一种甜叶菊脱水烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种甜叶菊脱水烘干装置，包括烘干箱、进料口和出料口，烘干箱内部分为第一烘干室和第二烘干室，第一烘干室和第二烘干室内分别设有第一传送带和第二传送带，隔板内部和烘干箱箱底内部均埋设有热风管，热风管均连接有烘干机，热风管顶端开设有散热孔，隔板和烘干箱底部均设有与散热孔相配合的出风孔；第一传送带右侧设有导料管，导料管穿过隔板连通第二烘干室，出料口与第二传送带左侧相对应。本实用新型专利技术结构紧凑、性能稳定、可靠性高，对甜叶菊的脱水烘干效果好。

Dehydrating and drying device for Stevia

The utility model provides a Stevia dehydration drying device, which comprises a drying box, an inlet and an outlet. The drying box is divided into a first drying chamber and a second drying chamber. The first drying chamber and the second drying chamber are respectively provided with a first conveyor belt and a second conveyor belt. The hot air pipes are connected with a dryer, and the top of the hot air pipes is provided with a heat sink, and the bottom of the baffle and the drying box is provided with an air outlet matching the heat sink; the right side of the first conveyor belt is provided with a material guide pipe, which is connected with the second drying chamber through the baffle, and the outlet corresponds to the left side of the second conveyor belt. The utility model has the advantages of compact structure, stable performance and high reliability, and has good dehydration and drying effect for Stevia.

