The utility model discloses a welding tool for the lifting lug of a battery tray, which comprises a base. The center of the base forms a processing area, and at least two positioning blocks are fixed on either adjacent sides of the processing area. The positioning blocks are used for positioning the battery tray, and at least one positioning block is arranged on the other two sides of the processing area. At least one set of preloading mechanisms is fixed on at least two sides of the processing area, and a plurality of final pressing mechanisms are arranged on the base around the processing area, and a plurality of clamping mechanisms are distributed along the circumferential direction of the processing area. A hanging ear. The remarkable effect is that not only the fixed position of the battery tray is realized, but also the mutual position between the battery tray and the lifting lug is fixed, which not only speeds up the welding efficiency, but also effectively guarantees the welding quality and improves the product quality.
【技术实现步骤摘要】
电池托盘吊耳焊接工装
本技术涉及到电动汽车配件生产
,具体地说,是一种电池托盘吊耳焊接工装。
技术介绍
电动汽车利用电池作为动力源,能实现零排放和零污染,是汽车未来发展的方向和必然趋势。目前电动汽车所使用的动力电池较重,一般在60kg左右,如果没有好的电池托盘,动力电池就有可能在汽车行驶过程中发生移动,造成事故。而电池托盘通过吊耳实现连接固定,因此电池托盘与吊耳的连接强度,影响着电池托盘的稳定性,决定着电动汽车的品质。在现有
,对待电池托盘与吊耳的焊接,一般都是通过操作人员用手工拿住待焊接吊耳直接进行焊接加工的方法,但这样的方法,由于操作人员力度不一,以及在焊接时受到力的作用,吊耳很容易发生抖动或晃动,这样,会明显影响待焊接的吊耳的产品质量和焊接加工效率,甚至会造成多个吊耳不在同一安装平面使得电池托盘无法正常使用的现象。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术的目的是提供一种电池托盘吊耳焊接工装,能够对电池托盘与吊耳实现夹紧定位,焊接质量和焊接效率得到保证。为达到上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种电池托盘吊耳焊接工装,其关键在于:包括底座,所述底座的中心形成加工区,在该加工区任意相邻的两侧分别固定有至少两个定位块,该定位块用于对电池托盘进行定位,在所述加工区的另外两侧分别设置有至少一组与所述定位块相配合的夹紧机构,在所述加工区的至少两侧分别固定有至少一组预压紧机构,在所述加工区周侧的底座上还设置有多组终压紧机构,所述夹紧机构、预压紧机构与终压紧机构用于实现电池托盘的夹紧固定,沿着所述加工区的周向分布有多组夹料机构,该夹料机构的用于夹持待焊接的吊 ...
【技术保护点】
1.一种电池托盘吊耳焊接工装,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的中心形成加工区(2),在该加工区(2)任意相邻的两侧分别固定有至少两个定位块(3),该定位块(3)用于对电池托盘进行定位,在所述加工区(2)的另外两侧分别设置有至少一组与所述定位块(3)相配合的夹紧机构(4),在所述加工区(2)的至少两侧分别固定有至少一组预压紧机构(5),在所述加工区(2)周侧的底座(1)上还设置有多组终压紧机构(6),所述夹紧机构(4)、预压紧机构(5)与终压紧机构(6)用于实现电池托盘的夹紧固定,沿着所述加工区(2)的周向分布有多组夹料机构(7),该夹料机构(7)的用于夹持待焊接的吊耳并能够使得吊耳的焊接面与电池托盘的焊接面相接触。
【技术特征摘要】
1.一种电池托盘吊耳焊接工装,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的中心形成加工区(2),在该加工区(2)任意相邻的两侧分别固定有至少两个定位块(3),该定位块(3)用于对电池托盘进行定位,在所述加工区(2)的另外两侧分别设置有至少一组与所述定位块(3)相配合的夹紧机构(4),在所述加工区(2)的至少两侧分别固定有至少一组预压紧机构(5),在所述加工区(2)周侧的底座(1)上还设置有多组终压紧机构(6),所述夹紧机构(4)、预压紧机构(5)与终压紧机构(6)用于实现电池托盘的夹紧固定,沿着所述加工区(2)的周向分布有多组夹料机构(7),该夹料机构(7)的用于夹持待焊接的吊耳并能够使得吊耳的焊接面与电池托盘的焊接面相接触。2.根据权利要求1所述的电池托盘吊耳焊接工装,其特征在于:所述夹紧机构(4)包括夹紧气缸(41),该夹紧气缸(41)的活塞杆朝向所述加工区(2)设置,在所述夹紧气缸(41)活塞杆的自由端连接有夹持板(42)。3.根据权利要求2所述的电池托盘吊耳焊接工装,其特征在于:所述夹紧气缸(41)设置有三根活塞杆,三根活塞杆的自由端通过连接板(43)相连接,所述连接板(43)与所述夹持板(42)固定连接。4.根据权利要求1所述的电池托盘吊耳焊接工装,其特征在于:所述预压紧机构(5)包括通过安装座(51)与所述底座(1)固定连接的第一压紧气缸(52),在所述安装座(51)的上部转动连接有第一连接块(...
【专利技术属性】
技术研发人员:张桂瑜,
申请(专利权)人:重庆南涪铝精密制造有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆,50
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