一种用于稀土料液的间歇输送除油装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于稀土料液的除油装置，尤其涉及一种用于稀土料液的间歇输送除油装置。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种过滤除油效果好、效率高、省时省力的用于稀土料液的间歇输送除油装置。为了解决上述技术问题，本发明专利技术提供了这样一种用于稀土料液的间歇输送除油装置，包括有筒体、支腿、出料液管、第一阀门、滤网、托块、挡板、第一连接管、小箱体、第二连接管、大箱体、固定板等；支腿位于筒体的下方，支腿与筒体相连接，支腿为左右对称式设置。本发明专利技术所提供的一种用于稀土料液的间歇输送除油装置，能够对料液进行间歇输送，过滤除油效果好效率高，省时省力，有利于企业的生产和发展，造型新颖，结构简单，操作方便，易于维护维修。

Intermittent oil removal device for rare earth material liquid

The invention relates to a deoiling device for rare earth feeding liquid, in particular to an intermittent transportation deoiling device for rare earth feeding liquid. The technical problem to be solved by the invention is to provide an oil removal device for intermittent transportation of rare earth feed liquid with good filtering oil removal effect, high efficiency, time and labor saving. In order to solve the above technical problems, the present invention provides such an intermittent oil removal device for transporting rare earth liquid, which comprises a cylinder body, a supporting leg, a discharge liquid pipe, a first valve, a filter screen, a support block, a baffle plate, a first connecting pipe, a small box body, a second connecting pipe, a large box body, a fixed plate, etc. The supporting legs are connected with the cylinder body and the supporting legs are arranged in a symmetrical manner. The invention provides an oil removal device for intermittent transportation of rare earth liquid, which can carry out intermittent transportation of liquid, has good filtering oil removal efficiency, saves time and labor, is conducive to the production and development of enterprises, has novel shape, simple structure, convenient operation and easy maintenance.

