一种矿用带式输送机皮带防纵撕保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种矿用带式输送机皮带防纵撕保护装置，包括用于回收落煤的清扫器，清扫器包括落煤回收箱，在落煤回收箱内设置称重传感器，落煤回收箱两侧分别设置一组升降机构，两组升降机构分别置于下皮带两侧，在每组升降机构上设有一个可上下运动的升降板，每个升降板上安装有一个竖向支撑板，两个竖向支撑板之间设置有可转动的转动板，转动板两端设置转轴，两侧的转轴由对应的竖向支撑板支撑，其中一个转轴端部设置螺纹部，该螺纹部穿过竖向支撑板后可通过与其螺纹配合的锁紧螺母锁定，转动板底部设置落煤刮板，落煤刮板与下皮带上表面贴合。本装置通过设置合理的落煤清扫器结构，具有安装方便、快捷调整方便、通用性强的优点。

A belt longitudinal tearing protection device for mining belt conveyor

The utility model provides a belt anti-longitudinal tearing protective device for a mining belt conveyor, which comprises a sweeper for recovering falling coal. The sweeper comprises a falling coal recovery box, a weighing sensor is arranged in the falling coal recovery box, and a group of lifting mechanisms are arranged on both sides of the falling coal recovery box, and two groups of lifting mechanisms are respectively placed on both sides of the lower belt. Each lifting mechanism is provided with a lifting plate which can move up and down. Each lifting plate is provided with a vertical supporting plate. A rotating rotating plate is arranged between the two vertical supporting plates. A rotating shaft is arranged at both ends of the rotating plate, and the rotating shaft on both sides is supported by the corresponding vertical supporting plate. One of the rotating shaft ends is provided with a screw thread part. After the thread part passes through the vertical support plate, it can be locked by a locking nut matched with the thread. A coal-falling scraper is arranged at the bottom of the rotating plate, and the coal-falling scraper is bonded to the surface of the lower belt. The device has the advantages of convenient installation, quick adjustment and strong versatility by setting a reasonable structure of the falling coal sweeper.

【技术实现步骤摘要】
一种矿用带式输送机皮带防纵撕保护装置
本技术主要涉及矿用带式输送机
，具体是一种矿用带式输送机皮带防纵撕保护装置。
技术介绍
