一体式数控机床的主轴推板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一体式数控机床的主轴推板结构，包括推板本体，推板本体为一体成型的矩形体框架结构，推板本体包括后侧板、左侧板、右侧板、上横条、中横条与下横条，上横条、中横条、下横条从上至下依次分布在推板本体前侧面、并连接了左侧板与右侧板，中横条的内壁面水平设置有圆盘安装件，下横条的内侧设置圆筒安装件。将主轴推板结构整体成型，在空间上结构布置更合理，安装主轴、电机更方便。

Spindle pushing plate structure of integrated CNC machine tool

The utility model discloses a spindle push plate structure of an integrated numerical control machine tool, which comprises a push plate body and a rectangular frame structure formed by the push plate body. The push plate body comprises a rear side plate, a left side plate, a right side plate, an upper horizontal bar, a middle horizontal bar and a lower horizontal bar, and the upper horizontal bar, a middle horizontal bar and a lower horizontal bar are distributed in turn from top to bottom. The front side of the plate body is connected with the left side plate and the right side plate. The inner wall of the middle horizontal bar is provided with a disc mounting piece, and the inner side of the lower horizontal bar is provided with a cylinder mounting piece. The whole structure of the spindle push plate is formed, and the structure arrangement is more reasonable in space, and the installation of the spindle and the motor is more convenient.

