一种漆包线覆膜厚度调节系统技术方案

本发明专利技术属于漆包线加工技术领域，具体的说是一种漆包线覆膜厚度调节系统，包括壳体、除灰模块、线材、上漆模块、均层模块和驱动模块；壳体内部一端设有除灰模块，除灰模块用于清除线材表面脏污；壳体内部中部设有上漆模块，上漆模块用于线材表面覆绝缘漆膜；均层模块安装在壳体内部另一端，均层模块用于均匀漆层厚度；驱动模块安装在壳体底面；驱动模块用于驱动均层模块旋转；线材穿过除灰模块、上漆模块和均层模块完成上漆；本发明专利技术通过设置上漆模块，对线材表面进行旋滚上漆，提高上漆均匀性；同时配合设置均层模块，对线材表面涂膜进一步均匀，提高涂膜均匀性，提高线材绝缘质量。

Film thickness adjustment system for enameled wire

The invention belongs to the technical field of enameled wire processing, in particular to a coating thickness adjustment system for enameled wire, which comprises a shell, a ash removal module, a wire material, a painting module, a homogeneous layer module and a driving module; a ash removal module is arranged at one end of the shell, and the ash removal module is used to remove dirt on the wire surface; and an upper part is arranged in the middle part of the shell. The coating module is used to coat the insulating film on the wire surface; the homogenizing module is installed at the other end of the shell, and the homogenizing module is used to uniform the thickness of the coating; the driving module is installed at the bottom of the shell; the driving module is used to drive the homogenizing module to rotate; the wire is coated through the ash removal module, the painting module and the homogenizing module; The invention can improve the uniformity of the wire surface by setting a painting module and rolling the wire surface, and the uniformity of the wire surface can be further improved by setting a homogeneous layer module, so as to improve the uniformity of the coating film and the insulation quality of the wire.

