一种磨刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及磨刀技术领域，尤其公开一种磨刀装置。磨刀装置包括微处理器及均与微处理器电性连接的夹紧机构、磨具机构、喷洗机构和倾角控制机构；夹紧机构，其用于将刀具夹紧在夹具底座上；磨具机构，其包括磨具和传动机构，所述磨具在刀身与刀刃之间作直线往复移动，以对刀具进行磨削；传动机构用于控制磨具进行升降和/或前后运动；喷洗机构，其用于调控喷射在磨具与刀具的接触位置的喷洗液的量，保证喷洗液在刀具表面形成液膜；倾角控制机构，其用于调控磨具的倾斜角度；磨刀装置还包括内嵌在机体内的充电电池，充电电池与微处理器连接。本实用新型专利技术采用湿式水磨的自动磨刀方式，提升了磨刀效果，提高了安全使用性能。

A sharpening device

The utility model relates to the technical field of sharpening knife, particularly discloses a sharpening device. The grinding device comprises a microprocessor and a clamping mechanism, an abrasive tool mechanism, a spraying and washing mechanism and an inclination control mechanism electrically connected with the microprocessor; a clamping mechanism for clamping the cutter on the base of the clamp; and a grinding tool mechanism, comprising an abrasive tool and a driving mechanism, wherein the abrasive tool moves in a straight line reciprocating between the cutter body and the cutter blade. Drive mechanism is used to control the lifting and/or forward and backward movement of the abrasive tool; spray washing mechanism is used to control the amount of spray liquid sprayed at the contact position between the abrasive tool and the tool to ensure the formation of liquid film on the surface of the tool; inclination control mechanism is used to control the inclination angle of the abrasive tool; The rechargeable battery also includes a rechargeable battery embedded in the body, and the rechargeable battery is connected with the microprocessor. The utility model adopts the automatic knife grinding method of wet water grinding, which improves the knife grinding effect and the safety performance.

【技术实现步骤摘要】
一种磨刀装置
本技术属于磨刀
，尤其涉及一种磨刀装置。
技术介绍
