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延展性优异的超高强度热轧钢板及其制造方法技术

技术编号:18822816 阅读:108 留言:0更新日期:2018-09-01 12:46
本发明专利技术的一个方面涉及一种延展性优异的超高强度热轧钢板,其特征在于,以重量%计,包含:0.15%~0.25%的C、0.6%~2.0%的Si、1.5%~3.0%的Mn、0.01%~0.1%的Al、0.01%~0.5%的Cr、0.005%~0.2%的Mo、0.001%~0.05%的P、0.001%~0.05%的S、0.001%~0.01%的N、0.003%~0.1%的Nb、0.003%~0.1%的Ti、0.003%~0.1%的V、0.0005%~0.005%的B、余量的Fe及不可避免的其他杂质,并且满足以下关系式1和关系式2,关系式1:4.5≤[Mn]+12[sol.C]+2.5[Mo]+2[Cr]+300[B]+[V]≤5.3;关系式2:[sol.C]=[C]‑(0.25[Ti]+0.13[Nb]+0.125[Mo]),0.17≤[sol.C]≤0.22(所述关系式1和关系式2中,各元素符号是以重量%表示各元素的含量的值)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】延展性优异的超高强度热轧钢板及其制造方法
本专利技术涉及一种延展性优异的超高强度热轧钢板及其制造方法。
技术介绍
应用于汽车用冲撞构件、保险杠、加固件的抗张强度为1GPa以上的超高强度钢在钢中含有适量的残留奥氏体相时才能容易进行实际构件的成型,并且成型后由于具有高强度而表现出优异的耐冲撞特性。近年来,为此提出了各种方案,尤其,为了在获得抗张强度为1GPa级以上的强度的同时确保10%以上的延伸率,提出了一种利用由残留奥氏体相引起的相变诱导塑性(TRIP)现象的热轧淬火配分(QuenchingandPartitioning,Q&P)钢。Q&P钢通过以下方式制造,将钢加热至奥氏体单相区或者奥氏体和铁素体双相区温度并进行规定时间的同质化热处理后,快速冷却至马氏体转变开始温度(Ms)和马氏体转变终止温度(Mf)之间的温度以形成马氏体相和残留奥氏体相,并且为了使残留奥氏体相稳定而保持冷却终止温度或者以略高于Ms温度的温度进行加热和热处理。如上所述的Q&P钢的制造概念已由美国科罗拉多矿业大学(ColoradoSchoolofMine)的J.G.Speer教授等通过非专利文献1和非专利文献2提出。但是,将进行再加热至双相区温度或者奥氏体单相区温度的方案进一步应用到通常的热轧工艺所需的制造费用高。为了解决上述问题,在专利文献1至专利文献3中提出了在通常的热轧后的冷却工艺中也利用铬(Cr)、钛(Ti)及铝(Al)等以获得Q&P钢的技术。但是,进一步使用这种Cr、Al时,使钢的焊接性变差,并且由于淬透性增加过多而导致板的边缘(Edge)部和中心(Center)部的材质偏差变得严重,并且使用Ti时,由于在高温下形成碳化物而导致残留奥氏体相分率减少,因此难以获得充分的延展性和弯曲特性。现有技术文献(专利文献1)中国专利申请第2012-10461655号(专利文献2)中国专利申请第2012-10461022号(专利文献3)中国专利申请第2013-10121568号(非专利文献1)J.G.Speer,D.V.Edmonds,F.C.Rizzo,D.K.Matlock:Curr.Opin.SolidStateMater.Sci.8(2004)219-237.(非专利文献2)G.A.Thomas,J.G.Speer,andD.K.Matlock:AISTTrans.,2008,vol.5(5),pp.209-217.