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线覆膜厚度调节系统
本专利技术属于漆包线加工
，具体的说是一种漆包线覆膜厚度调节系统。
技术介绍
漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。涂漆是将漆包线漆涂复在金属导体上形成有一定厚度的均匀漆层的过程。线材涂膜过程中，漆膜厚度不易达到一致，容易造成漆膜偏心；漆膜的厚度的均匀性，直接制约着线材的绝缘性能；同时不同线径大小的线材需要不同规格的模具，使得现有装置的适用性较低。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出的一种漆包线覆膜厚度调节系统，通过设置上漆模块，对线材表面进行旋滚上漆，提高上漆均匀性；同时配合设置均层模块，对线材表面涂膜进一步均匀，提高涂膜均匀性，提高线材绝缘质量。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种漆包线覆膜厚度调节系统，包括壳体、除灰模块、线材、上漆模块、均层模块和驱动模块；所述壳体内部一端设有除灰模块，除灰模块用于清除线材表面脏污；所述壳体内部中部设有上漆模块，上漆模块用于线材表面覆绝缘漆膜；所述均层模块安装在壳体内部另一端，所述均层模块用于均匀漆层厚度；所述驱动模块安装在壳体底面；所述驱动模块用于驱动均层模块旋转；所述线材穿过除灰模块、上漆模块和均层模块完成上漆；其中，所述驱动模块包括蜗杆、支架和联动齿轮；所述联动轮转轴设有蜗轮；所述蜗杆配合连接在蜗轮上，所述支架安装在壳体内部底板上；所述蜗杆端头设有联动齿轮；所述联动齿轮用于配合连接均层模块，联动齿轮带动均层模块旋转，将线材表面绝缘漆涂抹均匀，提高线材绝缘性能；所述均层模块包括固定环、旋转环和张紧片；所述固定环固定安装在壳体内壁上；所述固定环设置为锥形；所述固定环一侧套接着旋转环，旋转环和固定环通过平面轴承连接；所述旋转环和联动齿轮相啮合；所述旋转环对应固定环的另一侧设有一组张紧片，所述张紧片设置成弧形；所述旋转环配合张紧片旋转用于均匀线材外圈漆层厚度，多个张紧片将线材夹持在中间，并通过张紧片的旋转，刮除线材多余的漆，使得线材外层形成均匀的厚度，提高线材绝缘性能，避免局部覆层不足造成的质量事故；优选的，所述旋转环一端外圈封闭，旋转环另一端设有缺口，且设有缺口一端设成锥面；收紧环套接在旋转环外圈，收紧环内圈配合旋转环锥面设置；所述收紧环通过滑块滑动安装在壳体内壁上，所述收紧环用于收缩旋转环一侧口径；，旋转环由耐折塑料或弹性钢材制成，通过滑块控制收紧环向一侧移动，收紧旋转环一侧端口，相对应的使得一组压紧片组成的圆环直径改变，使得该专利技术适用于不同直径大小的线材，提高装置的适用性。优选的，所述张紧片内侧设有螺旋凸块；所述螺旋凸块贴合固定环设置；所述螺旋凸块用于将张紧片刮除的绝缘漆排出；旋转环旋转刮漆时，将多余的漆通过螺旋凸块向一侧排除，避免漆料堆积将张紧片撑开，造成漆层厚度的不均，提高线材覆层质量。优选的，所述上漆模块包括一号控制杆、二号控制杆、三号控制杆、上漆环、调节单元和控制器；所述一号控制杆、二号控制杆和三号控制杆呈三角形设置在上漆环外侧；所述一号控制杆、二号控制杆和三号控制杆一端均分别与上漆环球接，且另一端与壳体内壁铰接；所述控制器安装在壳体内部；所述控制器通过一号控制杆、二号控制杆、三号控制杆控制上漆环在线材外周旋绕；所述上漆环内部设有调节单元；所述调节单元用于调节上漆孔径，通过多并联控制杆实现多自由度控制，能够实现上漆环旋绕线材外圈上漆，避免海绵块漆量分布不均造成的上漆不均，提高上漆质量。优选的，所述调节单元包括滑动杆、海绵块、螺旋槽、螺旋盘和安装环；所述滑动杆数量设置四个；所述滑动杆滑动安装在上漆环内部，并沿上漆环射线方向布置；所述滑动杆近上漆环圆心侧设有弧形海绵块；一组海绵块构成圆环状，海绵块用于线材上漆；所述滑动杆连接海绵块一端设有螺旋槽；所述螺旋槽内旋接着螺旋盘；所述螺旋盘固定安装在安装环一侧；所述安装环同心转动安装在上漆环内；所述螺旋盘转动用于调节海绵块间距；生产过程中，往往需要对不同线径的线材进行上漆，上漆模具的不统一使得，需要经常更换模具，通过螺旋盘旋转使得对应的海绵块间距增大或减小，实现不同线径的线材的上漆作业，提高装置的适用性。优选的，所述除灰模块包括清灰管、刷除轮、张紧轮、联动轮；所述清灰管转动套接在线材上，并转动安装在壳体一端；所述刷除轮安装在线材一侧，所述张紧轮对应安装在线材另一侧；所述联动轮接触连着刷除轮；联动轮用于配合驱动模块控制均层模块；所述清灰管内管设成锥形，清灰管内部锥形面设有螺旋刷毛，通过控制清灰管旋转，其内部的螺旋刷毛将线材表面的灰尘向一侧集中排出，通过设置成锥形，避免排灰产生堵塞，提高灰尘清理效果。优选的，所述联动轮凹槽内设有一组二号橡胶片；二号橡胶片一侧设有弧形凹槽；所述弧形凹槽底部设有锥形通孔，锥形通孔连通弧形凹槽底端为大径，联动轮和刷除轮接触时，二号橡胶片被压紧在刷除轮槽内，锥形通孔有助于及时排出凹槽内空气，使得二号橡胶片紧密贴合刷除轮，当二号橡胶片离开刷除轮时，二号橡胶片从刷除轮表面脱离，使得凹槽周围空气产生振动，用于清除刷除轮上的灰尘。优选的，所述清灰管一端设有抽尘管；所述清灰管另一端设有一组引风孔；所述引风孔设置成螺旋型，设置螺旋型引风孔，抽尘管抽气并配合清灰管旋转，经过清灰管内部的气流产生蜗旋，有利于清除内部灰尘，提高清理效率。本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术通过设置上漆模块，对线材表面进行旋滚上漆，提高上漆均匀性；同时配合设置均层模块，对线材表面涂膜进一步均匀，提高涂膜均匀性，提高线材绝缘质量。2.本专利技术通过设置上漆模块，并联控制杆实现多自由度控制，能够实现上漆环旋绕线材外圈进行上漆，避免海绵块漆量分布不均造成的上漆不均，提高上漆质量。3.本专利技术通过设置均层模块，均层模块设置的一组张紧片，循环刮除线材多余的漆，使得线材外层形成均匀的厚度，提高线材绝缘性能，避免局部覆层不足造成的质量事故。4.本专利技术通过设置收紧环，滑块控制收紧环向一侧移动，收紧旋转环一侧端口，相对应的使得一组压紧片组成的圆环直径改变，使得该专利技术适用于不同直径大小的线材，提高装置的适用性。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术的主视图；图2是图1中A-A剖视图；图3是本专利技术旋转环和收紧环连接图；图4是图1中B-B剖视图；图5是本专利技术的联动轮结构图；图中：壳体1、除灰模块2、清灰管21、刷除轮22、螺旋刷毛221、张紧轮23、联动轮24、二号橡胶片242、弧形凹槽243、锥形通孔244、抽尘管25、引风孔26、线材3、上漆模块4、一号控制杆41、二号控制杆42、三号控制杆43、上漆环44、调节单元45、滑动杆451、海绵块452、螺旋盘454、安装环455、均层模块5、固定环51、旋转环52、张紧片53、螺旋凸块531、收紧环54、滑块55、驱动模块6、蜗杆61、支架62、联动齿轮63。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种漆包线覆膜厚度调节系统，其特征在于：包括壳体(1)、除灰模块(2)、线材(3)、上漆模块(4)、均层模块(5)和驱动模块(6)；所述壳体(1)内部一端设有除灰模块(2)，除灰模块(2)用于清除线材(3)表面脏污；所述壳体(1)内部中部设有上漆模块(4)，上漆模块(4)用于线材(3)表面覆绝缘漆膜；所述均层模块(5)安装在壳体(1)内部另一端，所述均层模块(5)用于均匀漆层厚度；所述驱动模块(6)安装在壳体(1)底面；所述驱动模块(6)用于驱动均层模块(5)旋转；所述线材(3)穿过除灰模块(2)、上漆模块(4)和均层模块(5)完成上漆；其中，所述驱动模块(6)包括蜗杆(61)、支架(62)和联动齿轮(63)；所述联动轮(24)转轴设有蜗轮；所述蜗杆(61)配合连接在蜗轮上，所述支架(62)安装在壳体(1)内部底板上；所述蜗杆(61)端头设有联动齿轮(63)；所述联动齿轮(63)用于配合连接均层模块(5)；所述均层模块(5)包括固定环(51)、旋转环(52)和张紧片(53)；所述固定环(51)固定安装在壳体(1)内壁上；所述固定环(51)设置为锥形；所述固定环(51)一侧套接着旋转环(52)，旋转环(52)和固定环(51)通过平面轴承连接；所述旋转环(52)和联动齿轮(63)相啮合；所述旋转环(52)对应固定环(51)的另一侧设有一组张紧片(53)，所述张紧片(53)设置成弧形；所述旋转环(52)配合张紧片(53)旋转用于均匀线材(3)外圈漆层厚度。...

