全自动洗衣机制造技术

本实用新型专利技术所设计的全自动洗衣机，主要包括上桶体、下桶体、洗涤脱水桶、皮碗、洗涤波轮、电机、减震簧和减速离合器，电机输出轴和减速离合器输入轴相连接，洗涤波轮和洗涤脱水桶的旋转轴心线与减速离合器输出轴心线及电机的输出轴心线在同一轴线上。为了达到更好的阻水密封和减振效果，在上桶体底板上设有皮碗，减速离合器的传动轴穿过皮碗密封活动配合。这种全自动洗衣机，主要通过直接安装在电机上的三个减震簧，达到减震效果，于以往的洗衣机相比省去了悬挂减震设备，同时也无需在洗涤脱水桶外设置盛水桶，降低了原料成本。同时不再采用以往的电机通过皮带轮传动带动减速离合器的技术方案，而是将电机与减速离合器直接垂直连接，使洗衣机的内部结构更为简单。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种洗衣机，特别是一种全自动洗衣机。
技术介绍
现有的全自动洗衣机，都是通过设置悬挂式减震簧，同时电机与减速离合器之间都 是通过皮带轮传动连接，这种连接可以有效的减低洗衣机使用时的机体振动，但是内部 结构较为复杂，需要在洗涤脱水桶外再设置盛水桶，致使全自动洗衣机的成本居高不下， 同时生产装配过程复杂，从而无法降低全自动洗衣机的销售价格，也增加了全自动洗衣 机的故障率和维护成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供内部结构简单，生产成本低， 减震效果好的全自动洗衣机。为了达到上述目的，本技术所设计的全自动洗衣机，主要包括上桶体、下桶体、 洗涤脱水桶、皮碗、洗涤波轮、电机、减震簧和减速离合器，电机输出轴和减速离合器 输入轴相连接，洗涤波轮和洗涤脱水桶的旋转轴心线与减速离合器输出轴心线及电机的 输出轴心线在同一轴线上。为了达到更好的阻水密封和减振效果，在上桶体底板上设有 皮碗，减速离合器的传动轴穿过皮碗密封活动配合。电机上直接安装至少三个减震簧， 减震簧的另一端固定在下桶体的底板上。为了方便安装，减速离合器可以设置在下桶体 内；也可以设置在上桶体内；还可以是减速离合器由减速器和离合器分别组成，它们之 间通过传动轴连接，其中减速器设置在上桶体内；离合器设置在下桶体内。为了更好的 提高洗涤效果，减速离合器可采用双动力型减速离合器。本技术所得到的全自动洗衣机，主要通过直接安装在电机上的三个减震簧，达 到减震效果，于以往的洗衣机相比省去了悬挂减震设备，同时也无需在洗涤脱水桶外设 置盛水桶，降低了原料成本。同时不再采用以往的电机通过皮带轮传动带动减速离合器 的技术方案，而是将电机与减速离合器直接垂直连接，使洗衣机的内部结构更为简单。 为了达到更好的减震效果，改变了以往传动轴与盛水桶密封紧固的连接方式，而是采用 皮碗，及皮碗内设含油轴承的技术方案，通过皮碗减少传动轴工作过程中的震动，达到 很好的减震效果。附图说明图1是本技术实施例1结构示意图； 图2是本技术减震簧分布示意图；图3是本技术实施例2结构示意图； 图4是本技术实施例3结构示意图； 图5是本技术皮碗、传动轴连接示意图。具体实施方式下面通过实施例结合附图对本技术作进一步的描述。 实施例1如图l、图2、图5所示，本实施例描述的主要包括上桶体31、下桶体32、洗涤脱 水桶l、洗涤波轮2、皮碗8、电机5、减震簧6和减速离合器4，其特征是电机5输出 轴和减速离合器4输入轴相连接，洗涤波轮2和洗涤脱水桶1的旋转轴心线与减速离合 器4输出轴心线及电机5的输出轴心线在同一轴线上。电机5上直接安装至少三个减震 簧6，减震簧6的另一端固定在下桶体32的底板上。为了方便安装，减速离合器4设置 在上桶体31内，与洗涤波轮2和洗涤脱水桶1连接。减速离合器4的传动轴7穿过皮碗 8密封活动配合，皮碗8安装在上桶体31的底部9上。传动轴7由输出轴71、输入轴 72和套轴73组成。皮碗8与传动轴7结合处设有含油轴承81 。使用时，在洗涤状态时，减速离合器4使洗涤脱水桶1与传动轴7处于部分分离状 态，此时电机5的输出轴经传动轴7的输入轴72带动减速离合器4，经减速离合器4减 速后传动轴7的输出轴71带动洗涤波轮2转动，起到洗涤效果，此时洗涤脱水桶1不能 转动。