【技术实现步骤摘要】
一种用于稀土料液的间歇输送除油装置
本专利技术涉及一种用于稀土料液的除油装置，尤其涉及一种用于稀土料液的间歇输送除油装置。
技术介绍
稀土元素是从18世纪末叶开始陆续发现，当时人们常把不溶于水的固体氧化物称为土。稀土一般是以氧化物状态分离出来的，虽然在地球上储量非常巨大，但冶炼提纯难度较大，显得较为稀少，得名稀土。一般而言，地球上的稀土以稀土氧化物形式存在。稀土有"工业维生素"的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。现有的用于稀土料液的除油装置通常采用传统的输送料液方式，难以对料液进行间歇输送，导致过滤除油效果差，效率低，费时费力，不利于企业的生产和发展，因此亟需研发一种过滤除油效果好、效率高、省时省力的用于稀土料液的间歇输送除油装置。
技术实现思路
（1）要解决的技术问题本专利技术为了克服现有的用于稀土料液的除油装置通常采用传统的输送料液方式，难以对料液进行间歇输送，导致过滤除油效果差，效率低，费时费力的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种过滤除油效果好、效率高、省时省力的用于稀土料液的间歇输送除油装置。（2）技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种用于稀土料液的间歇输送除油装置，包括有筒体、支腿、出料液管、第一阀门、滤网、托块、挡板、第一连接管、小箱体、第二连接管、大箱体、固定板、支撑板、进料液管、第二阀门、第一轴承、第一连接轴、搅拌板、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二连接轴、第二轴承、第一连接板、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第三连接轴、第三轴承、第二连接板、旋转盘、第四轴承、活动板、密封垫、齿板、缺齿齿轮、弹簧和挡杆，支腿位于筒体的下方，支腿与筒体相连接，支腿为左右对称式设置，出料液管位于左右对称式设置的支腿之间，出料液管的上端与筒体的底部相连接，出料液管上设有第一阀门，筒体右侧壁的上部开有大进出口，滤网位于大进出口内，滤网与筒体相对应，托块的左侧壁与筒体的左内侧壁相连接，托块位于滤网的下方，托块与滤网相接触，挡板位于滤网的右侧，挡板与滤网相连接，挡板的左侧壁与筒体的右外侧壁相接触，第一连接管位于筒体的上方，第一连接管与筒体相连接，小箱体位于第一连接管的上方，小箱体与第一连接管相连接，第二连接管位于小箱体的上方，第二连接管与小箱体相连接，大箱体位于第二连接管的上方，大箱体与第二连接管相连接，固定板位于大箱体的左侧，固定板与大箱体相连接，支撑板位于固定板的下方，支撑板与固定板相连接，支撑板位于小箱体的左侧，支撑板的底部与筒体的顶部相连接，进料液管位于大箱体的上方，进料液管与大箱体相连接，进料液管上设有第二阀门，第一轴承位于进料液管的右侧，第一轴承嵌设在大箱体的顶部，第一连接轴与第一轴承设为过盈连接，搅拌板位于大箱体内，搅拌板的顶部与第一连接轴的下端相连接，第一锥齿轮位于大箱体的上方，第一锥齿轮与第一连接轴的上端相连接，第二锥齿轮位于第一锥齿轮的右上方，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，第二连接轴位于第二锥齿轮的右侧，第二连接轴与第二锥齿轮相连接，第二轴承与第二连接轴设为过盈连接，第二轴承嵌设在第一连接板内，第一连接板的底部与大箱体的顶部相连接，第三锥齿轮位于第一连接板的右侧，第三锥齿轮与第二连接轴的右端相连接，第四锥齿轮位于第三锥齿轮的右下方，第四锥齿轮与第三锥齿轮相啮合，第三连接轴位于第四锥齿轮的下方，第三连接轴与第四锥齿轮相连接，第三轴承与第三连接轴设为过盈连接，第三轴承嵌设在第二连接板内，第二连接板位于大箱体的右侧，第二连接板与大箱体相连接，第三轴承和第二连接板均设为若干个，旋转盘位于第二连接板的下方，旋转盘设置在第三连接轴上，第四轴承与第三连接轴的下端设为过盈连接，第四轴承位于筒体的上方，第四轴承与筒体相连接，第四轴承位于第一连接管的右侧，活动板位于第四轴承与旋转盘之间，小箱体的右侧壁开有小进出口，活动板滑动式位于小进出口内，活动板的左部与小箱体相配合，密封垫套在活动板上，密封垫位于小箱体的右侧，密封垫与小箱体相连接，活动板的右部开有凹槽，第三连接轴的下部位于凹槽内，缺齿齿轮设置在第三连接轴上，缺齿齿轮位于凹槽内，齿板位于缺齿齿轮的后方，缺齿齿轮与齿板相啮合，齿板位于凹槽内，齿板与活动板相连接，弹簧的左端与活动板的右侧壁相连接，弹簧的右端与挡杆的左侧壁相连接，挡杆位于筒体的上方，挡杆与筒体相连接。