箱型快速组装拆卸模多孔管廊施工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种箱型快速组装拆卸模多孔管廊施工工艺，其按照以下步骤进行施工：步骤1、在施工面通过挖机开挖形成具有里面坡度的基槽；步骤2、在基槽的底部浇筑管廊垫层；步骤3、在管廊垫层上以及基槽的两长边端分别对应安装外模；步骤4、在管廊垫层上绑扎钢筋架；步骤5、在水平方向的钢筋架上安装多个框式底板模，框式底板模处于竖直方向的钢筋架之间，浇筑混凝土形成管廊矮墙底板；步骤6、在各管廊矮墙底板上分别安装内模，在顶板模上端安装顶板钢筋架，然后用混凝土浇筑管廊侧板和管廊顶板；步骤7、拆除外模、内模、顶板模及相应的组件。

Construction technology of box type quick assembling and dismantling mould porous pipe gallery

The invention discloses a porous pipe gallery construction technology of box-type rapid assembly and disassembly mold, which is constructed according to the following steps: step 1, a foundation groove with inner slope is formed by excavation of a digger on the construction face; step 2, a pipe gallery cushion is laid at the bottom of the foundation groove; step 3, the pipe gallery cushion is divided on the pipe gallery cushion layer and the two long sides of the foundation groove are divided. Corresponding installation of external formwork; Step 4, in the corridor cushion tied steel frame; Step 5, in the horizontal direction of the steel frame on the installation of a number of frame bottom formwork, frame bottom formwork in the vertical direction between the steel frame, pouring concrete to form a corridor low-wall floor; Step 6, in the corridor low-wall bottom of the installation of internal formwork, respectively, in the corridor low-wall floor. The upper end of the roof formwork is equipped with roof steel frame, and then the side slab and roof slab of the pipe gallery are poured with concrete. Step 7: Remove the external, internal, roof and corresponding components.

【技术实现步骤摘要】
箱型快速组装拆卸模多孔管廊施工工艺
本专利技术涉及管廊施工领域，尤其涉及一种箱型快速组装拆卸模多孔管廊施工工艺。
技术介绍
