新型数控机床的龙门立柱结构制造技术

本实用新型专利技术公开了新型数控机床的龙门立柱结构，包括床身与龙门立柱，床身的上端面向上延伸出两个基座，龙门立柱设置在两个基座上，基座顶面交错设置有多个凹槽，基座的顶面由多个凹槽分割成多个打磨成水平面的安装基面，安装基面上设置有安装孔，龙门立柱与床身之间通过固定在安装孔内的安装件固定安装。实现结构高刚性，加工便利性的特点。

Longmen pillar structure of new NC machine tool

The utility model discloses a gantry column structure of a novel numerical control machine tool, which comprises a bed and a gantry column. The upper end of the bed extends upward to two bases. The gantry column is arranged on two bases. A plurality of grooves are arranged on the top of the base, and the top surface of the base is divided into a plurality of grooves and polished into horizontal planes. The base plane is provided with a mounting hole on the mounting base plane, and the mounting parts fixed in the mounting hole are arranged between the gantry column and the bed body. The structure is characterized by high rigidity and convenient processing.

【技术实现步骤摘要】
新型数控机床的龙门立柱结构
本技术涉及一种数控机床结构，尤其是涉及一种新型数控机床的龙门立柱结构。
技术介绍
数控机床是计算机数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑的处理具有控制编码或其他符合指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件，数控机床具有以下特点：加工精度高，具有稳定的加工质量，同时可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件，加工零件改变时，一般只需要改变数控程序即可，节省了生产准备时间，生产效率得到提高，减轻了劳动强度，因此，数控机床在制造工业被广泛应用。数控机床，主要由床身、工作台、左右立柱、横梁、主轴拖板、主轴、主减速箱、操纵台、电气控制箱、以及驱动控制装置构成。立柱固定连接在床身两侧偏中位置，横梁固定连接在立柱之上，主轴拖板在横梁上沿X轴运动，主轴在主轴拖板上沿Z轴运动，工作台在床身上沿Y轴运动。可完成铣、钻、铰、镗等多工序加工，适用于各行业大、中型零件的粗、精加工。为了保证产品的加工精度，以及数控机床整体的稳定性与使用寿命，在装配数控机床的过程中要保证其安装精度。尤其涉及横梁、主轴拖板等运动部件，在保证其结构强度的同时，要确保固定安装到位。现横梁与床身之间的衔接，需要对安装面进行高精度的打磨，耗时耗力。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种新型数控机床的龙门立柱结构，实现结构高刚性，加工便利性的特点。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：新型数控机床的龙门立柱结构，包括床身与龙门立柱，所述的床身的上端面向上延伸出两个基座，所述的龙门立柱设置在两个基座上，所述的基座顶面交错设置有多个凹槽，基座的顶面由多个凹槽分割成多个打磨成水平面的安装基面，安装基面上设置有安装孔，所述的龙门立柱与床身之间通过固定在安装孔内的安装件固定安装。本技术进一步的优选方案：所述的基座顶面纵横交错有三条凹槽，三条凹槽将基座顶面分隔出六个安装基面。本技术进一步的优选方案：所述的六个安装基面位于同一水平面上，所述的龙门立柱安置在六个安装基面上。