优选地，还包括有第一皮带轮、第二皮带轮、循环皮带、第一电机、螺杆、压板和大螺母，第一皮带轮位于第二连接板与旋转盘之间，第一皮带轮设置在第三连接轴上，第二皮带轮位于第一皮带轮的右侧，第二皮带轮与第一皮带轮通过循环皮带连接，第一电机输出轴的上端与第二皮带轮相连接，第一电机位于挡杆的右侧，第一电机与挡杆相连接，螺杆位于筒体的右侧，螺杆与筒体相连接，压板的上部开有孔，螺杆位于压板的孔内，压板位于挡板的右侧，压板与挡板相接触，大螺母位于压板的右侧，大螺母设置在螺杆上，大螺母与螺杆设为螺纹连接，大螺母与压板相接触。优选地，还包括有安装板、滑块、第二电机、丝杆、第五轴承、小螺母、磁铁和第六轴承，安装板位于筒体的右侧，安装板与筒体相连接，安装板开有滑槽，滑块滑动式位于滑槽内，第二电机位于安装板的上方，第二电机与安装板相连接，第二电机输出轴的左端与丝杆的右端相连接，第五轴承与丝杆的右端设为过盈连接，第五轴承的底部与安装板的顶部相连接，第五轴承位于滑槽的右侧，小螺母设置在丝杆上，小螺母与丝杆相配合，小螺母位于滑块的上方，小螺母与滑块相连接，磁铁位于小螺母的上方，磁铁与小螺母相连接，磁铁位于挡板的右下方，磁铁与挡板相接触，第六轴承位于安装板与挡板之间，第六轴承与丝杆的左端设为过盈连接，第六轴承嵌设在筒体的右外侧壁内。优选地，还包括有收料液缸、托板和万向轮，收料液缸位于出料液管的下方，收料液缸放置在托板上，托板的底部连接有若干个万向轮。优选地，还包括有气缸、伸缩杆和推板，气缸的底部与筒体的内底部相连接，伸缩杆位于气缸的上方，伸缩杆与气缸相连接，推板位于伸缩杆的上方，推板与伸缩杆相连接，推板位于滤网的下方，气缸、伸缩杆和推板均为左右对称式设置。工作原理：因为本专利技术包括有筒体、支腿、出料液管、第一阀门、滤网、托块、挡板、第一连接管、小箱体、第二连接管、大箱体、固定板、支撑板、进料液管、第二阀门、第一轴承、第一连接轴、搅拌板、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二连接轴、第二轴承、第一连接板、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第三连接轴、第三轴承、第二连接板、旋转盘、第四轴承、活动板、密封垫、齿板、缺齿齿轮、弹簧和挡杆，所以工作人员可以先打开第二阀门，通过进料液管将稀土料液装入到大箱体内，稀土料液再通过第二连接管进入到小箱体内，并被活动板的左部挡住，然后工作人员转动旋转盘，旋转盘通过第三连接轴带动第四锥齿轮和缺齿齿轮进行顺时针转动，第四锥齿轮带动第三锥齿轮和第二连接轴，以及第二锥齿轮一起进行转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮和第一连接轴，以及搅拌板一起进行转动，搅拌板从而能够对稀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于稀土料液的间歇输送除油装置，其特征在于，包括有筒体（1）、支腿（2）、出料液管（3）、第一阀门（4）、滤网（5）、托块（6）、挡板（7）、第一连接管（8）、小箱体（9）、第二连接管（10）、大箱体（11）、固定板（12）、支撑板（13）、进料液管（14）、第二阀门（15）、第一轴承（16）、第一连接轴（17）、搅拌板（18）、第一锥齿轮（19）、第二锥齿轮（20）、第二连接轴（21）、第二轴承（22）、第一连接板（23）、第三锥齿轮（24）、第四锥齿轮（25）、第三连接轴（26