The utility model discloses a clamping structure for mold forming grinding, which comprises a bottom plate. The upper end of the bottom plate is provided with a baffle plate, a load bearing plate and two support blocks, and the baffle plate is located on one side of the two support blocks, and the load bearing plate is located between the two support blocks. The upper end of the load bearing plate is provided with two load bearing blocks and the load bearing blocks. The upper end of the bearing block is rotated and connected with a support rod, and the one side of the support rod is provided with a shock absorber, and the upper end of the two support rods is jointly fixed with a placement plate. The inner part of the support block is provided with a cavity, and the side wall of one end of the cavity is provided with a first sliding groove, and the first sliding groove is both inside. The first mobile block is installed. The utility model not only realizes the stable clamping of different dies, but also has a shock absorbing and buffering device and a protective device, which solves the problems of insufficient flexibility and time-consuming adjustment of the existing device, and has a wide range of application, good economic benefits and is suitable for popularization.
【技术实现步骤摘要】
一种用于模具成型磨削的夹紧结构
本技术涉及模具
,尤其涉及一种用于模具成型磨削的夹紧结构。
技术介绍
谓成型磨削,就是把复杂的成型表面分解成若干个简单表面,如平面、圆柱面等,然后分段磨削,并使其连接光滑、圆整,从而达到图样要求。成型磨削具有高精度、高效率的优点,它可对淬硬后的凸模、拼装凹模等进行精加工,可以消除热处理变形对精度的影响,从而提高模具的制造精度,同时,成型磨削可以减少钳工工作量,提高生产效率。在注塑模的制造中,利用成型磨削的方法来对凸模、凹模及凸凹模零件进行精加工,是目前最常用,也是最有效的加工方法。成型磨削中有一种方法是将工件按一定方位装夹在夹具上,在加工时通过夹具调整工件的位置,再移动或转动夹具进行磨削,从而获得所需的形状。目前的夹具在进行工件位置调整时,存在灵活度不够,调整费时,造成整体工作效率不高的问题,且不具有缓冲装置,因此,我们提出一种用于模具成型磨削的夹紧结构,用来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于模具成型磨削的夹紧结构。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于模具成型磨削的夹紧结构,包括底板,所述底板的上端设有挡板、承载板和两个支撑块,且挡板位于两个支撑块的一侧,且承载板位于两个支撑块之间,所述承载板的上端设有两个承载块,且承载块均固定在支撑块的一侧,所述承载块的上端均转动连接有支撑杆,且支撑杆的一侧设有减震装置,两个支撑杆的上端共同固定有放置板,所述支撑块的内部均设有空腔,且空腔内的一端侧壁上均设有第一滑槽,且第一滑槽内均安装有第一移动块,所述空腔内的底部转动连 ...
【技术保护点】
1.一种用于模具成型磨削的夹紧结构,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上端设有挡板(2)、承载板(13)和两个支撑块(4),且挡板(2)位于两个支撑块(4)的一侧,且承载板(13)位于两个支撑块(4)之间,所述承载板(13)的上端设有两个承载块(12),且承载块(12)均固定在支撑块(4)的一侧,所述承载块(12)的上端均转动连接有支撑杆(11),且支撑杆(11)的一侧设有减震装置,两个支撑杆(11)的上端共同固定有放置板(10),所述支撑块(4)的内部均设有空腔,且空腔内的一端侧壁上均设有第一滑槽,且第一滑槽内均安装有第一移动块(8),所述空腔内的底部转动连接有第一螺杆(9),且第一螺杆(9)上贯穿设有第一移动块(8),所述第一移动块(8)上设有第一螺纹通孔,且第一螺杆(9)的一端均贯穿第一螺纹通孔并延伸至支撑块(4)的上端,所述第一螺杆(9)的一端固定有第一转块(3),所述第一移动块(8)的一侧均固定有连接板(6),所述支撑块(4)的一侧设有开口,且连接板(6)均贯穿开口并延伸至支撑块(4)的一侧,所述连接板(6)的下端均固定有固定框(7),且固定框(7)的下端均固定有两 ...
【技术特征摘要】
1.一种用于模具成型磨削的夹紧结构,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上端设有挡板(2)、承载板(13)和两个支撑块(4),且挡板(2)位于两个支撑块(4)的一侧,且承载板(13)位于两个支撑块(4)之间,所述承载板(13)的上端设有两个承载块(12),且承载块(12)均固定在支撑块(4)的一侧,所述承载块(12)的上端均转动连接有支撑杆(11),且支撑杆(11)的一侧设有减震装置,两个支撑杆(11)的上端共同固定有放置板(10),所述支撑块(4)的内部均设有空腔,且空腔内的一端侧壁上均设有第一滑槽,且第一滑槽内均安装有第一移动块(8),所述空腔内的底部转动连接有第一螺杆(9),且第一螺杆(9)上贯穿设有第一移动块(8),所述第一移动块(8)上设有第一螺纹通孔,且第一螺杆(9)的一端均贯穿第一螺纹通孔并延伸至支撑块(4)的上端,所述第一螺杆(9)的一端固定有第一转块(3),所述第一移动块(8)的一侧均固定有连接板(6),所述支撑块(4)的一侧设有开口,且连接板(6)均贯穿开口并延伸至支撑块(4)的一侧,所述连接板(6)的下端均固定有固定框(7),且固定框(7)的下端均固定有两个安装板(19),两个安装板(19)均通过螺栓(17)固定有压板(5),所述固定框(7)内设有减震板,所述减震板的下端固定有两个第二减震弹簧(18),且第二减震弹簧(18)的下端均固定在压板(5)上,所述挡板(2)的一侧固定有固定块(24),且固定块(24)的两侧均贯穿...
【专利技术属性】
技术研发人员:王苗田,马先辉,王卫乐,李成振,
申请(专利权)人:青岛雪昱模塑制品有限公司,
类型:新型
国别省市:山东,37
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