目前，现有的以下几种磨刀方式存在各种各样的问题和缺陷：第一种是以切削方式磨刀，以此方式磨刀，磨出来的刀具普遍呈锯齿形，且不锋利，严重损坏了刀具，刀具的质量差，刀具的使用寿命短，磨刀成本高；第二种是采用高速的砂轮或陶瓷磨具进行干式磨刀的方式，在磨刀过程中会产生金属碎屑、砂轮或陶瓷磨具的碎屑飞溅的现象，从而对操作人员带来人身伤害，存在严重的安全隐患问题；第三种是采用高速的砂轮或陶瓷磨具进行湿式磨刀的方式，此磨刀方式无法控制喷水的水量，过量的水容易导致磨刀效果差；第四种是操作人员手持握刀柄将刀置于磨刀机进行磨刀，人工操作不易掌控，当高速旋转的砂轮或陶瓷磨具对刀具产生巨大的冲击时，刀容易产生跳动和外弹现象，同样对操作人员的人身安全产生造成危险和威胁。上述几种磨刀方式的磨刀设备普遍采用220V的交流电源下直接工作，当磨刀设备受潮或进水后，容易发生短路或用电安全事故，安全性差。因此，亟须提出一种新型的磨刀装置，以解决现有磨刀方式存在的上述各问题。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种采用湿式水磨的自动磨刀方式，提升磨刀效果，使用安全可靠的磨刀装置。(二)技术方案为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：本技术提供一种磨刀装置，包括微处理器及均与微处理器电性连接的夹紧机构、磨具机构、喷洗机构和倾角控制机构；其中，夹紧机构，其用于将刀具夹紧在夹具底座上；磨具机构，其包括磨具和传动机构，所述磨具在刀身与刀刃之间作直线往复移动，以对刀具进行磨削；所述传动机构用于控制磨具进行升降和/或前后运动；喷洗机构，其用于调控喷射在磨具与刀具的接触位置的喷洗液的量，保证喷洗液在刀具表面形成液膜；倾角控制机构，其用于调控磨具的倾斜角度；所述磨刀装置还包括内嵌在机体内的充电电池，所述充电电池与微处理器连接。优选的，所述夹具底座上设置有用于容纳刀具的刀具容置槽；所述夹紧机构包括安装在夹具底座上的横向夹紧装置和纵向夹紧装置，所述横向夹紧装置用于在刀具的长度方向上锁紧刀具，所述纵向夹紧装置用于在垂直于刀具的方向上锁紧刀具。优选的，所述横向夹紧装置包括用于顶在刀具上的锁杆、位于夹具底座外侧并与锁杆螺纹连接的锁止头和锁止孔，所述锁止孔开设在夹具底座的上部，所述锁杆可穿设锁止孔，且锁杆的杆身上套设有位于夹具底座与锁止头之间的弹性件；和/或，所述纵向夹紧装置包括用于顶在刀具上的锁杆、位于夹具底座外侧并与锁杆螺纹连接的锁止头和锁止孔，所述锁止孔开设在夹具底座的上部，所述锁杆可穿设锁止孔，且锁杆的杆身上套设有位于夹具底座与锁止头之间的弹性件。优选的，所述传动机构包括升降动作机构和前后动作机构，所述升降动作机构用于控制磨具在刀身与刀刃之间作直线往复移动，所述前后动作机构用于控制磨具沿刀具的长度方向进行前后运动。优选的，所述升降动作机构的动力装置为气缸、液压缸、电机、电磁拉杆、电动推杆中的一种；和/或，所述前后动作机构的动力装置为气缸、液压缸、电机、电磁拉杆、电动推杆中的一种。优选的，所述磨具安装在固定支座上；所述升降动作机构包括纵向导向轨，所述纵向导向轨与固定支座滑动连接，用于引导磨具沿竖向升降运动；所述前后动作机构包括横向导向轨，所述横向导向轨与所述固定支座滑动连接，用于引导磨具沿前后方向滑动运动。优选的，所述喷洗机构包括超声喷头和超声发生器，所述超声发生器与超声喷头相连。优选的，所述喷洗机构包括控制器、喷洗管及喷洗阀，所述喷洗阀设置在喷洗管上，并与控制器连接，所述控制器用于定时地控制喷洗阀的开闭。优选的，所述倾角控制机构包括倾角控制器以及均与倾角控制器连接的磨具角度传感器、刀具角度传感器和电机，所述磨具角度传感器用于实时反馈磨具的倾斜角度，所述刀具角度传感器用于实时反馈刀具的倾斜角度，所述倾角控制器根据磨具的倾斜角度和刀具的倾斜角度控制电机驱动磨具倾斜预设的角度。优选的，所述充电电池为石墨烯蓄电池。(三)有益效果本技术的有益效果是：本技术将刀具通过夹紧机构夹紧在夹具底座上，之后通过智能化控制各个机构实现自动化湿式磨刀，从而避免了人工操作带来的安全隐患。在磨刀过程中，通过调控喷射在磨具与刀具的接触位置的喷洗液的量，使适量的喷洗液在道具表面形成液膜，并附着磨具的碎屑(如砂轮的细沙)一起作用于刀具，大大提升了磨刀效果。此外，磨刀装置的机体内嵌设有充电电池，充电后可持续使用，与现有采用220V交流电源直接供电工作的方式相对比，使用更加安全可靠，提高了安全使用性能。附图说明图1为本技术具体实施方式提供的夹紧机构的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1的右视图；图4为本技术具体实施方式提供的经磨刀装置磨削后刀具分切食品的结构状态图。【附图标记说明】1：刀具；2：夹具底座；3：刀具容置槽；4：定位端面；5：第一锁杆；6：第一锁止头；7、第二锁杆；8、第二锁止头；9、外侧；10、内侧。具体实施方式为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。