The utility model discloses an automatic feeding device for a static contact skeleton, which comprises a base, a vibrating disc, a feeding track, a direct vibrator, a support, a first regulating mechanism, a hanging plate, a slider, a guide rail, a feeding cylinder, a magnetic absorbing mechanism, a vertical plate, a second regulating mechanism, a pushing mechanism, a rod frame, a photoelectric sensor, a regulating block, etc. The adjusting screw and the vibrating disc feed the skeleton into the feeding mechanism continuously through the feeding track, so as to push the material. When the photoelectric sensor detects the skeleton moving to the set position, the magnetic suction mechanism sucks the skeleton, and then feeds the cylinder to push the guideway fixed with the magnetic suction mechanism to move along the slider, thereby driving the magnetic field. When the trigger block triggers the proximity switch, the suction mechanism moves, and when the trigger block triggers the proximity switch, the suction cylinder stops working, thereby sending the skeleton to the set position accurately. The device has simple structure and can automatically convey the skeleton and precisely send the skeleton to the set position. It not only has high degree of automation, but also the position of the skeleton feeding is precisely adjustable, which is convenient for installation and debugging.
【技术实现步骤摘要】
一种静触头骨架自动上料装置
本技术涉及一种机械装置,尤其涉及一种静触头骨架自动上料装置。
技术介绍
静触头是开关器件关键组成部分之一,主要包括骨架100和弹片200(如附图1所示),装配时需要将弹片200穿过设置在骨架100上的卡口300,并将卡口300置于设置在弹片200上的槽口400内,由于弹片200的宽度大于卡口300内宽,因此,在装配时需要均匀用力使得卡口300变形张开,由于目前静触头的组装仍然采用传统的手工装配,不仅生产效率低,而且人手操作时往往出现用力不均匀,从而导致卡口300变形大的问题时有发生。鉴于以上缺陷,实有必要设计一种静触头骨架自动上料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种静触头骨架自动上料装置,该静触头骨架自动上料装置能自动输送骨架并将骨架精确送至设定位置,不仅自动化程度高,而且,骨架送料位置精确可调,便于安装调试。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种静触头骨架自动上料装置,包括底座、振动盘、送料轨道、直振器、支架、第一调节机构、挂板、滑块、导轨、送进气缸、磁性吸取机构、立板、第二调节机构、推料机构、杆架、光电传感器、调节块、调节螺杆,所述的振动盘与底座通过螺栓相连,所述的送料轨道位于振动盘上端,所述的送料轨道与振动盘通过螺栓相连,所述的直振器位于送料轨道下端且位于底座上端,所述的直振器分别与送料轨道和底座通过螺栓相连,所述的支架位于底座上端,所的支架与底座通过螺栓相连,所述的第一调节机构位于底座上端且位于支架下端,所述的第一调节机构分别与底座和支架通过螺栓相连,所述的挂板位于支架上端,所述的挂板与支架通过螺栓相连,所述的滑 ...
【技术保护点】
1.一种静触头骨架自动上料装置,其特征在于包括底座、振动盘、送料轨道、直振器、支架、第一调节机构、挂板、滑块、导轨、送进气缸、磁性吸取机构、立板、第二调节机构、推料机构、杆架、光电传感器、调节块、调节螺杆,所述的振动盘与底座通过螺栓相连,所述的送料轨道位于振动盘上端,所述的送料轨道与振动盘通过螺栓相连,所述的直振器位于送料轨道下端且位于底座上端,所述的直振器分别与送料轨道和底座通过螺栓相连,所述的支架位于底座上端,所的支架与底座通过螺栓相连,所述的第一调节机构位于底座上端且位于支架下端,所述的第一调节机构分别与底座和支架通过螺栓相连,所述的挂板位于支架上端,所述的挂板与支架通过螺栓相连,所述的滑块位于挂板左侧,所述的滑块与挂板通过螺栓相连,所述的导轨贯穿滑块,所述的导轨可以沿滑块左右滑动,所述的送进气缸位于挂板右侧,所述的送进气缸与挂板通过螺栓相连,所述的磁性吸取机构位于导轨外侧且位于送进气缸左侧,所述的磁性吸取机构分别与导轨和送进气缸通过螺栓相连,所述立板位于底座上端,所述的立板与底座通过螺栓相连,所述的第二调节机构位于立板外侧且位于底座上端,所述的第二调节机构分别与立板和底座通过螺 ...
【技术特征摘要】
1.一种静触头骨架自动上料装置,其特征在于包括底座、振动盘、送料轨道、直振器、支架、第一调节机构、挂板、滑块、导轨、送进气缸、磁性吸取机构、立板、第二调节机构、推料机构、杆架、光电传感器、调节块、调节螺杆,所述的振动盘与底座通过螺栓相连,所述的送料轨道位于振动盘上端,所述的送料轨道与振动盘通过螺栓相连,所述的直振器位于送料轨道下端且位于底座上端,所述的直振器分别与送料轨道和底座通过螺栓相连,所述的支架位于底座上端,所的支架与底座通过螺栓相连,所述的第一调节机构位于底座上端且位于支架下端,所述的第一调节机构分别与底座和支架通过螺栓相连,所述的挂板位于支架上端,所述的挂板与支架通过螺栓相连,所述的滑块位于挂板左侧,所述的滑块与挂板通过螺栓相连,所述的导轨贯穿滑块,所述的导轨可以沿滑块左右滑动,所述的送进气缸位于挂板右侧,所述的送进气缸与挂板通过螺栓相连,所述的磁性吸取机构位于导轨外侧且位于送进气缸左侧,所述的磁性吸取机构分别与导轨和送进气缸通过螺栓相连,所述立板位于底座上端,所述的立板与底座通过螺栓相连,所述的第二调节机构位于立板外侧且位于底座上端,所述的第二调节机构分别与立板和底座通过螺栓相连,所述的推料机构位于立板上端,所述的推料机构与立板通过螺栓相连,所述的杆架位于底座上端,所述的杆架与底座通过螺栓相连,所述的光电传感器位于杆架上端,所述的光电传感器与杆架通过螺栓相连,所述的调节块位于立板上端,所述的调节块与立板焊接相连,所述的调节螺杆贯穿调节块且位于推料机构下端,所述的调节螺杆与调节块螺纹相连。2.如权利要求1所述的静触头骨架自动上料装置,其特征在于所述第一调节机构与第二调节机构结构相同、大小相同。3.如权利要求2所述的静触头骨架自动上料装置,其特征在于所述第一调节机构还包括螺母块、限位块、微调螺杆,所述的螺母块位于底座上端,所述的螺母块与底座通过螺栓相连,所述的限位块位于底座外侧,所述的限位块与底座通过螺栓相连,所述的微调螺杆分别贯穿螺母块和限位块,所述的微调螺杆与螺母块...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈奎,刘新伟,沈国民,黄浩,黄晓亮,李欣,
申请(专利权)人:苏州司巴克自动化设备股份有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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