钢管用螺纹接头制造技术

公扣(10)从公扣(10)的顶端侧起依次具备台肩面(11)、第1密封面(12)、第1外螺纹部(13)、第2密封面(14)以及第2外螺纹部(15)。母扣(20)具备台肩面(21)、第1密封面(22)、第1内螺纹部(23)、第2密封面(24)以及第2内螺纹部(25)。第1外螺纹部(13)和第1内螺纹部(23)各自的载荷牙侧面(13d、23d)的牙型半角小于0°。第1外螺纹部(13)从靠近第2密封面(14)的一侧起依次划分为不完全螺纹部区域(31b)和完全螺纹部区域(31a)。不完全螺纹部区域(31b)的长度是螺距的3倍以上，该不完全螺纹部区域(31b)的螺纹高度比完全螺纹部区域(31a)的螺纹高度低。在不完全螺纹部区域(31b)，在螺纹牙顶面(13a、23a)与螺纹槽底面(23b、13b)之间形成间隙。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】钢管用螺纹接头
本专利技术涉及用于钢管的连结的螺纹接头。
技术介绍
在油井、天然气井等(以下也统称为“油井”)中，为了开采地下资源，使用套管、管道等被称为油井管(OCTG：OilCountryTubularGoods)的钢管。钢管依次连结，其连结使用螺纹接头。钢管用螺纹接头的形式被大致分成组合型和整体型。在组合型的情况下，作为连结对象的一对管材中的一个管材是钢管，另一个管材是管接头。在该情况下，在钢管的两端部的外周形成外螺纹部，在管接头的两端部的内周形成内螺纹部。并且，钢管与管接头连结起来。在整体型的情况下，作为连结对象的一对管材都是钢管，不使用额外的管接头。在该情况下，在钢管的一端部的外周形成外螺纹部，在另一端部的内周形成内螺纹部。并且，一个钢管和另一个钢管连结起来。通常而言，形成有外螺纹部的管端部的接头部分包含要插入内螺纹部的要素，因此被称为公扣(pin)。另一方面，形成有内螺纹部的管端部的接头部分包含收纳外螺纹部的要素，因此被称为母扣(box)。这些公扣和母扣为管材的端部，因此均呈管状。近年来，油井的高深度化和超深海化正在发展，随之，油井环境成为高温、高压且高腐蚀性这样的严酷的环境。为了应对这样的严酷的环境，大多使用厚壁的钢管作为油井管。对于连接这些钢管的螺纹接头，要求具有针对来自内部的压力(以下，也称为“内压”)和来自外部的压力(以下，也称为“外压”)的优异的密封性能。作为关于厚壁钢管的螺纹接头谋求密封性能的提高的现有技术，存在下述的技术。国际公开第WO01/029476号(专利文献1)公开了具备两处基于面接触的密封部的螺纹接头。在该专利文献1的技术中，公扣从公扣的顶端侧朝向管主体侧依次具备台肩面、第1密封面、第1外螺纹部、第2密封面以及第2外螺纹部。母扣与公扣的上述各部分别相对应地具备台肩面、第1密封面、第1内螺纹部、第2密封面以及第2内螺纹部。由第1外螺纹部和第1内螺纹部构成的第1螺纹部是锥螺纹的梯形螺纹。由第2外螺纹部和第2内螺纹部构成的第2螺纹部也同样。第1螺纹部和第2螺纹部分别在紧固完成的状态下嵌合密合，成为过盈配合的状态。第1密封面相互间和第2密封面相互间分别随着公扣的拧入而相互接触，在紧固完成的状态下嵌合密合而成为过盈配合的状态。台肩面相互间随着公扣的拧入而相互接触并被按压，起到限制公扣的拧入的止挡件的作用。台肩面起到止挡件的作用，并且在紧固完成的状态下起到对第1螺纹部和第2螺纹部各自的公扣的载荷牙侧面施加所谓的螺纹的紧固轴力的作用。在专利文献1所公开的第1螺纹部和第2螺纹部的情况下，在紧固完成的状态下，公扣的载荷牙侧面和母扣的载荷牙侧面相互间接触，并且公扣的螺纹槽底面与母扣的螺纹牙顶面接触，而且公扣的螺纹牙顶面与母扣的螺纹槽底面也接触。在这样的结构的专利文献1的螺纹接头的情况下，利用第1螺纹部的嵌合密合和第2螺纹部的嵌合密合，确保了牢固的螺纹结合。此外，通过第1密封面相互间的嵌合密合，形成了基于面接触的靠内部的密封部，确保了主要针对内压的密封性能。另外，通过第2密封面相互间的嵌合密合，形成了基于面接触的靠外部的密封部，确保了主要针对外压的密封性能。现有技术文献专利文献专利文献1：国际公开第WO01/029476号
