一种铜线灯壳体成型装置制造方法及图纸

技术编号:18821432 阅读:24 留言:0更新日期:2018-09-01 12:20
本实用新型专利技术公开了本实用新型专利技术公开了一种变频的铜线灯壳体成型装置,包括机座和设置在机座上的机架,机架顶部设有热熔装置,热熔装置下方的机架上设有成型装置,成型装置包括固定在机架上的定位座,定位座上设有低温冷却箱,低温冷却箱上设有成型模具,成型模具上设有上模座,上模座上部与热熔装置底部通过引流管连接,热熔装置一侧的机架顶部还设有驱动上模座上下动作的气缸;上模座下侧设有插入成型模具流道上端入口的空心导柱,成型模具下侧设有若干个与流道联通的不封闭圆缝,定位座和低温冷却箱上设有若干与不封闭圆缝一一对应的通孔。通过成型模具的不封闭圆缝成型并经低温冷却箱快速冷却凝结而成的壳体,便于从其开口处装入铜线灯,提高装配效率。

Forming device for copper wire lamp housing

The utility model discloses a frequency conversion copper wire lamp shell forming device, which comprises a frame and a frame arranged on the frame, a hot melting device is arranged on the top of the frame, a forming device is arranged on the frame under the hot melting device, a forming device includes a positioning seat fixed on the frame, and a low temperature is arranged on the positioning seat. The cooling box and the low temperature cooling box are equipped with forming mold, the forming mold is equipped with an upper mold base, the upper mold base is connected with the bottom of the hot melt device through a drain pipe, and the top of the rack on one side of the hot melt device is equipped with a cylinder driving the upper mold base to move up and down, and the lower side of the upper mold base is equipped with a hollow guide post inserted into the upper end inlet of the forming mold runner. The lower side of the molding die is provided with a number of non-closed circular seams connected with the flow channel, and a number of through holes corresponding to the non-closed circular seams are arranged on the positioning seat and the low temperature cooling box. The shell formed by the non-closed circular seam of the molding die and cooled and condensed rapidly by the low temperature cooling box is convenient for loading the copper wire lamp from its opening and improving the assembly efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种铜线灯壳体成型装置
本技术涉及铜线灯
,特别是涉及一种铜线灯壳体成型装置。
技术介绍
铜线灯用于圣诞节等各种节日的应景装饰,以及家庭装修、城市亮化工程和各种娱乐活动场所,应用十分广泛,其通过在漆包线上粘贴LED芯片再包覆软质外壳而制成,但是,现有的软质外壳生产设备生产的一般是管状壳体,其装配难度较大,装配效率较低。因此,有必要对现有的铜线灯壳体成型装置进行改进和优化。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供一种铜线灯壳体成型装置,以解决现有技术中壳体装配难度大装配效率低的问题。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种铜线灯壳体成型装置,包括机座和设置在机座上的机架,所述机架顶部设有热熔装置,所述热熔装置下方的机架上设有成型装置,所述成型装置包括固定在机架上的定位座,所述定位座上设有低温冷却箱,所述低温冷却箱上设有成型模具,所述成型模具上设有上模座,所述上模座上部与热熔装置底部通过引流管连接,所述热熔装置一侧的机架顶部还设有驱动上模座上下动作的气缸;所述上模座下侧设有插入成型模具流道上端入口的空心导柱,所述成型模具下侧设有若干个与流道联通的不封闭圆缝,所述定位座和低温冷却箱上设有若干与不封闭圆缝一一对应的通孔;所述机架前侧设有一条悬空的横杆;所述热熔装置连接有变频器和控制器,其前侧设有触控屏,所述触控屏与控制器电连接。