管廊就是地下城市管道综合走廊，即在城市地下建造一个隧道空间，将电力、通讯，燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体，设有专门的检修口、吊装口和监测系统，实施统一规划、统一设计、统一建设和管理，是保障城市运行的重要基础设施和“生命线”。它是实施统一规划、设计、施工和维护，建于城市地下用于铺设市政公用管线的市政公用设施。目前，地下多孔管廊大开挖施工使用传统支模工艺，需要耗费大量的人工，施工效率低。因此，需要专利技术一种利用模具进行模块化施工的箱型快速组装拆卸模多孔管廊施工工艺。
技术实现思路
因此本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中施工效率低的缺陷。为此，采用的技术方案是，本专利技术提供一种箱型快速组装拆卸模多孔管廊施工工艺，其按照以下步骤进行施工：步骤1、在施工面通过挖机开挖形成具有里面坡度的基槽；步骤2、在所述基槽的底部浇筑管廊垫层；步骤3、在所述管廊垫层上以及所述基槽的两长边端分别对应安装外模；步骤4、在所述管廊垫层上绑扎水平方向的钢筋架、所述外模的两个内侧壁之间间隔预设距离绑扎多个竖直方向的钢筋架；步骤5、在水平方向的所述钢筋架上安装多个框式底板模，所述框式底板模处于竖直方向的所述钢筋架之间，浇筑混凝土形成管廊矮墙底板；步骤6、在各所述管廊矮墙底板上分别安装内模，并在大宽度的内模上安装组合式伸缩连接框及承重立柱，并在内模顶端安装顶板模，在顶板模上端安装顶板钢筋架，然后用混凝土浇筑管廊侧板和管廊顶板；步骤7、拆除所述外模、所述内模、所述顶板模及相应的组件，完成多孔管廊施工。为了能更好对模具进行定位，提高施工的精度，优选的技术方案是，先在所述基槽的底部预埋管廊砼墙体外模底端拉紧装置，再在所述基槽的底部浇筑管廊垫层，以及在所述管廊垫层上安装定位桩。为了调整外模的垂直度，提高施工质量，优选的技术方案是，步骤3中，在所述管廊垫层上以及所述基槽的两长边端分别对应安装外模，利用伸缩调节杆将所述外模的立面调整成竖直方向，并在所述外模顶端安装宽度定位连接架。为了便于内模拆卸，优选的技术方案是，在步骤6中，所述组合式伸缩连接框包括左连接框、右连接框、第一连接片、第二连接片、第三连接片，所述左连接框、所述右连接框均为长方形框架，所述左连接框一端固定连接所述第一连接片，所述左连接框另一端与内模的左端连接，所述右连接框一端固定连接所述第二连接片，所述右连接框另一端与所述内模的右端连接，所述第一连接片设置有第一连接孔，所述第二连接片上均设置有第二连接孔，所述第三连接片两端分别设置有与所述第一连接孔、所述第二连接孔相对应的第三连接孔，所述第三连接片两端的所述第三连接孔分别与所述第一连接孔、所述第二连接孔通过螺栓连接。为了能快速拆模，防止拆模过程，模具刮伤成型的管廊面，对管廊精度造成影响，优选的技术方案是，步骤7中，放下所述内模上的万向轮，对所述内模的左右箱体进行脱膜，在所述内模上安装防撞滑轮，推走所述内模至下一工作面，完成所述内模的拆除，再用吊车吊走所述外模。为了能快速拆除外模，优选的技术方案是，在步骤三中所述外模包括第一平板、第二平板、转杆，竖直方向所述第一平板一端面上设置有第一凸台，所述第一凸台上贯穿设置有水平方向的第一螺纹孔，竖直方向的所述第二平板上一端面上设置有第二凸台，所述第二凸台上贯穿设置有水平方向的第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔的螺纹方向相反，所述转杆一端设置有与所述第一螺纹孔相配合的外螺纹，所述转杆另一端设置有与所述第二螺纹孔相配合的外螺纹，所述转杆的两端分别通过螺纹配合安装在所述第一螺纹孔、所述第二螺纹孔内。为了能电动控制外模的伸缩，提高外模的拆卸效率，优选的技术方案是，述外模还包括传动装置，所述传动装置包括电动机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、控制开关，所述第一平板的端面上靠近所述第一凸台处设置有电动机，所述电动机的输出轴竖直向下，所述电动机的输出轴上设置有第一锥齿轮，所述转杆靠近中间处设置有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合，所述第一平板端面上设置有控制开关，所述控制开关与所述电动机连接。