【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】粉末冶金钛合金
本专利技术涉及低成本的粉末冶金钛合金及其通过简单的压制和烧结的制造方法。本专利技术特别适用于压制和烧结形成的合金,并且下文中参照示例性应用公开本专利技术将是便利的。但应理解,本专利技术不限于所述应用。
技术介绍
以下对本专利技术背景的论述旨在促进对本专利技术的理解。然而,应理解,该论述不是确认或承认所提及的任何材料在申请的优先权日时已被公布、已知或者是公知常识的一部分。钛合金是先进的结构材料,其具有一系列理想性质,这些理想性质对于任何其他材料都不容易实现。这些理想性质包括对海水环境的优异的耐腐蚀性、高比强度和断裂韧性、与复合材料的良好相容性、在几乎没有维护的情况下的长期耐用性、优异的生物相容性等。然而,由于传统的基于铸锭冶金的方法所涉及的生产困难性,这种合金可能具有非常低的产量。粉末冶金通过仅需要几个精加工步骤生产部件来克服这些缺点中的许多缺点。在许多粉末冶金方法中,常规的压制和烧结或冷压塑和烧结粉末冶金方法在技术上是最简单并且在经济上是最有吸引力的近净成形制造工艺。该方法通常使用混合粉末方法,包括将钛粉末与各种合金粉末混合,随后进行压塑和烧结。该方法提供了多个优点,包括灵活地使用廉价原材料粉末、高产量和简单的工艺,与传统的基于铸锭冶金制造方法相比,这可以显著节约成本。粉末冶金Ti组分的成本进一步降低还取决于可提供所需性质的低成本粉末冶金钛合金的可用性。从合金设计的角度来看,可以将各种合金元素引入到钛中以用于各种合金化目的。然而,从成本角度来看,优选使用较低成本或廉价的合金元素,例如铁、铝、硅、铜等。为了能够获得所需的微观结构和/或机械性能 ...
【技术保护点】
1.一种烧结的Ti合金,其包含:4‑6重量%铁;1‑4重量%铝或1‑3重量%铜;>0‑0.5重量%硅;>0‑0.3重量%硼;>0‑1重量%镧,以及余量为具有附带杂质的钛。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种烧结的Ti合金,其包含:4-6重量%铁;1-4重量%铝或1-3重量%铜;>0-0.5重量%硅;>0-0.3重量%硼;>0-1重量%镧,以及余量为具有附带杂质的钛。2.根据权利要求1所述的烧结的Ti合金,其中,所述烧结的Ti合金的极限拉伸强度为至少900MPa。3.根据权利要求1或2所述的烧结的Ti合金,其中,所述烧结的Ti合金的屈服强度为至少800MPa。4.根据前述权利要求中任一项所述的烧结的Ti合金,其中,所述烧结的Ti合金的伸长百分率为至少6%。5.根据前述权利要求中任一项所述的烧结的Ti合金,其中,所述烧结的Ti合金包含4-6重量%铁;1-4重量%铝或1-3重量%铜;0.05-0.5重量%硅;0.05-0.3重量%硼;0.1-1重量%镧,并且余量为具有附带杂质的钛。6.根据前述权利要求中任一项所述的烧结的Ti合金,其中,所述烧结的Ti合金包含4-6重量%铁;2-4重量%铝或2-3重量%铜;0.1-0.25重量%硅;0.09-0.21重量%硼;0.2-0.49重量%镧,并且余量为具有附带杂质的钛。7.根据权利要求1所述的烧结的Ti合金,其中,所述烧结的Ti合金包含4-6重量%铁、1-4重量%铝、0.1-0.25重量%硅、0.09-0.21重量%硼、0.2-0.49重量%镧,并且余量为具有附带杂质的钛,并且其极限拉伸强度为至少950MPa,屈服强度为至少830MPa并且伸长百分率为至少7%。8.根据权利要求1所述的烧结的Ti合金,其中,所述烧结的Ti合金包含4-6重量%铁、1-3重量%铜、0.1-0.25重量%硅、0.09-0.21重量%硼、0.2-0.49重量%镧,并且余量为具有附带杂质的钛,并且其极限拉伸强度为至少1000MPa,屈服强度为至少830MPa并且伸长百分率为至少8%。9.根据前述权利要求中任一项所述的烧结的Ti合金,其中,所述烧结的Ti合金包含以下至少一种:Ti-4Fe-2.5Al-0.1Si-0.3LaB6、Ti-5Fe-2.5Al-0.1Si-0.3LaB6、Ti-5Fe-2.5Al-0.1Si-0.5LaB6、Ti-5.5Fe-2.5Cu-0.1Si-0.3LaB6、Ti-5.5Fe-2.5Cu-0.1Si-0.5LaB6、Ti-5.5Fe-2.5Al-0.1Si-0.3LaB6或Ti-5.5Fe-2.5Al-0.1Si-0.5LaB6。10.根据前述权利要求中任一项所述的烧结的Ti合金,其中,所述烧结的Ti合金包含α-Ti、β-Ti、TiB、La2O3和LaClxOy相。11.一种制品,其由权利要求1至10中任一项所述的烧结的钛...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨亚锋,M·钱,罗述东,孙继锋,黄爱军,
申请(专利权)人:宝山钢铁股份有限公司,
类型:发明
国别省市:上海,31
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