一种高效再利用醇的合成聚酯多元醇的系统技术方案

技术编号:18821413 阅读:27 留言:0更新日期:2018-09-01 12:20
本实用新型专利技术涉及一种高效再利用醇的合成聚酯多元醇的系统,包括反应釜和加热型醇水分离器。所述反应釜设有副产物出口、回流口和出料口,所述加热型醇水分离器设有副产物入口,出水口,出醇口和加热盘管。所述反应釜的副产物出口与所述加热醇型水分离器的副产物入口相连,所述反应釜的回流口与所述加热醇型水分离器的出醇口相连,所述反应釜的出料口与所述加热型醇水分离器的加热盘管的入口相连。该系统醇水分离效率高,能耗小,并能有效提高原料的利用率。

A system for efficient synthesis of polyester polyols by alcohols

The utility model relates to a system for synthesizing polyester polyols by efficiently reusing alcohols, which comprises a reaction kettle and a heated alcohol-water separator. The reaction kettle is provided with by-product outlet, reflux outlet and discharge outlet, and the heating type alcohol-water separator is provided with by-product inlet, water outlet, alcohol outlet and heating coil. The byproduct outlet of the reactor is connected with the byproduct inlet of the heated alcohol water separator, the reflux outlet of the reactor is connected with the alcohol outlet of the heated alcohol water separator, and the outlet of the reactor is connected with the inlet of the heating coil of the heated alcohol water separator. The system has high separation efficiency and low energy consumption, and can effectively improve the utilization rate of raw materials.