【技术特征摘要】
1.一种漆包线覆膜厚度调节系统，其特征在于：包括壳体(1)、除灰模块(2)、线材(3)、上漆模块(4)、均层模块(5)和驱动模块(6)；所述壳体(1)内部一端设有除灰模块(2)，除灰模块(2)用于清除线材(3)表面脏污；所述壳体(1)内部中部设有上漆模块(4)，上漆模块(4)用于线材(3)表面覆绝缘漆膜；所述均层模块(5)安装在壳体(1)内部另一端，所述均层模块(5)用于均匀漆层厚度；所述驱动模块(6)安装在壳体(1)底面；所述驱动模块(6)用于驱动均层模块(5)旋转；所述线材(3)穿过除灰模块(2)、上漆模块(4)和均层模块(5)完成上漆；其中，所述驱动模块(6)包括蜗杆(61)、支架(62)和联动齿轮(63)；所述联动轮(24)转轴设有蜗轮；所述蜗杆(61)配合连接在蜗轮上，所述支架(62)安装在壳体(1)内部底板上；所述蜗杆(61)端头设有联动齿轮(63)；所述联动齿轮(63)用于配合连接均层模块(5)；所述均层模块(5)包括固定环(51)、旋转环(52)和张紧片(53)；所述固定环(51)固定安装在壳体(1)内壁上；所述固定环(51)设置为锥形；所述固定环(51)一侧套接着旋转环(52)，旋转环(52)和固定环(51)通过平面轴承连接；所述旋转环(52)和联动齿轮(63)相啮合；所述旋转环(52)对应固定环(51)的另一侧设有一组张紧片(53)，所述张紧片(53)设置成弧形；所述旋转环(52)配合张紧片(53)旋转用于均匀线材(3)外圈漆层厚度。2.根据权利要求1所述的一种漆包线覆膜厚度调节系统，其特征在于：所述旋转环(52)一端外圈封闭，旋转环(52)另一端设有缺口，且设有缺口一侧设成锥面；收紧环(54)套接在旋转环(52)外圈，收紧环(54)内圈配合旋转环(52)锥面设置；所述收紧环(54)通过滑块(55)滑动安装在壳体(1)内壁上，所述收紧环(54)用于收缩旋转环(54)一侧口径。3.根据权利要求1所述的一种漆包线覆膜厚度调节系统，其特征在于：所述张紧片(53)内侧设有螺旋凸块(531)；所述螺旋凸块(531)贴合固定环(51)设置；所述螺旋凸块(531)用于将张紧片(53)刮除的绝缘漆排出。4.根据权利要求1所述的一种漆包线覆膜厚度调节系统，其特征在于：所述上漆模块(4)包括一号控制杆(41)、二号控制杆(42)、三号控制杆(43)、上漆环(44)、调节单元(45)和控制器；所述一号控...

【专利技术属性】
技术研发人员：林春芳，于梦，
申请(专利权)人：林春芳，
类型：发明
国别省市：广东,44