【技术实现步骤摘要】
一种甜叶菊脱水烘干装置
本技术属于甜叶菊加工
，具体涉及一种甜叶菊脱水烘干装置。
技术介绍
甜叶菊为菊科、甜叶菊属多年生草本植物。株高1-1.3米。根梢肥大，50-60条，长可达25厘米。茎直立，基部梢木质化，上部柔嫩，密生短茸毛，花冠基部浅紫红色或白色，上部白色。瘦果线形，稍扁，褐色，具冠毛。花期7-9月，果期9-11月。原产于南美巴拉圭和马西交界的高山草地。现中国北京、河北、陕西、江苏、福建、湖南、云南等地均有引种。喜在温暖湿润的环境中生长，对光敏感。叶含菊糖苷6-12％，精品为白色粉末状，是一种低热量、高甜度的天然甜味剂，是食品及药品工业的原料之一。甜叶菊喜在温暖湿润的环境中生长，但亦能耐-5℃的低温，气温在20-30℃时最适宜茎叶生长。甜叶菊属于对光照敏感性强的短日照植物，临界日长为12小时，所以在低纬度地区栽培开花较早。现有的甜叶菊脱水用的烘干装置存在操作繁琐、烘干不均匀、烘干速度慢的缺点，因此亟需研发一种操作简单、烘干均匀、烘干速度快的甜叶菊脱水用的快速烘干装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种甜叶菊脱水烘干装置，本技术结构紧凑、性能稳定、可靠性高，对甜叶菊的脱水烘干效果好。本技术提供了如下的技术方案：一种甜叶菊脱水烘干装置，包括烘干箱、进料口和出料口，进料口设在烘干箱顶部，烘干箱内部水平方向上设有隔板，隔板将烘干箱分为第一烘干室和第二烘干室，出料口设在第二烘干室侧壁上；第一烘干室和第二烘干室内分别设有第一传送带和第二传送带，第一传送带通过底座架设在隔板上，第二传送带通过底座架设在烘干箱底部，进料口设在第一传送带左侧正上方，第一传送带右侧正上方设有出风口，隔板内部和烘干箱箱底内部均埋设有热风管，热风管延伸至烘干箱外部均连接有烘干机，烘干机均安装在烘干箱外壁上，热风管顶端开设有散热孔，隔板和烘干箱底部均设有与散热孔相配合的出风孔；第一传送带右侧设有与第一传送带相配合的导料管，导料管穿过隔板连通第二烘干室，导料管设在第二传送带右侧正上方，出料口与第二传送带左侧相对应。优选的，所述第一传送带和第二传送带上均匀分布有透气孔。优选的，所述散热孔均匀分布在热风管顶端，且与第一传送带和第二传送带相对应。优选的，所述导料管与第一传送带右侧相配合处，分别与底座、出风口连接。优选的，所述烘干箱外设有收料槽，收料槽通过导流板与出料口连接。本技术的有益效果是：本技术结构紧凑、性能稳定、可靠性高，对甜叶菊的脱水烘干效果好。本技术采用分级脱水烘干的方式对甜叶菊脱水烘干，可以使得甜叶菊的脱水烘干的质量更好，更易控制脱水烘干的程度。传统的甜叶菊脱水烘干装置将甜叶菊置于一个烘干室内，其烘烤温度都是一致的，这样不利于甜叶菊脱水烘干后的质量，因为在甜叶菊水分含量不断减少的情况下，应该递烘干温度，还以初始温度烘烤，会破坏甜叶菊的质量，如果采用不断调节温度的方式，则会使得甜叶菊的脱水烘干效率大幅下降，还需要浪费大量人力、物力去不断的监控甜叶菊的脱水状况，以达到调节温度的效果，因此本技术相较于传统的甜叶菊脱水烘干装置，其分级脱水烘干的方式则显得特别便利，还可以根据对甜叶菊脱水烘干的质量要求，来进一步增加或减少烘干室的数量，使得烘干效果更加容易控制。本技术还可通过调节传送带的运行速度、调节不同烘干室内的烘干机的温度，来控制脱水烘干的效率、质量，其具有多种的调节方式，使得本技术在使用过程中更加便捷、易控制，实用性非常强。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是一种甜叶菊脱水烘干装置的结构示意图；图2是第一传送带传送带俯视结构示意图；图3是第二传送带传送带俯视结构示意图图4是隔板结构示意图；图5是烘干箱箱底机构示意图；图6是热风管侧视结构示意图；图7是热风管俯视结构示意图；图中：1-烘干箱，2-进料口，3-第一烘干室，4-第一传送带，5-出风口，6-导料管，7-第二烘干室，8-第二传送带，9-烘干机，10-收料槽，11-导流板，12-出料口，13-隔板，14-底座，15-透气孔，16-出风孔，17-热风管，18-散热孔。具体实施方式实施例根据图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示的一种甜叶菊脱水烘干装置，包括烘干箱1、进料口2和出料口12，进料口2设在烘干箱1顶部，烘干箱1内部水平方向上设有隔板13，隔板13将烘干箱1分为第一烘干室3和第二烘干室7，该方式可将甜叶菊分级脱水烘干，更易掌控甜叶菊的脱水烘干质量，并且可以提高脱水烘干效率，出料口12设在第二烘干室7侧壁上；第一烘干室3和第二烘干室7内分别设有第一传送带4和第二传送带8，第一传送带4通过底座14架设在隔板13上，第二传送带8通过底座14架设在烘干箱1底部，进料口2设在第一传送带4左侧正上方，第一传送带4右侧正上方设有出风口5，隔板13内部和烘干箱1箱底内部均埋设有热风管17，热风管17采用埋设，可以有效地节约空间，并且可以减少热量的散失，不会影响甜叶菊脱水烘干的质量，热风管17延伸至烘干箱1外部均连接有烘干机9，烘干机9均安装在烘干箱1外壁上，烘干机9可调节第一烘干室3和第二烘干室7内的脱水烘干的温度，热风管17顶端开设有散热孔18，隔板13和烘干箱1底部均设有与散热孔18相配合的出风孔16，只在热风管17顶端设置散热孔18，可减少烘干机9热量的损失，并且使热风沿竖直方向吹送，可提高烘干效率；第一传送带4右侧设有与第一传送带4相配合的导料管6，导料管6穿过隔板13连通第二烘干室7，导料管6设在第二传送带8右侧正上方，导料管6可将第一烘干室4脱水烘干后的甜叶菊送入第二烘干室7进行烘干，实现自动化效果，出料口12与第二传送带7左侧相对应，可直接将脱水烘干后的甜叶菊送出烘干箱1。第一传送带4和第二传送带8上均匀分布有透气孔15，均匀的透气孔15可使得甜叶菊的脱水烘干效果更加均匀。散热孔18均匀分布在热风管17顶端，且与第一传送带4和第二传送带8相对应，对应的方式可提高热量的利用率，不用去烘干传送带以外的区域。导料管6与第一传送带4右侧相配合处，分别与底座14、出风口5连接，导料管6还可将第二烘干室7的热风导入第一烘干室3的出风口，且第二烘干室7的温度不会影响第一烘干室3的烘干效果，因为热空气上升的原理，第二烘干室7的热风会直接从导料管6沿出风口5出去。烘干箱1外设有收料槽10，收料槽10通过导流板11与出料口12连接，可使脱水烘干后的甜叶菊从出料口12出来沿导流板11落入收料槽10中。本技术分室分级的脱水烘干方式可根据实际需求，来增加或减少分室的数量，若分室越多，则整体甜叶菊脱水烘干路线图呈“S”型，依次进行阶段性脱水烘干，最后出料。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种甜叶菊脱水烘干装置，包括烘干箱、进料口和出料口，其特征在于，所述进料口设在烘干箱顶部，烘干箱内部水平方向上设有隔板，隔板将烘干箱分为第一烘干室和第二烘干室，所述出料口设在所述第二烘干室侧壁上；所述第一烘干室和第二烘干室内分别设有第一传送带和第二传送带，第一传送带通过底座架设在所述隔板上，第二传送带通过底座架设在所述烘干箱底部，所述进料口设在第一传送带左侧正上方，所述第一传送带右侧正上方设有出风口，所述隔板内部和烘干箱箱底内部均埋设有热风管，所述热风管延伸至烘干箱外部均连接有烘干机，所述烘干机均安装在烘干箱外壁上，所述热风管顶端开设有散热孔，所述隔板和烘干箱底部均设有与散热孔相配合的出风孔；所述第一传送带右侧设有与第一传送带相配合的导料管，所述导料管穿过隔板连通第二烘干室，导料管设在所述第二传送带右侧正上方，所述出料口与所述第二传送带左侧相对应。

【技术特征摘要】
1.一种甜叶菊脱水烘干装置，包括烘干箱、进料口和出料口，其特征在于，所述进料口设在烘干箱顶部，烘干箱内部水平方向上设有隔板，隔板将烘干箱分为第一烘干室和第二烘干室，所述出料口设在所述第二烘干室侧壁上；所述第一烘干室和第二烘干室内分别设有第一传送带和第二传送带，第一传送带通过底座架设在所述隔板上，第二传送带通过底座架设在所述烘干箱底部，所述进料口设在第一传送带左侧正上方，所述第一传送带右侧正上方设有出风口，所述隔板内部和烘干箱箱底内部均埋设有热风管，所述热风管延伸至烘干箱外部均连接有烘干机，所述烘干机均安装在烘干箱外壁上，所述热风管顶端开设有散热孔，所述隔板和烘干箱底部均设有与散热孔相配合的出风孔；所述第一传送带右侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王魁嵩，
申请(专利权)人：明光市大地农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34