技术实现思路
专利技术要解决的问题对于在近年的严酷的环境下使用的螺纹接头、特别是厚壁钢管的螺纹接头，要求进一步提高针对内压和外压的密封性能。本专利技术的目的在于，提供具有下述的特性的钢管用螺纹接头：维持针对内压的密封性能，并且提高针对外压的密封性能。用于解决问题的方案本专利技术的一实施方式的钢管用螺纹接头是一种螺纹接头，其由管状的公扣和管状的母扣构成，将所述公扣拧入所述母扣来紧固所述公扣和所述母扣。所述公扣从顶端侧起依次具备台肩面、第1密封面、锥螺纹的第1外螺纹部、第2密封面以及锥螺纹的第2外螺纹部。所述母扣从管主体侧朝向顶端侧依次具备台肩面、第1密封面、锥螺纹的第1内螺纹部、第2密封面以及锥螺纹的第2内螺纹部。所述第1外螺纹部具有螺纹牙顶面、螺纹槽底面、插入牙侧面以及载荷牙侧面。所述第1内螺纹部具有：螺纹槽底面，其与所述第1外螺纹部的所述螺纹牙顶面相对；螺纹牙顶面，其与所述第1外螺纹部的所述螺纹槽底面相对；插入牙侧面，其与所述第1外螺纹部的所述插入牙侧面相对；以及载荷牙侧面，其与所述第1外螺纹部的所述载荷牙侧面相对。所述第1外螺纹部和所述第1内螺纹部各自的所述载荷牙侧面的牙型半角小于0°。所述第1外螺纹部从靠近所述第2密封面的一侧起依次划分为不完全螺纹部区域和完全螺纹部区域。所述不完全螺纹部区域的沿着管轴线的长度是所述第1外螺纹部的螺距的3倍以上，该不完全螺纹部区域的螺纹高度比所述完全螺纹部区域的螺纹高度低。在紧固完成的状态下，在所述完全螺纹部区域，所述第1外螺纹部的所述螺纹牙顶面与所述第1内螺纹部的所述螺纹槽底面接触，并且所述第1外螺纹部和所述第1内螺纹部各自的所述载荷牙侧面相互间接触，在所述第1外螺纹部的所述螺纹槽底面与所述第1内螺纹部的所述螺纹牙顶面之间形成间隙，并且在所述第1外螺纹部与所述第1内螺纹部各自的所述插入牙侧面相互间形成间隙，在所述不完全螺纹部区域，在所述第1外螺纹部的所述螺纹牙顶面与所述第1内螺纹部的所述螺纹槽底面之间形成间隙。在上述的螺纹接头中，优选设为如下结构：所述不完全螺纹部区域的沿着管轴线的长度是所述第1外螺纹部的螺距的8倍以下。在上述的螺纹接头中，优选设为如下结构：所述公扣在所述第1外螺纹部与所述第2密封面之间具备在紧固完成的状态下不与所述母扣接触的环状部。在该螺纹接头的情况下，优选的是，所述环状部的沿着管轴线的长度是所述第1外螺纹部的螺距的3倍以下。在上述的螺纹接头中，优选设为如下结构：所述第1外螺纹部的所述螺纹槽底面与所述第1内螺纹部的所述螺纹牙顶面之间的间隙为0.05mm以上。在上述的螺纹接头中，优选采用下述的结构。所述第2外螺纹部具有螺纹牙顶面、螺纹槽底面、插入牙侧面以及载荷牙侧面。所述第2内螺纹部具有：螺纹槽底面，其与所述第2外螺纹部的所述螺纹牙顶面相对；螺纹牙顶面，其与所述第2外螺纹部的所述螺纹槽底面相对；插入牙侧面，其与所述第2外螺纹部的所述插入牙侧面相对；以及载荷牙侧面，其与所述第2外螺纹部的所述载荷牙侧面相对。所述第2外螺纹部和所述第2内螺纹部各自的所述载荷牙侧面的牙型半角小于0°。在紧固完成的状态下，所述第2外螺纹部的所述螺纹槽底面与所述第2内螺纹部的所述螺纹牙顶面接触，并且所述第2外螺纹部和所述第2内螺纹部各自的所述载荷牙侧面相互间接触，在所述第2外螺纹部的所述螺纹牙顶面与所述第2内螺纹部的所述螺纹槽底面之间形成间隙，并且在所述第2外螺纹部和所述第2内螺纹部各自的所述插入牙侧面相互间形成间隙。专利技术的效果本专利技术的钢管用螺纹接头具有下述的显著的效果：能够维持针对内压的密封性能，并且提高针对外压的密封性能。附图说明图1是表示第1实施方式的钢管用螺纹接头的纵剖视图。图2是放大图1所示的钢管用螺纹接头中的第2密封部附近的纵剖视图。图3是表示第2实施方式的钢管用螺纹接头的纵剖视图。