优选的，一种组合式伸缩连接框，用于上述的箱型快速组装拆卸模多孔管廊施工工艺中，并且安装于内模上，包括左连接框、右连接框、第一连接片、第二连接片、第三连接片，所述左连接框、所述右连接框均为长方形框架，所述左连接框一端固定连接所述第一连接片，所述左连接框另一端与内模的左端连接，所述右连接框一端固定连接所述第二连接片，所述右连接框另一端与所述内模的右端连接，所述第一连接片设置有第一连接孔，所述第二连接片上均设置有第二连接孔，所述第三连接片两端分别设置有与所述第一连接孔、所述第二连接孔相对应的第三连接孔，所述第三连接片两端的所述第三连接孔分别与所述第一连接孔、所述第二连接孔通过螺栓连接。优选的，一种外模，用于上述的箱型快速组装拆卸模多孔管廊施工工艺中，并且安装于管廊垫层上以及基槽的两长边端，包括第一平板、第二平板、转杆，竖直方向所述第一平板一端面上设置有第一凸台，所述第一凸台上贯穿设置有水平方向的第一螺纹孔，竖直方向的所述第二平板上一端面上设置有第二凸台，所述第二凸台上贯穿设置有水平方向的第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔的螺纹方向相反，所述转杆一端设置有与所述第一螺纹孔相配合的外螺纹，所述转杆另一端设置有与所述第二螺纹孔相配合的外螺纹，所述转杆的两端分别通过螺纹配合安装在所述第一螺纹孔、所述第二螺纹孔内。优选的，所述外模还包括传动装置，所述传动装置包括电动机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、控制开关，所述第一平板的端面上靠近所述第一凸台处设置有电动机，所述电动机的输出轴竖直向下，所述电动机的输出轴上设置有第一锥齿轮，所述转杆靠近中间处设置有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合，所述第一平板端面上设置有控制开关，所述控制开关与所述电动机连接。本专利技术的优点在于：本专利技术的一种箱型快速组装拆卸模多孔管廊施工工艺，其按照以下步骤进行施工：步骤1、在施工面通过挖机开挖形成具有里面坡度的基槽；步骤2、在所述基槽的底部浇筑管廊垫层；步骤3、在所述管廊垫层上以及所述基槽的两长边端分别对应安装外模；步骤4、在所述管廊垫层上绑扎水平方向的钢筋架、所述外模的两个内侧壁之间间隔预设距离绑扎多个竖直方向的钢筋架；步骤5、在水平方向的所述钢筋架上安装多个框式底板模，所述框式底板模处于竖直方向的所述钢筋架之间，浇筑混凝土形成管廊矮墙底板；步骤6、在各所述管廊矮墙底板上分别安装内模，并在大宽度的内模上安装组合式伸缩连接框及承重立柱，并在内模顶端安装顶板模，在顶板模上端安装顶板钢筋架，然后用混凝土浇筑管廊侧板和管廊顶板；步骤7、拆除所述外模、所述内模、所述顶板模及相应的组件，完成多孔管廊施工。此工艺通过将管廊施工的各工序模具化，先浇筑管廊垫层，再在管廊垫层上浇筑管廊底板，最后通过安装内模和顶板模，一次就完成多孔管廊侧板和顶板的浇筑，由于采用模具进行安装和拆卸，操作方便、简单，大大提高了施工效率。附图说明图1是本专利技术基槽开挖的示意图。图2是本专利技术浇筑管廊垫层的示意图。图3是本专利技术外模定位的示意图。图4是本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种箱型快速组装拆卸模多孔管廊施工工艺，其特征在于，其按照以下步骤进行施工：步骤1、在施工面通过挖机(1)开挖形成具有里面坡度的基槽(2)；步骤2、在所述基槽(2)的底部浇筑管廊垫层(3)；步骤3、在所述管廊垫层(3)上以及所述基槽(2)的两长边端分别对应安装外模(4)；步骤4、在所述管廊垫层(3)上绑扎水平方向的钢筋架(5)、所述外模(4)的两个内侧壁之间间隔预设距离绑扎多个竖直方向的钢筋架(5)；步骤5、在水平方向的所述钢筋架(5)上安装多个框式底板模(26)，所述框式底板模(26)处于竖直方向的所述钢筋架(5)之间，浇筑混凝土形成管廊矮墙底板(6)；步骤6、在各所述管廊矮墙底板(6)上分别安装内模(7)，并在大宽度的内模(7)上安装组合式伸缩连接框(10)及承重立柱(11)，并在内模(7)顶端安装顶板模(9)，在顶板模(9)上端安装顶板钢筋架(17)，然后用混凝土浇筑管廊侧板和管廊顶板；步骤7、拆除所述外模(4)、所述内模(7)、所述顶板模(9)及相应的组件，完成多孔管廊施工。