）、第三轴承（27）、第二连接板（28）、旋转盘（29）、第四轴承（30）、活动板（31）、密封垫（32）、齿板（33）、缺齿齿轮（34）、弹簧（35）和挡杆（36），支腿（2）位于筒体（1）的下方，支腿（2）与筒体（1）相连接，支腿（2）为左右对称式设置，出料液管（3）位于左右对称式设置的支腿（2）之间，出料液管（3）的上端与筒体（1）的底部相连接，出料液管（3）上设有第一阀门（4），筒体（1）右侧壁的上部开有大进出口（100），滤网（5）位于大进出口（100）内，滤网（5）与筒体（1）相对应，托块（6）的左侧壁与筒体（1）的左内侧壁相连接，托块（6）位于滤网（5）的下方，托块（6）与滤网（5）相接触，挡板（7）位于滤网（5）的右侧，挡板（7）与滤网（5）相连接，挡板（7）的左侧壁与筒体（1）的右外侧壁相接触，第一连接管（8）位于筒体（1）的上方，第一连接管（8）与筒体（1）相连接，小箱体（9）位于第一连接管（8）的上方，小箱体（9）与第一连接管（8）相连接，第二连接管（10）位于小箱体（9）的上方，第二连接管（10）与小箱体（9）相连接，大箱体（11）位于第二连接管（10）的上方，大箱体（11）与第二连接管（10）相连接，固定板（12）位于大箱体（11）的左侧，固定板（12）与大箱体（11）相连接，支撑板（13）位于固定板（12）的下方，支撑板（13）与固定板（12）相连接，支撑板（13）位于小箱体（9）的左侧，支撑板（13）的底部与筒体（1）的顶部相连接，进料液管（14）位于大箱体（11）的上方，进料液管（14）与大箱体（11）相连接，进料液管（14）上设有第二阀门（15），第一轴承（16）位于进料液管（14）的右侧，第一轴承（16）嵌设在大箱体（11）的顶部，第一连接轴（17）与第一轴承（16）设为过盈连接，搅拌板（18）位于大箱体（11）内，搅拌板（18）的顶部与第一连接轴（17）的下端相连接，第一锥齿轮（19）位于大箱体（11）的上方，第一锥齿轮（19）与第一连接轴（17）的上端相连接，第二锥齿轮（20）位于第一锥齿轮（19）的右上方，第二锥齿轮（20）与第一锥齿轮（19）相啮合，第二连接轴（21）位于第二锥齿轮（20）的右侧，第二连接轴（21）与第二锥齿轮（20）相连接，第二轴承（22）与第二连接轴（21）设为过盈连接，第二轴承（22）嵌设在第一连接板（23）内，第一连接板（23）的底部与大箱体（11）的顶部相连接，第三锥齿轮（24）位于第一连接板（23）的右侧，第三锥齿轮（24）与第二连接轴（21）的右端相连接，第四锥齿轮（25）位于第三锥齿轮（24）的右下方，第四锥齿轮（25）与第三锥齿轮（24）相啮合，第三连接轴（26）位于第四锥齿轮（25）的下方，第三连接轴（26）与第四锥齿轮（25）相连接，第三轴承（27）与第三连接轴（26）设为过盈连接，第三轴承（27）嵌设在第二连接板（28）内，第二连接板（28）位于大箱体（11）的右侧，第二连接板（28）与大箱体（11）相连接，第三轴承（27）和第二连接板（28）均设为若干个，旋转盘（29）位于第二连接板（28）的下方，旋转盘（29）设置在第三连接轴（26）上，第四轴承（30）与第三连接轴（26）的下端设为过盈连接，第四轴承（30）位于筒体（1）的上方，第四轴承（30）与筒体（1）相连接，第四轴承（30）位于第一连接管（8）的右侧，活动板（31）位于第四轴承（30）与旋转盘（29）之间，小箱体（9）的右侧壁开有小进出口（90），活动板（31）滑动式位于小进出口（90）内，活动板（31）的左部与小箱体（9）相配合，密封垫（32）套在活动板（31）上，密封垫（32）位于小箱体（9）的右侧，密封垫（32）与小箱体（9）相连接，活动板（31）的右部开有凹槽（310），第三连接轴（26）的下部位于凹槽（310）内，缺齿齿轮（34）设置在第三连接轴（26）上，缺齿齿轮（34）位于凹槽（310）内，齿板（33）位于缺齿齿轮（34）的后方，缺齿齿轮（34）与齿板（33）相啮合，齿板（33）位于凹槽（310）内，齿板（33）与活动板（31）相连接，弹簧（35）的左端与活动板（31）的右侧壁相连接，...