图4是放大图3所示的钢管用螺纹接头中的第2密封部附近的纵剖视图。具体实施方式本专利技术人为了达成上述目的，着眼于具备两处基于面接触的密封部的螺纹接头，针对能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管用螺纹接头，其由管状的公扣和管状的母扣构成，将所述公扣拧入所述母扣来紧固所述公扣和所述母扣，在该钢管用螺纹接头中，所述公扣从所述公扣的顶端侧起依次具备台肩面、第1密封面、锥螺纹的第1外螺纹部、第2密封面以及锥螺纹的第2外螺纹部，所述母扣从所述母扣的管主体侧朝向顶端侧依次具备台肩面、第1密封面、锥螺纹的第1内螺纹部、第2密封面以及锥螺纹的第2内螺纹部，所述第1外螺纹部具有螺纹牙顶面、螺纹槽底面、插入牙侧面以及载荷牙侧面，所述第1内螺纹部具有：螺纹槽底面，其与所述第1外螺纹部的所述螺纹牙顶面相对；螺纹牙顶面，其与所述第1外螺纹部的所述螺纹槽底面相对；插入牙侧面，其与所述第1外螺纹部的所述插入牙侧面相对；以及载荷牙侧面，其与所述第1外螺纹部的所述载荷牙侧面相对，所述第1外螺纹部和所述第1内螺纹部各自的所述载荷牙侧面的牙型半角小于0°，所述第1外螺纹部从靠近所述第2密封面的一侧起依次划分为不完全螺纹部区域和完全螺纹部区域，所述不完全螺纹部区域的沿着管轴线的长度是所述第1外螺纹部的螺距的3倍以上，该不完全螺纹部区域的螺纹高度比所述完全螺纹部区域的螺纹高度低，在紧固完成的状态下，在所述完全螺纹部区域，所述第1外螺纹部的所述螺纹牙顶面与所述第1内螺纹部的所述螺纹槽底面接触，并且所述第1外螺纹部和所述第1内螺纹部各自的所述载荷牙侧面相互间接触，在所述第1外螺纹部的所述螺纹槽底面与所述第1内螺纹部的所述螺纹牙顶面之间形成间隙，并且在所述第1外螺纹部与所述第1内螺纹部各自的所述插入牙侧面相互间形成间隙，在所述不完全螺纹部区域，在所述第1外螺纹部的所述螺纹牙顶面与所述第1内螺纹部的所述螺纹槽底面之间形成间隙。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种钢管用螺纹接头，其由管状的公扣和管状的母扣构成，将所述公扣拧入所述母扣来紧固所述公扣和所述母扣，在该钢管用螺纹接头中，所述公扣从所述公扣的顶端侧起依次具备台肩面、第1密封面、锥螺纹的第1外螺纹部、第2密封面以及锥螺纹的第2外螺纹部，所述母扣从所述母扣的管主体侧朝向顶端侧依次具备台肩面、第1密封面、锥螺纹的第1内螺纹部、第2密封面以及锥螺纹的第2内螺纹部，所述第1外螺纹部具有螺纹牙顶面、螺纹槽底面、插入牙侧面以及载荷牙侧面，所述第1内螺纹部具有：螺纹槽底面，其与所述第1外螺纹部的所述螺纹牙顶面相对；螺纹牙顶面，其与所述第1外螺纹部的所述螺纹槽底面相对；插入牙侧面，其与所述第1外螺纹部的所述插入牙侧面相对；以及载荷牙侧面，其与所述第1外螺纹部的所述载荷牙侧面相对，所述第1外螺纹部和所述第1内螺纹部各自的所述载荷牙侧面的牙型半角小于0°，所述第1外螺纹部从靠近所述第2密封面的一侧起依次划分为不完全螺纹部区域和完全螺纹部区域，所述不完全螺纹部区域的沿着管轴线的长度是所述第1外螺纹部的螺距的3倍以上，该不完全螺纹部区域的螺纹高度比所述完全螺纹部区域的螺纹高度低，在紧固完成的状态下，在所述完全螺纹部区域，所述第1外螺纹部的所述螺纹牙顶面与所述第1内螺纹部的所述螺纹槽底面接触，并且所述第1外螺纹部和所述第1内螺纹部各自的所述载荷牙侧面相互间接触，在所述第1外螺纹部的所述螺纹槽底面与所述第1内螺纹部的所述螺纹牙顶面之间形成间隙，并且在所述第1外螺纹部与所述第1内螺纹部各自的所述插入牙侧面相互间形成间隙，在所述不完全螺纹部区域，在所述第1外螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：井瀬景太，杉野正明，太田文雄，
申请(专利权)人：新日铁住金株式会社，瓦卢瑞克石油天然气法国有限公司，
类型：发明
国别省市：日本,JP