【技术特征摘要】
1.一种箱型快速组装拆卸模多孔管廊施工工艺，其特征在于，其按照以下步骤进行施工：步骤1、在施工面通过挖机(1)开挖形成具有里面坡度的基槽(2)；步骤2、在所述基槽(2)的底部浇筑管廊垫层(3)；步骤3、在所述管廊垫层(3)上以及所述基槽(2)的两长边端分别对应安装外模(4)；步骤4、在所述管廊垫层(3)上绑扎水平方向的钢筋架(5)、所述外模(4)的两个内侧壁之间间隔预设距离绑扎多个竖直方向的钢筋架(5)；步骤5、在水平方向的所述钢筋架(5)上安装多个框式底板模(26)，所述框式底板模(26)处于竖直方向的所述钢筋架(5)之间，浇筑混凝土形成管廊矮墙底板(6)；步骤6、在各所述管廊矮墙底板(6)上分别安装内模(7)，并在大宽度的内模(7)上安装组合式伸缩连接框(10)及承重立柱(11)，并在内模(7)顶端安装顶板模(9)，在顶板模(9)上端安装顶板钢筋架(17)，然后用混凝土浇筑管廊侧板和管廊顶板；步骤7、拆除所述外模(4)、所述内模(7)、所述顶板模(9)及相应的组件，完成多孔管廊施工。2.根据权利要求1所述的一种箱型快速组装拆卸模多孔管廊施工工艺，其特征在于，步骤2中，先在所述基槽(2)的底部预埋管廊砼墙体外模底端拉紧装置(12)，再在所述基槽(2)的底部浇筑管廊垫层(3)，以及在所述管廊垫层(3)上安装定位桩(13)。3.根据权利要求1所述的一种箱型快速组装拆卸模多孔管廊施工工艺，其特征在于，步骤3中，在所述管廊垫层(3)上以及所述基槽(2)的两长边端分别对应安装外模(4)，利用伸缩调节杆(14)将所述外模(4)的立面调整成竖直方向，并在所述外模(4)顶端安装宽度定位连接架(15)。4.根据权利要求1所述的一种箱型快速组装拆卸模多孔管廊施工工艺，其特征在于，在步骤6中，所述组合式伸缩连接框(10)包括左连接框(18)、右连接框(19)、第一连接片(20)、第二连接片(21)、第三连接片(22)，所述左连接框(18)、所述右连接框(19)均为长方形框架，所述左连接框(18)一端固定连接所述第一连接片(20)，所述左连接框(18)另一端与内模(7)的左端连接，所述右连接框(19)一端固定连接所述第二连接片(21)，所述右连接框(19)另一端与所述内模(7)的右端连接，所述第一连接片(20)设置有第一连接孔(23)，所述第二连接片(21)上均设置有第二连接孔(24)，所述第三连接片(22)两端分别设置有与所述第一连接孔(23)、所述第二连接孔(24)相对应的第三连接孔(25)，所述第三连接片(22)两端的所述第三连接孔(25)分别与所述第一连接孔(23)、所述第二连接孔(24)通过螺栓连接。5.根据权利要求1所述的一种箱型快速组装拆卸模多孔管廊施工工艺，其特征在于，步骤7中，放下所述内模(7)上的万向轮，对所述内模(7)的左右箱体进行脱膜，在所述内模(7)上安装防撞滑轮，推走所述内模(7)至下一工作面，完成所述内模(7)的拆除，再用吊车吊走所述外模(4)。6.根据权利要求1所述的一种箱型快速组装拆卸模多孔管廊施工工艺，其特征在于，在步骤三中所述外模(4)包括第一平板(401)、第二平板(402)、转杆(407)，竖直方向所述第一平板(401)一端面上设置有第一凸台(403)，所述第一凸台(403)上贯穿设置有水平方向的第一螺纹孔(404)，竖直方向的所述第二平板(402)上一端面上设置有第二凸台(405)，所述第二凸台(405)上贯穿设置有水平方向的第二螺纹孔(406)，所述第一螺纹孔(404)与所述第二螺纹孔(406)的螺纹方向相...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐振家，
申请(专利权)人：海门市帕源路桥建设有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32