技术实现思路
(一)要解决的技术问题根据本专利技术的一方面,其目的在于通过精确地控制合金组成和制造方法,在不对现有的热轧钢板制造工艺进行大的改变的情况下也能够提供一种延展性优异的超高强度热轧钢板及其制造方法。另外,本专利技术要解决的技术问题并不限定于上述的内容。本专利技术要解决的技术问题可以通过本说明书的整体内容来理解,对于本专利技术所属
的普通技术人员而言,很容易理解本专利技术的附加的技术问题。(二)技术方案本专利技术的一方面涉及一种延展性优异的超高强度热轧钢板,其特征在于,以重量%计,包含:0.15%~0.25%的C、0.6%~2.0%的Si、1.5%~3.0%的Mn、0.01%~0.1%的Al、0.01%~0.5%的Cr、0.005%~0.2%的Mo、0.001%~0.05%的P、0.001%~0.05%的S、0.001%~0.01%的N、0.003%~0.1%的Nb、0.003%~0.1%的Ti、0.003%~0.1%的V、0.0005%~0.005%的B、余量的Fe及不可避免的其他杂质,并且满足以下关系式1和关系式2。此外,本专利技术的另一方面涉及一种延展性优异的超高强度热轧钢板的制造方法,包括以下步骤:对钢坯以1200~1350℃进行加热,以重量%计,所述钢坯包含:0.15%~0.25%的C、0.6%~2.0%的Si、1.5%~3.0%的Mn、0.01%~0.1%的Al、0.01%~0.5%的Cr、0.005%~0.2%的Mo、0.001%~0.05%的P、0.001%~0.05%的S、0.001%~0.01%的N、0.003%~0.1%的Nb、0.003%~0.1%的Ti、0.003%~0.1%的V、0.0005%~0.005%的B、余量的Fe及不可避免的其他杂质,并且满足以下关系式1和关系式2;在850~1150℃的温度范围内对经过加热的所述钢坯进行热轧以获得热轧钢板;以50~100℃/秒的平均冷却速度对所述热轧钢板进行冷却至200~400℃的冷却终止温度之后进行收卷;及将收卷的所述热轧钢板装入加热炉内,在200~400℃温度范围下进行补热或者加热,以使其满足以下关系式3。关系式1:4.5≤[Mn]+12[sol.C]+2.5[Mo]+2[Cr]+300[B]+[V]≤5.3关系式2:[sol.C]=[C]-(0.25[Ti]+0.13[Nb]+0.125[Mo]),0.17≤[sol.C]≤0.22关系式3:T=Temp(25[sol.C]+Log(Time)),2000≤T≤2500(所述关系式1和关系式2中,各元素符号是以重量%表示各元素的含量的值,在所述关系式3中Temp和Time表示收卷后加热炉的温度(℃)和时间(分钟))。另外,上述的技术方案并未全部列出本专利技术的特征。参照以下具体实施方式能够更加详细的理解本专利技术的各种特征和由这些特征带来的优点和效果。(三)有益效果根据本专利技术,能够提供一种由于强度和延展性优异而能够优选应用于汽车用冲撞构件、保险杠及加固件等的延展性优异的超高强度热轧钢板及其制造方法。附图说明图1是表示专利技术钢和比较钢的关系式1和关系式2的值的图表。图2是表示专利技术钢和比较钢的收卷温度和关系式3的值的图表。最佳实施方式下面,对本专利技术的优选实施方式进行说明。但是,本专利技术的实施方式可以变形为各种其他方式,本专利技术的范围并不限定于以下说明的实施方式。并且,本专利技术的实施方式是为了向本专利技术所属