具体实施方式本实施方式提供了一种优选的磨刀装置，该磨刀装置包括机体，机体上设置有微处理器以及均与微处理器电性连接的夹紧机构、磨具机构、喷洗机构和倾角控制机构等几大部分。如图1至图3所示，夹紧机构是用来将刀具1夹紧在夹具底座2上。夹具底座2的顶部形成有具有一定深度的狭长刀具容置槽3，用来竖立放置刀具1时容纳整个刀身。在刀具容置槽3的前端设置有定位端面4，该定位端面4对刀具1前端起到了限位的作用。刀具容置槽3的深度可根据待磨刀具1的刀身宽度来确定。夹紧机构包括安装在夹具底座2上的横向夹紧装置和纵向夹紧装置。横向夹紧装置为设置在刀具容置槽3的后端(与刀具容置槽3的前端定位端面4相对的一端)的第一锁紧组件，第一锁紧组件包括顶在刀具后端的第一锁杆5、第一锁止头6和第一锁止孔，第一锁止孔开设在夹具底座2后端的上部，第一锁杆5可穿设第一锁止孔，第一锁杆5的杆身上套设有第一弹性件，如弹簧、弹性垫圈等。安装第一锁杆5时，将第一锁杆5穿过第一锁止孔，使第一锁杆5的内端部抵靠在刀具1的后端部，第一锁杆5的外端部杆身上穿设有第一弹性件，在压缩第一弹性件的过程中，将第一锁止头6螺纹连接在第一锁杆5的外端部(第一弹性件位于夹具底座2与第一锁止头6之间)，在前端的定位端面4和第一锁紧组件的共同作用下，牢牢地将刀具1在刀具1的长度方向上实施了锁紧，从而实现了对刀具1在刀具1的长度方向上的固定(定位)。当完成磨刀后，将第一锁止头6螺纹拆卸下来，即可释放对刀具1在刀具1的长度方向上的约束。当然，上述的刀具容置槽3的前端定位端面4还可以由第一锁紧组件来代替，即，刀具容置槽3的前后端均设置有第一锁紧组件，各端的第一锁紧组件设置数量可视实际磨刀要求(刀身的大小和磨刀功率)来确定。纵向夹紧装置包括设置在夹具底座2侧方的第二锁紧组件，第二锁紧组件包括第二锁杆7、第二锁止头8和第二锁止孔，第二锁止孔开设在夹具底座3侧壁的上部，第二锁杆7可穿设第二锁止孔，第二锁杆7的杆身上套设有第二弹性件，如弹簧、弹性垫圈等。上述第二锁紧组件可以单独设置在夹具底座2的任一侧，也可以在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨刀装置，其特征在于，包括微处理器及均与微处理器电性连接的夹紧机构、磨具机构、喷洗机构和倾角控制机构；其中，夹紧机构，其用于将刀具(1)夹紧在夹具底座(2)上；磨具机构，其包括磨具和传动机构，所述磨具在刀身与刀刃之间作直线往复移动，以对刀具(1)进行磨削；所述传动机构用于控制磨具进行升降和/或前后运动；喷洗机构，其用于调控喷射在磨具与刀具(1)的接触位置的喷洗液的量，保证喷洗液在刀具(1)表面形成液膜；倾角控制机构，其用于调控磨具的倾斜角度；所述磨刀装置还包括内嵌在机体内的充电电池，所述充电电池与微处理器连接。

【技术特征摘要】
1.一种磨刀装置，其特征在于，包括微处理器及均与微处理器电性连接的夹紧机构、磨具机构、喷洗机构和倾角控制机构；其中，夹紧机构，其用于将刀具(1)夹紧在夹具底座(2)上；磨具机构，其包括磨具和传动机构，所述磨具在刀身与刀刃之间作直线往复移动，以对刀具(1)进行磨削；所述传动机构用于控制磨具进行升降和/或前后运动；喷洗机构，其用于调控喷射在磨具与刀具(1)的接触位置的喷洗液的量，保证喷洗液在刀具(1)表面形成液膜；倾角控制机构，其用于调控磨具的倾斜角度；所述磨刀装置还包括内嵌在机体内的充电电池，所述充电电池与微处理器连接。2.根据权利要求1所述的磨刀装置，其特征在于，所述夹具底座(2)上设置有用于容纳刀具(1)的刀具容置槽(3)；所述夹紧机构包括安装在夹具底座(2)上的横向夹紧装置和纵向夹紧装置，所述横向夹紧装置用于在刀具(1)的长度方向上锁紧刀具(1)，所述纵向夹紧装置用于在垂直于刀具(1)的方向上锁紧刀具(1)。3.根据权利要求2所述的磨刀装置，其特征在于，所述横向夹紧装置包括用于顶在刀具上的锁杆、位于夹具底座(2)外侧并与锁杆螺纹连接的锁止头和锁止孔，所述锁止孔开设在夹具底座(2)的上部，所述锁杆可穿设锁止孔，且锁杆的杆身上套设有位于夹具底座(2)与锁止头之间的弹性件；和/或，所述纵向夹紧装置包括用于顶在刀具上的锁杆、位于夹具底座(2)外侧并与锁杆螺纹连接的锁止头和锁止孔，所述锁止孔开设在夹具底座(2)的上部，所述锁杆可穿设锁止孔，且锁杆的杆身上套设有位于夹具底座(2)与锁止头之间的弹性件。4.根据权利要求1所述的磨刀装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈坚，
申请(专利权)人：陈坚，
类型：新型
国别省市：广东,44