The invention belongs to the technical field of enameled wire processing, in particular to a coating thickness adjustment system for enameled wire, which comprises a shell, a ash removal module, a wire material, a painting module, a homogeneous layer module and a driving module; a ash removal module is arranged at one end of the shell, and the ash removal module is used to remove dirt on the wire surface; and an upper part is arranged in the middle part of the shell. The coating module is used to coat the insulating film on the wire surface; the homogenizing module is installed at the other end of the shell, and the homogenizing module is used to uniform the thickness of the coating; the driving module is installed at the bottom of the shell; the driving module is used to drive the homogenizing module to rotate; the wire is coated through the ash removal module, the painting module and the homogenizing module; The invention can improve the uniformity of the wire surface by setting a painting module and rolling the wire surface, and the uniformity of the wire surface can be further improved by setting a homogeneous layer module, so as to improve the uniformity of the coating film and the insulation quality of the wire.
【技术实现步骤摘要】
一种漆包线覆膜厚度调节系统
本专利技术属于漆包线加工
,具体的说是一种漆包线覆膜厚度调节系统。
技术介绍
漆包线是绕组线的一个主要品种,由导体和绝缘层两部组成,裸线经退火软化后,再经过多次涂漆,烘焙而成。但要生产出既符合标准要求,又满足客户要求的产品并不容易,它受原材料质量,工艺参数,生产设备,环境等因素影响,因此,各种漆包线的质量特性各不相同,但都具备机械性能,化学性能,电性能,热性能四大性能。涂漆是将漆包线漆涂复在金属导体上形成有一定厚度的均匀漆层的过程。线材涂膜过程中,漆膜厚度不易达到一致,容易造成漆膜偏心;漆膜的厚度的均匀性,直接制约着线材的绝缘性能;同时不同线径大小的线材需要不同规格的模具,使得现有装置的适用性较低。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足,本专利技术提出的一种漆包线覆膜厚度调节系统,通过设置上漆模块,对线材表面进行旋滚上漆,提高上漆均匀性;同时配合设置均层模块,对线材表面涂膜进一步均匀,提高涂膜均匀性,提高线材绝缘质量。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种漆包线覆膜厚度调节系统,包括壳体、除灰模块、线材、上漆模块、均层模块和驱动模块;所述壳体内部一端设有除灰模块,除灰模块用于清除线材表面脏污;所述壳体内部中部设有上漆模块,上漆模块用于线材表面覆绝缘漆膜;所述均层模块安装在壳体内部另一端,所述均层模块用于均匀漆层厚度;所述驱动模块安装在壳体底面;所述驱动模块用于驱动均层模块旋转;所述线材穿过除灰模块、上漆模块和均层模块完成上漆;其中,所述驱动模块包括蜗杆、支架和联动齿轮;所述联动轮转轴设有蜗轮;所述蜗杆 ...
【技术保护点】
1.一种漆包线覆膜厚度调节系统,其特征在于:包括壳体(1)、除灰模块(2)、线材(3)、上漆模块(4)、均层模块(5)和驱动模块(6);所述壳体(1)内部一端设有除灰模块(2),除灰模块(2)用于清除线材(3)表面脏污;所述壳体(1)内部中部设有上漆模块(4),上漆模块(4)用于线材(3)表面覆绝缘漆膜;所述均层模块(5)安装在壳体(1)内部另一端,所述均层模块(5)用于均匀漆层厚度;所述驱动模块(6)安装在壳体(1)底面;所述驱动模块(6)用于驱动均层模块(5)旋转;所述线材(3)穿过除灰模块(2)、上漆模块(4)和均层模块(5)完成上漆;其中,所述驱动模块(6)包括蜗杆(61)、支架(62)和联动齿轮(63);所述联动轮(24)转轴设有蜗轮;所述蜗杆(61)配合连接在蜗轮上,所述支架(62)安装在壳体(1)内部底板上;所述蜗杆(61)端头设有联动齿轮(63);所述联动齿轮(63)用于配合连接均层模块(5);所述均层模块(5)包括固定环(51)、旋转环(52)和张紧片(53);所述固定环(51)固定安装在壳体(1)内壁上;所述固定环(51)设置为锥形;所述固定环(51)一侧套接着旋转 ...
【技术特征摘要】
1.一种漆包线覆膜厚度调节系统,其特征在于:包括壳体(1)、除灰模块(2)、线材(3)、上漆模块(4)、均层模块(5)和驱动模块(6);所述壳体(1)内部一端设有除灰模块(2),除灰模块(2)用于清除线材(3)表面脏污;所述壳体(1)内部中部设有上漆模块(4),上漆模块(4)用于线材(3)表面覆绝缘漆膜;所述均层模块(5)安装在壳体(1)内部另一端,所述均层模块(5)用于均匀漆层厚度;所述驱动模块(6)安装在壳体(1)底面;所述驱动模块(6)用于驱动均层模块(5)旋转;所述线材(3)穿过除灰模块(2)、上漆模块(4)和均层模块(5)完成上漆;其中,所述驱动模块(6)包括蜗杆(61)、支架(62)和联动齿轮(63);所述联动轮(24)转轴设有蜗轮;所述蜗杆(61)配合连接在蜗轮上,所述支架(62)安装在壳体(1)内部底板上;所述蜗杆(61)端头设有联动齿轮(63);所述联动齿轮(63)用于配合连接均层模块(5);所述均层模块(5)包括固定环(51)、旋转环(52)和张紧片(53);所述固定环(51)固定安装在壳体(1)内壁上;所述固定环(51)设置为锥形;所述固定环(51)一侧套接着旋转环(52),旋转环(52)和固定环(51)通过平面轴承连接;所述旋转环(52)和联动齿轮(63)相啮合;所述旋转环(52)对应固定环(51)的另一侧设有一组张紧片(53),所述张紧片(53)设置成弧形;所述旋转环(52)配合张紧片(53)旋转用于均匀线材(3)外圈漆层厚度。2.根据权利要求1所述的一种漆包线覆膜厚度调节系统,其特征在于:所述旋转环(52)一端外圈封闭,旋转环(52)另一端设有缺口,且设有缺口一侧设成锥面;收紧环(54)套接在旋转环(52)外圈,收紧环(54)内圈配合旋转环(52)锥面设置;所述收紧环(54)通过滑块(55)滑动安装在壳体(1)内壁上,所述收紧环(54)用于收缩旋转环(54)一侧口径。3.根据权利要求1所述的一种漆包线覆膜厚度调节系统,其特征在于:所述张紧片(53)内侧设有螺旋凸块(531);所述螺旋凸块(531)贴合固定环(51)设置;所述螺旋凸块(531)用于将张紧片(53)刮除的绝缘漆排出。4.根据权利要求1所述的一种漆包线覆膜厚度调节系统,其特征在于:所述上漆模块(4)包括一号控制杆(41)、二号控制杆(42)、三号控制杆(43)、上漆环(44)、调节单元(45)和控制器;所述一号控...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。