一种连铸辊水冷轴承座制造技术

技术编号:18807281 阅读:21 留言:0更新日期:2018-09-01 08:13
本发明专利技术公开了一种应用于冶金装备领域的连铸辊水冷轴承座。该水冷轴承座在轴承座壳体表面和内部的水道表面形成一层Ni‑P非晶态结构合金层。所述Ni‑P非晶态结构合金层厚度10‑30μm,光洁度不低于▽8‑10,硬度为600‑1100HV,与基体的结合强度≥400MPa。具有良好的耐腐蚀性、耐高温、耐磨性,同时具有热反射明显和不易结垢的特点,从而起到提高耐腐蚀、隔热作用,使冷却水流通畅,提高了水冷轴承座的使用寿命,降低了轴承座的开盖清理次数及维修成本,降低了连铸辊的维护工作量。

A water-cooled bearing block for continuous casting roller

The invention discloses a water-cooled bearing seat for continuous casting roller, which is applied to the field of metallurgical equipment. A layer of Ni_P amorphous alloy is formed on the surface of the bearing housing and the inner surface of the water channel. The Ni_P amorphous structure alloy layer has a thickness of 10_30 micron, a smoothness of not less than_8_10, a hardness of 600_1100 HV, and a bonding strength of more than 400 MPa with the substrate. It has good corrosion resistance, high temperature resistance and abrasion resistance, as well as obvious heat reflection and easy scaling, so as to improve corrosion resistance and heat insulation, make the cooling water flow smooth, improve the service life of water-cooled bearing seat, reduce the number of open cover cleaning and maintenance costs, and reduce the continuous casting roller. Maintenance workload.

【技术实现步骤摘要】
一种连铸辊水冷轴承座
本专利技术应用于冶金装备领域,特别涉及连铸辊的水冷轴承座。
技术介绍
冶金行业在连铸机的连铸辊上使用水冷轴承座非常普遍,水冷轴承座已经成为连铸辊的重要组成部分,一般情况下,水冷轴承座由普碳钢主体和不锈钢盖板组焊而成,由于其工作在红热连铸坯的高温辐射和喷淋冷却水的冲刷之下,腐蚀严重。水冷轴承座工作时,其内部冷却水道通冷却水。对于北方来说,水质较硬,而且冷却水道较细,易形成不同形态、性质和厚度的水垢层,经常发生水垢堵塞冷却水道的现象,造成维护工作量的增加,使用寿命较短,尤其是直接影响到轴承寿命和连铸辊安全运行,给连铸机连续可靠运转带来隐患。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题是:提供一种连铸辊水冷轴承座,防止冷却水道产生水垢,提高轴承座使用寿命。本专利技术所采用的技术方案是:在轴承座壳体外表面、顶盖外表面和内水道表面形成一层Ni-P非晶态结构合金层。所述Ni-P非晶态结构合金层厚度10-30μm,光洁度不低于▽8-10,硬度为600-1100HV,与基体的结合强度≥400MPa。本专利技术取得的有益效果是:该Ni-P非晶态结构合金层提高了耐腐蚀性,还可起到隔热作用,使冷却水流通畅,从整体上提高了水冷轴承座的使用寿命,降低了轴承座的开盖清理次数及维修成本,降低了连铸辊的维护工作量。附图说明图1为本专利技术结构示意图;其中:1-轴承座壳体外表面、2-顶盖外表面、3-内水道。具体实施方式本专利技术实施例如附图1所示,首先对轴承座外轮廓和内水道3的内壁进行精加工,粗糙度约Ra1.6,然后成品整体实施表面合金催化,在水冷轴承座壳体外表面1、304不锈钢顶盖外表面2和内水道3表面形成结合紧密的Ni-P非晶态结构合金层。该Ni-P非晶态结构合金层具有良好的耐腐蚀性能,其厚度为10-30μm,硬度为600-1100HV,熔点约860-880℃,与基体的结合强度≥400MPa,合金层表面光洁度不低于▽8-10,反射系数50%左右,所以该合金层具备耐高温、耐冲刷、耐磨的特点,同时具有摩擦系数低、热反射明显和不易结垢的特点。与传统连铸辊水冷轴承座相比,本专利技术优势如下:1、内水道3表面的Ni-P非晶态结构合金层,光滑不结垢,使得内水道摩擦系数显著降低,不粘性突出,水流顺畅,散热好。该Ni-P非晶态结构合金层耐腐蚀性好,使得内水道耐腐性提高10倍以上。2、水冷轴承座壳体外表面1和304不锈钢顶盖外表面2的Ni-P非晶态结构合金层,起到良好阻隔高温红热连铸坯的热辐射,进一步降低轴承座高温工作的可能性。该合金层良好的耐腐蚀性,使得轴承座在苛刻的工况下耐腐蚀寿命增加。3、Ni-P非晶态结构合金层虽然厚度薄,但其硬度高,耐磨性好,可耐受冷却水中杂质的高速冲刷,使用寿命长。总之,该Ni-P非晶态结构合金层一可起到隔热作用,二可使水流通畅,起到快冷作用,三提高耐腐蚀性,从而从整体上提高水冷轴承座的使用寿命10倍以上,大大降低了轴承座的开盖清理工作量及维修成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连铸辊水冷轴承座,其特征在于:在轴承座壳体外表面(1)、顶盖外表面(2)和内水道(3)表面形成一层Ni‑P非晶态结构合金层,所述Ni‑P非晶态结构合金层厚度10‑30μm,光洁度不低于▽8‑10,硬度为600‑1100HV,与基体的结合强度≥400MPa。

【技术特征摘要】
1.一种连铸辊水冷轴承座,其特征在于:在轴承座壳体外表面(1)、顶盖外表面(2)和内水道(3)表面形成一层Ni-P非晶态结构合金层,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志学吴鹏张子彤孟辉
申请(专利权)人:邯郸市丛台区联东冶金机械配件厂
类型:发明
国别省市:河北,13

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