本技术进一步的优选方案：所述的龙门立柱包括竖直设置在基座上的左立柱、右立柱、以及横置在上方的横梁，所述的左立柱、右立柱与横梁固定设置。本技术进一步的优选方案：所述的横梁的中心向左立柱偏移。本技术进一步的优选方案：所述的左立柱的端部设置有多个支撑加强片，所述的加强支撑片分设在左立柱的左右两侧，加强片成三角形结构，所述的加强支撑片连接了横梁底面与左立柱。本技术进一步的优选方案：所述的右立柱靠近横梁的右端设置。本技术进一步的优选方案：所述的右立柱的左侧设置有结构加强件，所述的结构加强件成三角片装结构且连接了横梁底面与右立柱。与现有技术相比，本技术的优点在于床身的上端面向上延伸出两个基座，龙门立柱设置在两个基座上实现固定安装，相比于另外设置基座这个零部件而言，本技术所采用的架构，结构强度更好。基座顶面交错设置有多个凹槽，基座的顶面由多个凹槽分割成多个打磨成水平面的安装基面，安装基面上设置有安装孔，龙门立柱与床身之间通过固定在安装孔内的安装件固定安装。相比于传统的对整个基座顶面进行打磨加工，本技术将非接触、非安装的部位做凹槽设置，无需在针对这一部分进行打磨加工，大大减少了基座顶面的加工时间。而在做凹槽加工时，因该部分是非接触、非安装的部位，所以只需要进行粗糙的挖凹陷工序即可。本技术实现结构高刚性，加工便利性的特点。附图说明图1为本技术的正视图；图2为床身的结构示意图；图3为龙门立柱的结构示意图。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1至图3所示：新型数控机床的龙门立柱结构，包括床身1与龙门立柱，床身1的上端面向上延伸出两个基座2，龙门立柱设置在两个基座2上，基座2顶面交错设置有多个凹槽3，基座2的顶面由多个凹槽3分割成多个打磨成水平面的安装基面4，安装基面4上设置有安装孔5，龙门立柱与床身1之间通过固定在安装孔5内的安装件固定安装。基座2顶面纵横交错有三条凹槽3，三条凹槽3将基座2顶面分隔出六个安装基面4。六个安装基面4则配设六个固定孔，通过六个点来实现固定安装，为优选数量。六个安装基面4位于同一水平面上，龙门立柱安置在六个安装基面4上。六个安装面要保持在同一水平面上，从而实现龙门立柱的安装精度。龙门立柱包括竖直设置在基座2上的左立柱6、右立柱7、以及横置在上方的横梁8，左立柱6、右立柱7与横梁8固定设置。一体式的左立柱6、右立柱7、横梁8设置，减少了在安装过程中的误差，且结构强度大，使用寿命长。横梁8的中心向左立柱6偏移。横梁8位置的设置是考虑到了数控机床的常用工作状态。左立柱6的端部设置有多个支撑加强片9，加强支撑片分设在左立柱6的左右两侧，加强片成三角形结构，加强支撑片连接了横梁8底面与左立柱6。支撑加强片9的设置，加强了龙门立柱的结构强度。右立柱7靠近横梁8的右端设置。右立柱7的左侧设置有结构加强件10，结构加强件10成三角片装结构且连接了横梁8底面与右立柱7。结构加强件10的设置，加强了龙门立柱的结构强度。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型数控机床的龙门立柱结构，包括床身与龙门立柱，其特征在于所述的床身的上端面向上延伸出两个基座，所述的龙门立柱设置在两个基座上，所述的基座顶面交错设置有多个凹槽，基座的顶面由多个凹槽分割成多个打磨成水平面的安装基面，安装基面上设置有安装孔，所述的龙门立柱与床身之间通过固定在安装孔内的安装件固定安装。

【技术特征摘要】
1.新型数控机床的龙门立柱结构，包括床身与龙门立柱，其特征在于所述的床身的上端面向上延伸出两个基座，所述的龙门立柱设置在两个基座上，所述的基座顶面交错设置有多个凹槽，基座的顶面由多个凹槽分割成多个打磨成水平面的安装基面，安装基面上设置有安装孔，所述的龙门立柱与床身之间通过固定在安装孔内的安装件固定安装。2.根据权利要求1所述的新型数控机床的龙门立柱结构，其特征在于所述的基座顶面纵横交错有三条凹槽，三条凹槽将基座顶面分隔出六个安装基面。3.根据权利要求2所述的新型数控机床的龙门立柱结构，其特征在于所述的六个安装基面位于同一水平面上，所述的龙门立柱安置在六个安装基面上。4.根据权利要求1所述的新型数控机床的龙门立柱结构，其特征在于所述的龙...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈良永，储善谦，王岳明，李恒国，俞湘，
申请(专利权)人：宁波市凯博数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33