的普通技术人员更加完整地说明本专利技术而提供的。为了解决上述问题本专利技术人进行了深入的研究,结果确认能够通过精确地控制合金组成和制造方法,在不对现有的热轧钢板制造工艺进行大的改变的情况下也能够提供延展性优异的超高强度热轧钢板及其制造方法,并由此完成了本专利技术。下面,对根据本专利技术的一方面的延展性优异的超高强度热轧钢板进行详细说明。根据本专利技术的一方面的延展性优异的超高强度热轧钢板,其特征在于,以重量%计,包含:0.15%~0.25%的C、0.6%~2.0%的Si、1.5%~3.0%的Mn、0.01%~0.1%的Al、0.01%~0.5%的Cr、0.005%~0.2%的Mo、0.001%~0.05%的P、0.001%~0.05%的S、0.001%~0.01%的N、0.003%~0.1%的Nb、0.003%~0.1%的Ti、0.003%~0.1%的V、0.0005%~0.005%的B、余量的Fe及其他不可避免的杂质,并且满足以下关系式1和关系式2。关系式1:4.5≤[Mn]+12[sol.C]+2.5[Mo]+2[Cr]+300[B]+[V]≤5.3关系式2:[sol.C]=[C]-(0.25[Ti]+0.13[Nb]+0.125[Mo]),0.17≤[sol.C]≤0.22(在所述关系式1和关系式2本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种延展性优异的超高强度热轧钢板,其特征在于,以重量%计,包含:0.15%~0.25%的C、0.6%~2.0%的Si、1.5%~3.0%的Mn、0.01%~0.1%的Al、0.01%~0.5%的Cr、0.005%~0.2%的Mo、0.001%~0.05%的P、0.001%~0.05%的S、0.001%~0.01%的N、0.003%~0.1%的Nb、0.003%~0.1%的Ti、0.003%~0.1%的V、0.0005%~0.005%的B、余量的Fe及不可避免的杂质,并且满足以下关系式1和关系式2,关系式1:4.5≤[Mn]+12[sol.C]+2.5[Mo]+2[Cr]+300[B]+[V]≤5.3关系式2:[sol.C]=[C]‑(0.25[Ti]+0.13[Nb]+0.125[Mo]),0.17≤[sol.C]≤0.22(所述关系式1和关系式2中,各元素符号是以重量%表示各元素的含量的值)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.12.23 KR 10-2015-01845121.一种延展性优异的超高强度热轧钢板,其特征在于,以重量%计,包含:0.15%~0.25%的C、0.6%~2.0%的Si、1.5%~3.0%的Mn、0.01%~0.1%的Al、0.01%~0.5%的Cr、0.005%~0.2%的Mo、0.001%~0.05%的P、0.001%~0.05%的S、0.001%~0.01%的N、0.003%~0.1%的Nb、0.003%~0.1%的Ti、0.003%~0.1%的V、0.0005%~0.005%的B、余量的Fe及不可避免的杂质,并且满足以下关系式1和关系式2,关系式1:4.5≤[Mn]+12[sol.C]+2.5[Mo]+2[Cr]+300[B]+[V]≤5.3关系式2:[sol.C]=[C]-(0.25[Ti]+0.13[Nb]+0.125[Mo]),0.17≤[sol.C]≤0.22(所述关系式1和关系式2中,各元素符号是以重量%表示各元素的含量的值)。2.根据权利要求1所述的延展性优异的超高强度热轧钢板,其特征在于,所述热轧钢板的微细组织,以面积分数计,包含:85%以上的马氏体、3~15%的残留奥氏体及其他不可避免的相。3.根据权利要求2所述的延展性优异的超高强度热轧钢板,其特征在于,所述不可避免的相包括铁素体和贝氏体,并且所述铁素体和贝氏体的和小于5面积%。4.根据权利要求1所述的延展性优异的超高强度热轧钢板,其特征在于,所述热轧钢板的抗张强度为1200MPa以上,延伸率为10%以上。5.根据权利要求1所述的延展性优异的超高强度热轧钢板,其特征在于,所述热轧钢板的表面形成有镀锌层。6.一种延展性优异的超高强度热轧钢板的制造方法,包括以下步骤:对钢坯以1200~1350℃进行加热,以重量%计,所述钢坯包含:0.15%~0.2...

【专利技术属性】
技术研发人员:金成一徐石宗
申请(专利权)人:POSCO公司
类型:发明
国别省市:韩国,KR

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