【技术实现步骤摘要】
一体式数控机床的主轴推板结构
本技术涉及一种数控机床的零部件结构，尤其是涉及一种一体式数控机床的主轴推板结构。
技术介绍
加工数控机床是由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状的石墨工件的高效率加工设备，它具备刀库，具有自动换刀功能，是对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。自动化机床是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序，因而大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。数控机床中的主轴推板是用于安装主轴、电机、与动力部件连接的机械部件。现有的主轴结构，包括框体件与安装在框体件内的安装件。框体件采用多个架板拼接构成，并在拼接过程中将安装件固定安装。也就是说，现有的数控机床的主轴推板安装耗时耗力，且多部件的生产加工会导致主轴的生产成本较高。现针对上述问题，设计了一体式数控机床的主轴推板结构。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种一体式数控机床的主轴推板结构，将主轴推板结构整体成型，在空间上结构布置更合理，安装主轴、电机更方便。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一体式数控机床的主轴推板结构，包括推板本体，所述的推板本体为一体成型的矩形体框架结构，推板本体包括后侧板、左侧板、右侧板、上横条、中横条与下横条，上横条、中横条、下横条从上至下依次分布在推板本体前侧面、并连接了左侧板与右侧板，所述的中横条的内壁面水平设置有圆盘安装件，所述的下横条的内侧设置圆筒安装件。本技术进一步的优选方案：所述的上横条位于推板本体的上端部，所述的下横条位于推板的下端部，所述的中横条位于推板本体的下半部。本技术进一步的优选方案：所述的圆盘安装件的底面向外延伸连接后侧板、左侧板、右侧板、中横条，圆盘安装件的底面成矩形且四个角落处设置有安装孔。本技术进一步的优选方案：所述的圆筒安装件竖直设置，所述的圆筒安装件通过上板体、下板体安装在推板本体内。本技术进一步的优选方案：所述的上板体、下板体位于下横条的上端部、下端部，所述的圆筒安装件的上端伸出上板体，所述的圆筒安装件与下板体一体成型。本技术进一步的优选方案：所述的上板体、下板体的四个角落处设置有安装孔。本技术进一步的优选方案：所述的后侧板上设置有纵横交错的加强筋。本技术进一步的优选方案：所述的左侧板、右侧板的外侧面上设置有竖直方向的轨道，所述的左侧板、右侧板的内侧面设置有与导轨对应的加强条。本技术进一步的优选方案：所述的左侧板、右侧板的前半部镂空设置。与现有技术相比，本技术的优点在于推板本体为一体成型的矩形体框架结构，推板本体包括后侧板、左侧板、右侧板、上横条、中横条与下横条。将主轴推板结构整体成型。上横条、中横条、下横条从上至下依次分布在推板本体前侧面、并连接了左侧板与右侧板。在空间上结构布置更合理，减少了生产主轴推板的成本。中横条的内壁面水平设置有圆盘安装件，下横条的内侧设置圆筒安装件。通过圆盘安装件、圆筒安装件，来安装主轴、电机，本技术，不像传统在拼接架板的同时安装电机、主轴，而是在一体成型的主轴推板上直接安装，更方便。附图说明图1为本技术安装状态下的结构示意图；图2为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1至图2所示：一体式数控机床的主轴推板结构，包括推板本体，推板本体为一体成型的矩形体框架结构，推板本体包括后侧板1、左侧板2、右侧板3、上横条4、中横条5与下横条6，上横条4、中横条5、下横条6从上至下依次分布在推板本体前侧面、并连接了左侧板2与右侧板3，中横条5的内壁面水平设置有圆盘安装件7，下横条6的内侧设置圆筒安装件8。上横条4位于推板本体的上端部，下横条6位于推板的下端部，中横条5位于推板本体的下半部。合理分布上横条4、下横条6、中横条5的位置结构，在保证本技术的结构强度的同时，减少材料消耗。圆盘安装件7的底面向外延伸连接后侧板1、左侧板2、右侧板3、中横条5，圆盘安装件7的底面成矩形且四个角落处设置有安装孔。安装孔的设置是配合电机的稳定安装。圆筒安装件8竖直设置，圆筒安装件8通过上板体9、下板体10安装在推板本体内。保证圆筒安装件8的稳定。上板体9、下板体10位于下横条6的上端部、下端部，圆筒安装件8的上端伸出上板体9，圆筒安装件8与下板体10一体成型。加强圆筒安装件8的结构强度。上板体9、下板体10的四个角落处设置有安装孔。安装孔的设置是配合主轴的稳定安装。后侧板1上设置有纵横交错的加强筋11。加强后侧板1的结构强度。左侧板2、右侧板3的外侧面上设置有竖直方向的轨道12，左侧板2、右侧板3的内侧面设置有与导轨对应的加强条13。左侧板2、右侧板3的前半部镂空设置。减少左侧板2、右侧板3材料成本。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一体式数控机床的主轴推板结构，其特征在于包括推板本体，所述的推板本体为一体成型的矩形体框架结构，推板本体包括后侧板、左侧板、右侧板、上横条、中横条与下横条，上横条、中横条、下横条从上至下依次分布在推板本体前侧面、并连接了左侧板与右侧板，所述的中横条的内壁面水平设置有圆盘安装件，所述的下横条的内侧设置圆筒安装件。

【技术特征摘要】
1.一体式数控机床的主轴推板结构，其特征在于包括推板本体，所述的推板本体为一体成型的矩形体框架结构，推板本体包括后侧板、左侧板、右侧板、上横条、中横条与下横条，上横条、中横条、下横条从上至下依次分布在推板本体前侧面、并连接了左侧板与右侧板，所述的中横条的内壁面水平设置有圆盘安装件，所述的下横条的内侧设置圆筒安装件。2.根据权利要求1所述的一体式数控机床的主轴推板结构，其特征在于所述的上横条位于推板本体的上端部，所述的下横条位于推板的下端部，所述的中横条位于推板本体的下半部。3.根据权利要求1所述的一体式数控机床的主轴推板结构，其特征在于所述的圆盘安装件的底面向外延伸连接后侧板、左侧板、右侧板、中横条，圆盘安装件的底面成矩形且四个角落处设置有安装孔。4.根据权利要求1所述的一体式数控机床的主轴推板结构，其特征在于所述的圆筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：李恒国，王岳明，储善谦，沈良永，俞湘，
申请(专利权)人：宁波市凯博数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33