进一步地,所述热熔装置顶部设有入口处设有一个倒锥形的漏斗。进一步地,所述机架包括上两个平行竖立在机座上的立板和连接在两立板顶部之间的横板,所述定位座固定在两立板之间,所述热熔装置和气缸安装在横板上,所述横杆两端通过悬杆固定在两立板上。进一步地,所述定位座两端设有螺纹孔,所述立板上设有与螺纹孔适配的定位螺栓。进一步地,所述机架一侧的立板上还设有电磁换向阀,所述电磁换向阀通过气源三联件连接气源,所述气缸通过PU管连接至电磁换向阀。本技术的有益效果是:通过热熔装置将胶棒等固体粘胶原料熔化,并通过引流管从成型装置经成型模具的流道分流从不封闭圆缝从流出并进入低温冷却箱内,经低温冷却箱的快速冷却凝结,固化为不封闭的壳体,以便于从其开口处装入铜线灯,提高装配效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。具体实施方式参照图1,一种铜线灯壳体成型装置,包括机座1和设置在机座1上的机架2,所述机架2顶部设有热熔装置3,所述热熔装置3下方的机架2上设有成型装置4,所述成型装置4包括固定在机架2上的定位座41,所述定位座41上设有低温冷却箱42,所述低温冷却箱42上设有成型模具43,所述成型模具43上设有上模座44,所述上模座44上部与热熔装置3底部通过引流管31连接,所述热熔装置3一侧的机架2顶部还设有驱动上模座44上下动作的气缸5;所述上模座44下侧设有插入成型模具43流道上端入口的空心导柱,所述成型模具43下侧设有若干个与流道联通的不封闭圆缝,所述定位座41和低温冷却箱42上设有若干与不封闭圆缝一一对应的通孔;通过热熔装置3将胶棒等固体粘胶原料熔化,并通过引流管5从成型装置4经成型模具43的流道分流从不封闭圆缝从流出并进入低温冷却箱42内,经低温冷却箱42的快速冷却凝结,固化为不封闭的壳体,以便于从其开口处装入铜线灯。此外,所述机架2前侧设有一条悬空的横杆6,所述热熔装置3连接有变频器和控制器,其前侧设有触控屏32,所述触控屏32与控制器电连接。壳体从通孔内引出后,可搭在横杆6上旭旭牵引,牵引速度与其成型速度匹配;而通过设置变频器和触控屏32,可以实时的调节输入的电源频率,从而改变热熔装置3的功率,实现热熔速度的调节,进而改变成型速度,便于与铜线灯装配机同时运行,实时装配,以便节省时间,缩减工序,提高生产效率;触控屏32通过手指即可操作,便于变频和更改参数。进一步地,所述热熔装置3顶部设有入口处设有一个倒锥形的漏斗33。通过漏斗33的设置,可以倒入大量的颗粒状粘胶原料,并持续而稳定的向热熔装置3内输入,无需不停的添加胶棒。进一步地,所述机架2包括上两个平行竖立在机座1上的立板21和连接在两立板21顶部之间的横板22,所述定位座41固定在两立板21之间,所述热熔装置3和气缸5安装在横板22上。通过这样的结构,整个装置结构稳定,可以保障生产的持续进行。所述横杆6两端通过悬杆61固定在两立板21上,以便使其悬空。进一步地,所述定位座41两端设有螺纹孔,所述立板21上设有与螺纹孔适配的定位螺栓23。通过定位螺栓23从两侧将定位座41进行固定,不仅操作简单,拆卸也非常方便,便于更换不同规格的成型模具。进一步地,所述机架2一侧的立板21上还设有电磁换向阀51,所述电磁换向阀51通过气源三联件连接气源,所述气缸5通过PU管连接至电磁换向阀51。通过气源三联件对气源进行处理,可以有效的提高气源的洁净程度,并向气源内添加润滑油,以便提高气缸的使用寿命。以上所述,只是本技术的较佳实施方式,但本技术并不限于上述实施例,只要其以任何相同或相似手段达到本技术的技术效果,都应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜线灯壳体成型装置,包括机座和设置在机座上的机架,其特征在于:所述机架顶部设有热熔装置,所述热熔装置下方的机架上设有成型装置,所述成型装置包括固定在机架上的定位座,所述定位座上设有低温冷却箱,所述低温冷却箱上设有成型模具,所述成型模具上设有上模座,所述上模座上部与热熔装置底部通过引流管连接,所述热熔装置一侧的机架顶部还设有驱动上模座上下动作的气缸;所述上模座下侧设有插入成型模具流道上端入口的空心导柱,所述成型模具下侧设有若干个与流道联通的不封闭圆缝,所述定位座和低温冷却箱上设有若干与不封闭圆缝一一对应的通孔。

【技术特征摘要】
1.一种铜线灯壳体成型装置,包括机座和设置在机座上的机架,其特征在于:所述机架顶部设有热熔装置,所述热熔装置下方的机架上设有成型装置,所述成型装置包括固定在机架上的定位座,所述定位座上设有低温冷却箱,所述低温冷却箱上设有成型模具,所述成型模具上设有上模座,所述上模座上部与热熔装置底部通过引流管连接,所述热熔装置一侧的机架顶部还设有驱动上模座上下动作的气缸;所述上模座下侧设有插入成型模具流道上端入口的空心导柱,所述成型模具下侧设有若干个与流道联通的不封闭圆缝,所述定位座和低温冷却箱上设有若干与不封闭圆缝一一对应的通孔。2.根据权利要求1所述的一种铜线灯壳...

【专利技术属性】
技术研发人员:许国大
申请(专利权)人:鹤山市宏顺灯饰有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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