置DCS系统的控制器,根据变频器、热电阻、压力变送器测得的数值对机组背压进行监控,能够提升控制质量,提高供热经济效益;同时无需外置控制器,节约投资。附图说明图1为间接空冷高背压供热机组背压控制系统设备连接图。其中1为汽轮机低压缸,2为双温区凝汽器,3为间冷塔,4为控制器,5为变频循环水泵,6为变频器,7为流量测量装置,8为热电阻,9为压力变送器。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。参见图1,本技术提供的间接空冷高背压供热机组背压控制系统的设备包括汽轮机低压缸1,双温区凝汽器2,间冷塔3,内置有DCS控制系统的控制器4,变频循环水泵5,变频器6,流量测量装置7,热电阻8,压力变送器9。高背压供热工况下,双温区凝汽器2的A侧冷却介质为热网循环水,B侧冷却介质为循环水,变频循环水泵5为高背压供热改造在原扩大单元制循环水系统基础上新增的水泵,变频循环水泵5与变频器6相连,变频器6用于调节循环水泵5的转速,进而控制循环水流量,循环水流量通过流量测量装置7测得;流量测量装置7设置于变频循环水泵5后的循环水管道上,用于测量进入凝汽器B侧的循环水流量。循环水管道上还设置一个热电阻8用于测量进入凝汽器B侧的循环水温度,凝汽器B侧设置有压力变送器9测量凝汽器压力。变频器6、流量测量装置7、热电阻8、压力变送器9均与DCS4通过硬接线相连,变频器6的频率反馈、变频循环水泵出口流量、循环水温度、凝汽器压力均远传至机组DCS,同时,DCS4可以下发频率指令至变频器6。本技术的DCS控制系统在机组的控制器上实现,DCS控制系统采用现有的PID控制的方法,对背压实际输出值进行调整。PID控制回路调节对象为机组背压,执行装置为变频器6,消除循环冷却水温度对背压的影响。DCS控制系统中使用PID控制器通过压力值的变化进行变频器6的控制,背压实际值PV通过压力变送器9测得,使PID控制器对作为执行单元的变频器6输出信号调节变频器6的频率,进而调节变频循环水泵5的功率,调节循环水的流量7,最终达到调节双温区凝汽器2的压力的目的,其中,PID控制器的输入为背压设定值SP和背压实际值PV的压力差值。具体来说,PID控制器的输入为背压设定值SP,PID控制器的输出端为背压实际输出值PV,通过压力变送器9测得不同时刻的压力值,并获取相邻时刻或者设定时间间隔的压力值的差值和压力差值的变化率对PID控制器进行参数调整,通过现有的PID控制器对变频器需要的压力进行计算,输出给作为执行单元的变频器6,调节变频器6的频率,进而调节变频循环水泵5的功率,调节进入双温区凝汽器2的循环水的流量,达到背压调节的目的。以上所述的仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本技术整体构思前提下,还可以作出若干改变和改进,这些也应该视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种间接空冷高背压供热机组背压控制系统,其特征在于:包括汽轮机低压缸(1)、双温区凝汽器(2)、间冷塔(3)和控制器,汽轮机低压缸(1)与双温区凝汽器(2)相连通,间冷塔(3)与双温区凝汽器(2)的B侧之间具有循环水管道,从间冷塔(3)进入双温区凝汽器(2)B侧的循环水管道上设置有变频循环水泵(5)、热电阻(8),变频循环水泵(5)连接变频器(6),所述双温区凝汽器(2)的B侧设置有压力变送器(9),所述变频器(6)、热电阻(8)、压力变送器(9)均与控制器通过线缆连接。

【技术特征摘要】
1.一种间接空冷高背压供热机组背压控制系统,其特征在于:包括汽轮机低压缸(1)、双温区凝汽器(2)、间冷塔(3)和控制器,汽轮机低压缸(1)与双温区凝汽器(2)相连通,间冷塔(3)与双温区凝汽器(2)的B侧之间具有循环水管道,从间冷塔(3)进入双温区凝汽器(2)B侧的循环水管道上设置有变频循环水泵(5)、热电阻(8),变频循环水泵(5)连接变频器(6),所述双温区凝汽器(2)的B...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯晓宁秦海山孙小林刘猛姜钧王艳李纪凯陈慧婷
申请(专利权)人:华电郑州机械设计研究院有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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