皮带是带式输送机整机的一个重要组成部分，直接负载煤流物料的向上运输，据估计其成本约占带式输送机整机的40％左右。皮带因其橡胶材质特性，在运输过程中极易发生因物料卡堵划磨造成的穿透性纵向撕裂，从而造成巨大的经济损失。现有技术中有种改进的防纵撕保护装置，其主要原理是在输送带的下皮带处安装落煤清扫器，当皮带发生纵撕时，煤渣等会落到下皮带的非工作面上，通过落煤清扫器可收集落下的煤渣，在落煤清扫器上设置相应的传感器，当检测到落下的煤渣达到一定量时说明皮带可能发生撕裂，此时传感器给控制系统信号使输送带停止运行起到保护作用。但传统结构中的落煤清扫器一般只是采用一个简单的刮板结构，由于传送机皮带处安装位置有限，刮板安装时很难进行合理的调整，因此容易导致刮料效果差、刮板安装调整繁琐的问题；刮料板一般在使用一段时间后会产生磨损，磨损后不能及时的将落煤刮下从而会降低整个保护装置的保护效果，而传统的刮板在后期调整、维修时也极为不便；再者，现有的落煤清扫器在实际使用时也不便于落煤的及时回收清理。
技术实现思路
为解决目前技术的不足，本技术结合现有技术，从实际应用出发，提供一种矿用带式输送机皮带防纵撕保护装置，本装置通过设置合理的落煤清扫器结构，具有安装方便、快捷调整方便、通用性强的优点。为实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种矿用带式输送机皮带防纵撕保护装置，包括安装在下皮带上用于回收落煤的清扫器，所述清扫器包括置于下皮带下方的落煤回收箱，在落煤回收箱内设置称重传感器，落煤回收箱两侧分别设置一组升降机构，两组升降机构分别置于下皮带两侧，在每组升降机构上设有一个可上下运动的升降板，每个升降板上安装有一个竖向支撑板，两个竖向支撑板之间设置有可转动的转动板，所述转动板两端设置转轴，两侧的转轴由对应的竖向支撑板支撑，其中一个转轴端部设置螺纹部，该螺纹部穿过竖向支撑板后可通过与其螺纹配合的锁紧螺母锁定，转动板底部设置落煤刮板，落煤刮板与下皮带上表面贴合。所述升降机构包括丝杠和位于丝杠两侧的导向柱，导向柱底部与落煤回收箱固定连接，丝杠底部与落煤回收箱转动配合，升降板中部与丝杠螺纹配合，升降板两侧与导向柱滑动配合。两个导向柱顶部通过横板连接，丝杠顶部与横板转动配合，在横板上设置驱动丝杠转动的手动驱动机构。所述丝杠与落煤回收箱配合处、丝杠与横板配合处均设置有轴承。所述手动驱动机构包括蜗杆，所述蜗杆通过安装在每个升降机构横板上的蜗杆支撑板支撑，在丝杠上安装有蜗杆相配合的涡轮。所述蜗杆端部安装有驱动蜗杆转动的手轮，所述手轮与锁紧螺母位于同一侧。所述落煤回收箱包括回收箱壳体，所述回收箱壳体内设置可抽拉的料箱，称重传感器设置在料箱上用于监测料箱的重量。所述料箱一侧设置拉手。所述落煤刮板为柔性刮板。本技术的有益效果：1、本技术结构简单，能够对刮板进行高度方向和倾斜角度进行调整，便于刮板的安装和调试，以便使刮板能够与皮带的松紧程度进行合理配合，提高刮板的刮料效果。2、本技术的调整机构设计合理，通过手动操作的方式在安装刮板时进行调节，同时也方便后期刮板长时间使用后产生角度倾斜、位置变化引起的错位调整和维护。3、本技术在安装和后期调试时单人即可操作，能够有效减少人工劳动强度。4、本技术在使用时能够方便的对落煤进行回收处理。附图说明附图1为本技术清扫器安装方式示意图；附图2为本技术清扫器结构示意图；附图3为本技术清扫器侧视结构示意图；附图4为本技术落煤回收箱结构示意图。附图中所示标号：1、下皮带；2、落煤回收箱；3、转动板；4、落煤刮板；5、料箱；6、轴承；7、导向柱；8、丝杠；9、升降板；10、横板；11、蜗杆支撑板；12、手轮；13、蜗杆；14、涡轮；15、竖向支撑板；16、锁紧螺母；17、拉手；18、转轴；19、回收箱壳体。具体实施方式结合附图和具体实施例，对本技术作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。一种矿用带式输送机皮带防纵撕保护装置，包括安装在下皮带1上用于回收落煤的清扫器，所述清扫器包括置于下皮带1下方的落煤回收箱2，在落煤回收箱2内设置称重传感器，落煤回收箱2两侧分别设置一组升降机构，两组升降机构分别置于下皮带1两侧，在每组升降机构上设有一个可上下运动的升降板9，每个升降板9上安装有一个竖向支撑板15，两个竖向支撑板15之间设置有可转动的转动板3，所述转动板3两端设置转轴18，两侧的转轴18由对应的竖向支撑板15支撑，其中一个转轴18端部设置螺纹部，该螺纹部穿过竖向支撑板15后可通过与其螺纹配合的锁紧螺母16锁定，转动板3底部设置落煤刮板4，落煤刮板4与下皮带1上表面贴合。