一种工装通孔的检测方法技术

本发明专利技术涉及一种工装通孔的检测方法，本发明专利技术用两点简单、快速、准确的测量得到圆孔的位置和轴向，并通过模拟实际测量值并计算点与线之间的距离进行判断，解决了现有技术中仅测量单面的孔心，用孔中心点评价孔的位置，并且不作孔轴向评价。当圆孔与产品有间隙时存在误差放大现象，按现有方法评价孔不能反映实际使用状态的技术问题。

A method for testing through hole of tooling

The invention relates to a method for detecting through holes in tooling. The method obtains the position and axial direction of round holes by two simple, rapid and accurate measurements, and judges by simulating actual measurements and calculating the distance between points and lines. The method solves the problem of measuring only the center of a single hole in the prior art and evaluates the position of a hole by the center of the hole. And no axial evaluation is made. When there is a gap between the circular hole and the product, there is an error amplification phenomenon. According to the existing methods, the hole can not reflect the actual use of technical problems.

【技术实现步骤摘要】
一种工装通孔的检测方法
本专利技术属于数字化测量技术，涉及一种使用激光跟踪仪测量圆孔及评价方法。
技术介绍
现有技术仅测量单面的孔心，用孔中心点评价孔的位置，并且不作孔轴向评价。当圆孔与产品有间隙时存在误差放大现象，按现有方法评价孔不能反映实际使用状态。专利技术的内容专利技术的目的实现测量结果应该准确并能反映孔的使用状态。本专利技术主要是通过两点法测量和判断工装通孔的精度。技术方案一种工装通孔的检测方法，其中：所述的工装用于为工件加工出通孔，所述的工装具有通孔，工装通孔与加工的工件通孔为同轴，工装通孔的右端孔口与工件通孔的左端孔口相对；激光跟踪仪及测量球，所述的激光跟踪与测量球为配套设备，所述激光跟踪仪能够实施获得测量球的空间坐标；球座2为一圆台，圆台小端外径与工装通孔内径相同，且圆台轴线与工装通孔轴线重合，圆台大端开有中心球槽；所说的方法包括如下步骤：步骤1、将工装安装到工作台的标准位置，并获得工装通孔的空间坐标参数，且将球座2的小端从左端插装到工装1通孔的中，然后将测量球4放置在球座2的中心球槽中，用激光跟踪仪测得测量球4的球心空间坐标A；步骤2、取下球座2，并将球座2的小端从右端插装到工装1通孔的中，然后将测量球4放置在球座2的中心球槽中，用激光跟踪仪测得测量球4的球心空间坐标B；步骤3、利用三维建模软件对工装1、工件3以及球心空间坐标A和球心空间坐标B所在直线AB进行建模；并且通过三维建模软件标记出工装通孔左端孔口圆心C和工件通孔右端孔口圆心D；再通过三维建模软件获得所述圆心C和所述圆心D到所述直线AB的距离；步骤4、将所述圆心C和所述圆心D到所述直线AB的距离分别与第一标准值和第二标准值进行比较，得出比较结果。通过本专利技术的方法，可以方便的准确的用于判断：理论钻入点(即圆心C)和理论钻出点(即圆心D)到直线AB的两各距离评价孔位置和轴向的合格与否。技术效果本专利技术用两点简单、快速、准确的测量得到圆孔的位置和轴向。模拟实际使用并用两点对圆孔进行评价。附图说明图1为本专利技术的两点法测量步骤示意图一；图2为本专利技术的两点法测量步骤示意图二；图3为本专利技术的原理示意图；其中：1-工装、2-球座、3-工件、4-测量球。具体实施方式激光跟踪仪检测需要使用目标球4、第一目标球座2和第二目标球座3，第一目标球座2和第二目标球座3的直径应与圆孔孔径一致。关于目标球座，第二目标球座3长于第一目标球座2如果测量空间可以只用一种目标球座两点法测圆孔：步骤1将第一目标球座2放置在工件1圆孔的左侧表面上，然后将目标球4放置在第一目标球座2上，此时用激光跟踪仪测得点A。步骤2将第二目标球座3连同目标球4放置在工件1圆孔的左侧表面上，此时用激光跟踪仪测得点B。或者，将第一目标球座2同目标球4放置在工件1圆孔的右侧表面上，同样用激光跟踪仪测得点B。两点法评价圆孔：步骤3连接点A和点B得直线a，直线a为孔的实际轴向方向。步骤4选取理论钻入点C和理论钻出点D。按孔的实际用途选取，以圆孔为钻孔为例，选为工装1上远离产品5的圆孔理论中心点为理论钻入点C，选为工产品2上远离工装1的圆孔理论中心点为理论钻出点D。步骤5评价用理论钻入点C和理论钻出点D到直线a的两各距离评价孔位置和轴向的合格与否。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工装通孔的检测方法，其中：所述的工装用于为工件加工出通孔，所述的工装具有通孔，工装通孔与加工的工件通孔为同轴，工装通孔的右端孔口与工件通孔的左端孔口相对；激光跟踪仪及测量球，所述的激光跟踪与测量球为配套设备，所述激光跟踪仪能够实施获得测量球的空间坐标；球座2为一圆台，圆台小端外径与工装通孔内径相同，且圆台轴线与工装通孔轴线重合，圆台大端开有中心球槽；所说的方法包括如下步骤：步骤1、将工装安装到工作台的标准位置，并获得工装通孔的空间坐标参数，且将球座2的小端从左端插装到工装1通孔的中，然后将测量球4放置在球座2的中心球槽中，用激光跟踪仪测得测量球4的球心空间坐标A；步骤2、取下球座2，并将球座2的小端从右端插装到工装1通孔的中，然后将测量球4放置在球座2的中心球槽中，用激光跟踪仪测得测量球4的球心空间坐标B；步骤3、利用三维建模软件对工装1、工件3以及球心空间坐标A和球心空间坐标B所在直线AB进行建模；并且通过三维建模软件标记出工装通孔左端孔口圆心C和工件通孔右端孔口圆心D；再通过三维建模软件获得所述圆心C和所述圆心D到所述直线AB的距离；步骤4、将所述圆心C和所述圆心D到所述直线AB的距离分别与第一标准值和第二标准值进行比较，得出比较结果。...

【技术特征摘要】
1.一种工装通孔的检测方法，其中：所述的工装用于为工件加工出通孔，所述的工装具有通孔，工装通孔与加工的工件通孔为同轴，工装通孔的右端孔口与工件通孔的左端孔口相对；激光跟踪仪及测量球，所述的激光跟踪与测量球为配套设备，所述激光跟踪仪能够实施获得测量球的空间坐标；球座2为一圆台，圆台小端外径与工装通孔内径相同，且圆台轴线与工装通孔轴线重合，圆台大端开有中心球槽；所说的方法包括如下步骤：步骤1、将工装安装到工作台的标准位置，并获得工装通孔的空间坐标参数，且将球座2的小端从左端插装到工装1通孔的中，然后将测量球4放置在球座2的中心球槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成龙，张雪冬，
申请(专利权)人：哈尔滨飞机工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23