【技术实现步骤摘要】
一种高效再利用醇的合成聚酯多元醇的系统
本技术涉及一种合成聚酯多元醇的系统,具体涉及一种高效再利用醇的合成聚酯多元醇系统。
技术介绍
聚酯多元醇通常是多元醇和多元酸共缩聚而成的含活性端羟基的无规低聚物,其耐温、耐磨与耐油性能较为优秀,并且机械强度高。聚酯多元醇可以通过与异氰酸酯反应生成不同的聚氨酯制品,被广泛使用于聚氨酯合成革、橡胶等领域。而随着聚氨酯产业的不断发展,聚酯多元醇的应用也越来越广泛。在现有的合成聚酯多元醇的系统中,通常将酸或酸酐与多元醇投入反应釜中合成聚酯多元醇,其反应会产生含有多元醇和水的副产物,通常称之为醇水。醇水通过反应釜的副产物出口流出,并流入醇水分离器。由于水的密度较大,多元醇的密度较小,醇水在醇水分离器中静置后,水通过位于醇水分离器底部的排水口流出,而多元醇则通过位于醇水分离器中部的管道回流至反应釜。但由于部分多元醇与水的互溶性,在现有的合成聚酯多元醇的系统中,醇水分离器分离效率低,且静置的方法也不能有效的完全分离多元醇与水。因此,需要开发一种高效再利用醇的合成聚酯多元醇的系统来解决上述问题。
技术实现思路
为弥补现有技术的不足,本申请提供一种高效再利用醇的合成聚酯多元醇的系统,该系统醇水分离效率高,能耗小,并能有效提高原料的利用率。本申请的一方面在于提供一种高效再利用醇的合成聚酯多元醇的系统,包括反应釜和加热型醇水分离器,反应釜设有副产物出口、回流口和出料口,加热型醇水分离器设有副产物入口,出水口,出醇口和加热盘管。反应釜的副产物出口与加热型醇水分离器的副产物入口相连,反应釜的回流口与加热型醇水分离器的出醇口相连,反应釜的出料口与加热型醇水分离器的加热盘管的入口相连。在一些实施方式中,反应釜的副产物出口与加热型醇水分离器的副产物入口通过副产物管道相连,副产物管道中设有截断阀。在一些实施方式中,副产物管道中进一步设有抽气泵。在一些实施方式中,反应釜的回流口与加热型醇水分离器的出醇口通过回流醇管道相连,回流醇管道中设有加压泵。在一些实施方式中,反应釜的出料口与加热型醇水分离器的加热盘管的入口通过第一出料管道相连,第一出料管道中设有第一节流阀。在一些实施方式中,第一出料管道被保温材料包覆。在一些实施方式中,该系统进一步包括搅拌釜、过滤釜和产品罐,加热型醇水分离器的加热盘管的出口、搅拌釜、过滤釜和产品罐依次相连。在一些实施方式中,加热型醇水分离器的加热盘管的出口与搅拌釜通过第二出料管道相连,第二出料管道中设有第二节流阀。附图说明通过结合附图对于本技术的实施方式进行描述,可以更好地理解本技术,在附图中:图1为根据本技术的一个实施例的一种高效再利用醇的合成聚酯多元醇的系统的示意图。具体实施方式除非另作定义,在本说明书和权利要求书中使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属
内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本文中列举的所有的从最低值到最高值之间的数值,是指当最低值和最高值之间相差两个单位以上时,最低值与最高值之间以一个单位为增量得到的所有数值。以下将描述本专利技术的具体实施方式,需要指出的是,在这些实施方式的具体描述过程中,为了进行简明扼要的描述,本说明书不可能对实际的实施方式的所有特征均作详尽的描述。本申请涉及一种高效再利用醇的合成聚酯多元醇的系统,该系统包括反应釜100和加热型醇水分离器200。在一些实施例中,反应釜100设有副产物出口101、回流口102和出料口103。加热型醇水分离器200设有副产物入口201,出水口202,出醇口203和加热盘管204。反应釜100的副产物出口101与加热型醇水分离器200的副产物入口201相连,反应釜100的回流口102与加热型醇水分离器200的出醇口203相连,反应釜100的出料口103与加热型醇水分离器200的加热盘管204的入口相连。在一些实施例中,反应釜100的副产物出口101与所述加热型醇水分离器200的副产物入口201通过副产物管道301相连,所述副产物管道301中设有截断阀302,截断阀302用于控制副产物管道301的通断。在另一些实施例中,副产物管道301中进一步设有抽气泵303。在一些实施例中,抽气泵303用于在缩聚反应结束后对反应釜100抽真空。在一些实施例中,反应釜100的回流口102与加热型醇水分离器200的出醇口203通过回流醇管道304相连。在一些实施例中,回流醇管道304中设有加压泵305,加压泵305用于促进分离后的醇通过回流醇管道304回流至反应釜100。在一些实施例中,反应釜100的出料口103与加热型醇水分离器200的加热盘管204的入口通过第一出料管道306相连。在另一些实施例中,第一出料管道306中设有节流阀307,节流阀307用以控制反应产物通过第一出料管道306的流速。在另一些实施例中,第一出料管道306被保温材料包覆,保温材料可以是泡沫、石棉或其他保温材料。在一些实施例中,该系统进一步包括搅拌釜300、过滤釜400和产品罐500。反应产物通过搅拌釜300进行搅拌,过滤釜400进行过滤,并经由产品罐500灌装后成为最终产品。此过程不做赘述。加热型醇水分离器200的加热盘管204的出口、搅拌釜300、过滤釜400和产品罐400依次相连。在一些实施例中,加热型醇水分离器200的加热盘管204的出口与搅拌釜300通过第二出料管道308相连,第二出料管道308中设有第二节流阀309,第二节流阀309用于控制反应产物在第二出料管道308中的流速。在一些实施例中,在采用间歇法生产聚酯多元醇的生产过程中,通常包括酸、醇之间的酯化反应和脂类单体之间的缩聚反应,这两步反应均在反应釜100内进行。所述酸可以是二元酸,例如苯二甲酸或苯二甲酸酐或其酯、己二酸、卤代苯二甲酸等。所述脂可以是多元醇,例如乙二醇、丙二醇、一缩二乙二醇、三羟甲基丙烷、季戊四醇、1,4-丁二醇等。聚酯多元醇的生产过程通常先在相对较低的温度条件下进行酯化反应,再在相对较高的温度下进行缩聚反应。在一些实施例中,酯化反应温度为150度左右,缩聚反应温度为170度至230度之间。在一些实施例中,由于原料配比中醇为过量,在缩聚反应结束后,反应釜100中除反应产物聚酯多元醇外,还会产生含有多元醇和水的副产物,通常称之为醇水。在一些实施例中,抽气泵303在缩聚反应结束后对反应釜100抽真空,使醇水通过副产物管道301经由加热型醇水分离器200的副产物入口201进入加热型醇水分离器200。在另一些实施例中,在抽气泵303对反应釜100抽真空结束,加热型醇水分离器200开始工作后,截断阀302截断副产物管道301,防止醇水回流至反应釜100。同时,在缩聚反应结束后,反应产物聚酯多元醇经由第一出料管道306由加热盘管204的入口进入位于加热型醇水分离器200内的加热盘管204,其流速由设置在第一出料管道306中的节流阀307控制。水的沸点通常为100℃。而多元醇,由于其分子间氢键数目多,导致其沸点比水更高,如乙二醇沸点为197℃,正辛醇沸点为195℃。而由于缩聚反应温度为170度至230度之间,缩聚反应结束后反应产物聚酯多元醇通常高于100℃。经节流阀307控制,流经第一出料管道306进入加热盘管204时,反应产物聚酯多元醇的温度可被控本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种高效再利用醇的合成聚酯多元醇的系统,包括反应釜和加热型醇水分离器,其特征在于:所述反应釜设有副产物出口、回流口和出料口,所述加热型醇水分离器设有副产物入口,出水口,出醇口和加热盘管;所述反应釜的副产物出口与所述加热型醇水分离器的副产物入口相连,所述反应釜的回流口与所述加热型醇水分离器的出醇口相连,所述反应釜的出料口与所述加热型醇水分离器的加热盘管的入口相连。

【技术特征摘要】
1.一种高效再利用醇的合成聚酯多元醇的系统,包括反应釜和加热型醇水分离器,其特征在于:所述反应釜设有副产物出口、回流口和出料口,所述加热型醇水分离器设有副产物入口,出水口,出醇口和加热盘管;所述反应釜的副产物出口与所述加热型醇水分离器的副产物入口相连,所述反应釜的回流口与所述加热型醇水分离器的出醇口相连,所述反应釜的出料口与所述加热型醇水分离器的加热盘管的入口相连。2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述反应釜的副产物出口与所述加热型醇水分离器的副产物入口通过副产物管道相连,所述副产物管道中设有截断阀。3.根据权利要求2所述的系统,其特征在于,所述副产物管道中进一步设有抽气泵。4.根据权利要求1所述的系统,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈杰
申请(专利权)人:上海炼升化工股份有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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