如附图1、2所示，本技术落煤回收箱2可固定在地面上或输送机的侧立柱山个，落煤回收箱2内设置称重传感器，当落煤重量达到一定重量时触发该传感器使输送机停机实现防纵撕保护。下皮带1上的落煤主要通过落煤刮板4刮下，落煤刮板4采用具有一定硬度的柔性板材，本技术的落煤刮板4倾斜设置，通过可调节高度的升降机构支撑，在输送带传送过程中，下皮带1上的落煤经过落煤刮板4时被挡在刮板4一侧，随着落煤的逐渐增多，落煤堆积后会从下皮带1两侧落下进入到落煤回收箱2内，从而实现下皮带1上落煤的清扫。本技术的升降机构包括丝杠8和位于丝杠8两侧的导向柱7，导向柱7底部与落煤回收箱2固定连接，丝杠8底部与落煤回收箱2转动配合，升降板9中部与丝杠8螺纹配合，升降板9两侧与导向柱7滑动配合；两个导向柱7顶部通过横板10连接，丝杠8顶部与横板10转动配合，在横板10上设置驱动丝杠8转动的手动驱动机构；丝杠8与落煤回收箱2配合处、丝杠8与横板10配合处均设置有轴承6。本技术中升降板9与丝杠8螺纹配合，并通过导向柱7限位，因此当丝杠8转动时即可带动升降板9升降运动，由于落煤刮板4通过转动板3设置在升降机构上，驱动板3通过两侧的转轴18可进行转动，以便进行角度的调整，当调整完角度后，旋紧锁紧螺母16，锁紧螺母16顶紧竖向支撑板15后将转动板3锁定。通过升降机构和该角度调整机构配合进行落煤刮板4位置和角度的调整，以便能保证落煤刮板4与下皮带1达到良好的配合关系，实现有效清理落煤。如图2、3所示，本技术手动驱动机构包括蜗杆13，蜗杆13通过安装在每个升降机构横板10上的蜗杆支撑板11支撑，在丝杠8上安装有蜗杆13相配合的涡轮14，当蜗杆13转动时，带动与其配合的涡轮14转动，涡轮14与丝杠8采用键连接，从而通过涡轮14带动两侧的丝杠8转动使升降板9升降。在本技术的蜗杆13端部安装有驱动蜗杆13转动的手轮12，手轮12与锁紧螺母16位于同一侧，以便操作人员进行安装和调整。本技术的落煤回收箱2包括回收箱壳体19，回收箱壳体19内设置可抽拉的料箱5，称重传感器设置在料箱5上，料箱5一侧设置拉手17。料箱5就如同抽屉式的结构与回收箱壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿用带式输送机皮带防纵撕保护装置，包括安装在下皮带(1)上用于回收落煤的清扫器，其特征在于：所述清扫器包括置于下皮带(1)下方的落煤回收箱(2)，在落煤回收箱(2)内设置称重传感器，落煤回收箱(2)两侧分别设置一组升降机构，两组升降机构分别置于下皮带(1)两侧，在每组升降机构上设有一个可上下运动的升降板(9)，每个升降板(9)上安装有一个竖向支撑板(15)，两个竖向支撑板(15)之间设置有可转动的转动板(3)，所述转动板(3)两端设置转轴(18)，两侧的转轴(18)由对应的竖向支撑板(15)支撑，其中一个转轴(18)端部设置螺纹部，该螺纹部穿过竖向支撑板(15)后可通过与其螺纹配合的锁紧螺母(16)锁定，转动板(3)底部设置落煤刮板(4)，落煤刮板(4)与下皮带(1)上表面贴合。

【技术特征摘要】
1.一种矿用带式输送机皮带防纵撕保护装置，包括安装在下皮带(1)上用于回收落煤的清扫器，其特征在于：所述清扫器包括置于下皮带(1)下方的落煤回收箱(2)，在落煤回收箱(2)内设置称重传感器，落煤回收箱(2)两侧分别设置一组升降机构，两组升降机构分别置于下皮带(1)两侧，在每组升降机构上设有一个可上下运动的升降板(9)，每个升降板(9)上安装有一个竖向支撑板(15)，两个竖向支撑板(15)之间设置有可转动的转动板(3)，所述转动板(3)两端设置转轴(18)，两侧的转轴(18)由对应的竖向支撑板(15)支撑，其中一个转轴(18)端部设置螺纹部，该螺纹部穿过竖向支撑板(15)后可通过与其螺纹配合的锁紧螺母(16)锁定，转动板(3)底部设置落煤刮板(4)，落煤刮板(4)与下皮带(1)上表面贴合。2.如权利要求1所述的一种矿用带式输送机皮带防纵撕保护装置，其特征在于：所述升降机构包括丝杠(8)和位于丝杠(8)两侧的导向柱(7)，导向柱(7)底部与落煤回收箱(2)固定连接，丝杠(8)底部与落煤回收箱(2)转动配合，升降板(9)中部与丝杠(8)螺纹配合，升降板(9)两侧与导向柱(7)滑动配合。3.如权利要求2所述的一种矿用带式输送机皮带防纵撕保护装置，其特征在于：两个导向柱(7)顶部通过横...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东，张建静，刘通海，乔宇钢，
申请(专利权)人：王东，张建静，刘通海，乔宇钢，
类型：新型
国别省市：山西,14