【技术特征摘要】
1.一种用于稀土料液的间歇输送除油装置，其特征在于，包括有筒体（1）、支腿（2）、出料液管（3）、第一阀门（4）、滤网（5）、托块（6）、挡板（7）、第一连接管（8）、小箱体（9）、第二连接管（10）、大箱体（11）、固定板（12）、支撑板（13）、进料液管（14）、第二阀门（15）、第一轴承（16）、第一连接轴（17）、搅拌板（18）、第一锥齿轮（19）、第二锥齿轮（20）、第二连接轴（21）、第二轴承（22）、第一连接板（23）、第三锥齿轮（24）、第四锥齿轮（25）、第三连接轴（26）、第三轴承（27）、第二连接板（28）、旋转盘（29）、第四轴承（30）、活动板（31）、密封垫（32）、齿板（33）、缺齿齿轮（34）、弹簧（35）和挡杆（36），支腿（2）位于筒体（1）的下方，支腿（2）与筒体（1）相连接，支腿（2）为左右对称式设置，出料液管（3）位于左右对称式设置的支腿（2）之间，出料液管（3）的上端与筒体（1）的底部相连接，出料液管（3）上设有第一阀门（4），筒体（1）右侧壁的上部开有大进出口（100），滤网（5）位于大进出口（100）内，滤网（5）与筒体（1）相对应，托块（6）的左侧壁与筒体（1）的左内侧壁相连接，托块（6）位于滤网（5）的下方，托块（6）与滤网（5）相接触，挡板（7）位于滤网（5）的右侧，挡板（7）与滤网（5）相连接，挡板（7）的左侧壁与筒体（1）的右外侧壁相接触，第一连接管（8）位于筒体（1）的上方，第一连接管（8）与筒体（1）相连接，小箱体（9）位于第一连接管（8）的上方，小箱体（9）与第一连接管（8）相连接，第二连接管（10）位于小箱体（9）的上方，第二连接管（10）与小箱体（9）相连接，大箱体（11）位于第二连接管（10）的上方，大箱体（11）与第二连接管（10）相连接，固定板（12）位于大箱体（11）的左侧，固定板（12）与大箱体（11）相连接，支撑板（13）位于固定板（12）的下方，支撑板（13）与固定板（12）相连接，支撑板（13）位于小箱体（9）的左侧，支撑板（13）的底部与筒体（1）的顶部相连接，进料液管（14）位于大箱体（11）的上方，进料液管（14）与大箱体（11）相连接，进料液管（14）上设有第二阀门（15），第一轴承（16）位于进料液管（14）的右侧，第一轴承（16）嵌设在大箱体（11）的顶部，第一连接轴（17）与第一轴承（16）设为过盈连接，搅拌板（18）位于大箱体（11）内，搅拌板（18）的顶部与第一连接轴（17）的下端相连接，第一锥齿轮（19）位于大箱体（11）的上方，第一锥齿轮（19）与第一连接轴（17）的上端相连接，第二锥齿轮（20）位于第一锥齿轮（19）的右上方，第二锥齿轮（20）与第一锥齿轮（19）相啮合，第二连接轴（21）位于第二锥齿轮（20）的右侧，第二连接轴（21）与第二锥齿轮（20）相连接，第二轴承（22）与第二连接轴（21）设为过盈连接，第二轴承（22）嵌设在第一连接板（23）内，第一连接板（23）的底部与大箱体（11）的顶部相连接，第三锥齿轮（24）位于第一连接板（23）的右侧，第三锥齿轮（24）与第二连接轴（21）的右端相连接，第四锥齿轮（25）位于第三锥齿轮（24）的右下方，第四锥齿轮（25）与第三锥齿轮（24）相啮合，第三连接轴（26）位于第四锥齿轮（25）的下方，第三连接轴（26）与第四锥齿轮（25）相连接，第三轴承（27）与第三连接轴（26）设为过盈连接，第三轴承（27）嵌设在第二连接板（28）内，第二连接板（28）位于大箱体（11）的右侧，第二连接板（28）与大箱体（11）相连接，第三轴承（27）和第二连接板（28）均设为若干个，旋转盘（29）位于第二连接板（28）的下方，旋转盘（29）设置在第三连接轴（26）上，第四轴承（30）与第三连接轴（26）的下端设为过盈连接，第四轴承（30）位于筒体（1）的上方，第四轴承（30）与筒体（1）相连接，第四轴承（30）位于第一连接管（8）的右侧，活动板（31）位于第四轴承（30）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兰真，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：赣州清亦华科科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36