在脱水情况时，先将上桶体31的排水孔10打开，将上桶体31内的洗涤水排出后， 减速离合器4使套轴73与洗涤脱水桶1直接连接，电机5通过传动轴7带动减速离合器 4，离合减速器4不经减速，直接带动洗涤脱水桶1高速转动，达到脱水目的。 实施例2如图3所示，本实施例描述的全自动洗衣机，其所述的减速离合器4设置在下桶体 32内，通过传动轴7与洗涤波轮2和洗涤脱水桶1连接。 实施例3如图4所示，本实施例描述的全自动洗衣机，其所述的减速离合器4由减速器41 和离合器42分别组成，它们之间通过传动轴7连接，其中减速器41设置在上桶体31 内；离合器42设置在下桶体32内。 实施例4本实施例描述的全自动洗衣机，其所述的减速离合器4或减速器41是双动力型的。权利要求1、一种全自动洗衣机，主要包括上桶体(31)、下桶体(32)、洗涤脱水桶(1)、洗涤波轮(2)、皮碗(8)、电机(5)、减震簧(6)和减速离合器(4)，其特征是电机(5)输出轴和减速离合器(4)输入轴相连接，洗涤波轮(2)和洗涤脱水桶(1)的旋转轴心线与减速离合器(4)输出轴心线及电机(5)的输出轴心线在同一轴线上，皮碗(8)设置在上桶体(31)底部(9)上，减速离合器(4)的传动轴(7)穿过皮碗(8)密封活动配合。2、 根据权利要求1所述的全自动洗衣机，其特征是所述的电机(5)上直接安装至少 三个减震簧(6)，减震簧(6)的另一端固定在下桶体(32)的底板上。3、 根据权利要求1或2所述的全自动洗衣机，其特征是所述减速离合器(4)设置在 下桶体(32)内。4、 根据权利要求1或2所述的全自动洗衣机，其特征是所述减速离合器(4)设置在 上桶体(31)内。5、 根据权利要求1或2所述的全自动洗衣机，其特征是所述减速离合器(4)由减速 器(41)和离合器(42)组成，它们之间通过传动轴(7)连接，其中减速器(41) 设置在上桶体内；离合器(42)设置在下桶体(32)内。6、 根据权利要求1或2所述的全自动洗衣机，其特征是所述减速离合器(4)为双动 力型减速离合器。7、 根据权利要求3所述的全自动洗衣机，其特征是所述减速离合器(4)为双动力型 减速离合器。8、 根据权利要求4所述的全自动洗衣机，其特征是所述减速离合器(4)为双动力型 减速离合器。9、 根据权利要求5所述的全自动洗衣机，其特征是所述减速(41)为双动力型减速 器。专利摘要本技术所设计的全自动洗衣机，主要包括上桶体、下桶体、洗涤脱水桶、皮碗、洗涤波轮、电机、减震簧和减速离合器，电机输出轴和减速离合器输入轴相连接，洗涤波轮和洗涤脱水桶的旋转轴心线与减速离合器输出轴心线及电机的输出轴心线在同一轴线上。为了达到更好的阻水密封和减振效果，在上桶体底板上设有皮碗，减速离合器的传动轴穿过皮碗密封活动配合。这种全自动洗衣机，主要通过直接安装在电机上的三个减震簧，达到减震效果，于以往的洗衣机相比省去了悬挂减震设备，同时也无需在洗涤脱水桶外设置盛水桶，降低了原料成本。同时不再采用以往的电机通过皮带轮传动带动减速离合器的技术方案，而是将电机与减速离合器直接垂直连接，使洗衣机的内部结构更为简单。文档编号D06F17/06GK201265096SQ20082013687公开日2009年7月1日 申请日期2008年9月12日 优先权日2008年9月12日专利技术者刘富春 申请人:刘富春本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动洗衣机，主要包括上桶体（３１）、下桶体（３２）、洗涤脱水桶（１）、洗涤波轮（２）、皮碗（８）、电机（５）、减震簧（６）和减速离合器（４），其特征是电机（５）输出轴和减速离合器（４）输入轴相连接，洗涤波轮（２）和洗涤脱水桶（１）的旋转轴心线与减速离合器（４）输出轴心线及电机（５）的输出轴心线在同一轴线上，皮碗（８）设置在上桶体（３１）底部（９）上，减速离合器（４）的传动轴（７）穿过皮碗（８）密封活动配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘富春，
申请(专利权)人：刘富春，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]