干衣机制造技术

技术编号:1880571 阅读:290 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种对衣物进行烘干的干衣机,尤其涉及一种滚筒式干衣机。干衣机,包括壳体;滚筒,其以可旋转方式设置在壳体内;驱动电动机,其被安装在壳体内;驱动连接件,连接驱动电动机与滚筒;后板,罩住滚筒的后侧,其上有通气口;前板,罩住滚筒的前侧,其上有衣物入口和通气口;以及相对静止面,其不随滚筒旋转;其中,所述相对静止面上远离滚筒的回转轴心处设有阻力物。由于在干衣机工作状态下,相对静止面相对于壳体是静止的,而滚筒是相对壳体转动的,在相对静止面上设置的阻力物可以对滚筒内旋转的衣物产生阻力,使得衣物除了在滚筒内单纯滚动旋转外,还将使衣物在凸台的作用下而产生非旋转的位移,这样就提高了衣物的增发面积,加速了衣物的烘干。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种对衣物进行烘干的千衣机,尤其设计一种滚筒 式干衣机
技术介绍
本技术所涉及的千衣机为滚筒干衣机,它的工作原理是通过加 热流动的空气,热空气蒸发衣物上的水分并排出机外,同时通过滚筒的 旋转,使得衣物的各部位能均勻的干燥。图1是现有干衣机的剖面视图。现有干衣机包括壳体10,其设置 成六面体形状,以便具有内部空间;滚筒30,其以旋转方式设置在壳体 10内;驱动电动机20,其被安装在壳体10内并产生驱动力,以便旋转 滚筒30;皮带40和滑轮41,用于把驱动电动机20与滚筒30连接起 来,并把驱动电动机20的旋转力传递给滚筒30;后板50,其设置成圆 形板,用于罩住滚筒30的后侧,并具有多个通孔构成的吸风口 51;以及 前板60,其设置成圓形板,用于罩住滚筒30的前侧,并具有入口 61和 排风口 62。在干衣机工作过程中,滚筒30旋转,而前板60静止。此外,干衣机还包括吸风管道70,其与吸风口 51相连,用作将空 气从外部吸入滚筒30的通道;加热器(H),其纟皮安装到吸风管道70的 入口部分,用于加热所吸入的空气;排风管道80,其与前板60的排风口 62相连,用作排放在滚筒内完成烘干过程的空气的通道;以及风扇91, 其被安装在排风管道80内,并依靠驱动电动机20产生鼓风。用于开/闭 干衣机的门(D)被安装到壳体10的前表面,并且用于过滤诸如绒毛等 杂物的过滤器(F)被安装在排风管道80内。参考编号R是指用于支撑 滚筒30的辊子,参考编号11是指设置在壳体10处的多个通风孔。以下将对上述现有干衣机的工作进行说明。首先,用户打开安装在壳体10前表面的门(D),把衣物通过入口 61放入滚筒30内,并关闭该门(D).并且,当用户接通工作开关时,便 向驱动电动机20供电,并且驱动电动机20进行工作。由驱动电动机20 产生的驱动力通过滑轮40和皮带41被传递给滚筒30,于是滚筒30进行 旋转,同时,与驱动电动机20相连的风扇91进行工作。随着滚筒30的 旋转,放在滚筒30内的衣物以旋转方式下落。同时,依靠风扇91的吸 风力从外部被吸入的空气由加热器(H)进行加热,并且通过后板50的 吸风口 51流入滚筒30内。通过后板50的吸风口 51被吸入滚筒30的加 热空气对旋转方式落入滚筒30内的衣物进行烘干,并且该加热空气通过 前板60的排风口 62被排出。然后这种通过排风口 62被排出的含有水分 的空气通过排风管道80被排放到壳体10的外部。通过连续执行该过 程,放在滚筒30内的衣物被烘干,当烘干过程完成时,用户打开门 (D),并通过入口 61取出以烘干的衣物。同时,与滚筒30—起旋转的 多个拨动体32被安装到滚筒30的内圆周上,以便带动滚筒30内的衣物 旋转。更详细地说,如图2和图3所示(图2是沿图1的线A-A的剖面视 图;图3是滚筒的展开视图),干衣机的滚筒30设有圆柱形筒身31和 多个拨动体32,这些多个( 一般共设置3个)拨动体32按规定间隔从圆 柱形筒身31的内圆周朝旋转中心凸起。在一般干衣机中,三个拨动体32 以延长方式沿圆柱形筒身31的长度方向设置,其中,三个拨动体32在 圆柱形筒身31的法线方向上按120度角从圆柱形筒身31的内圆周凸 起。当圆柱形筒身31旋转时,包括三个拨动体32的干衣机将滚筒30内 的衣物移动并提升到滚筒30的上部,这时,上部悬挂有衣物的波动体32 被移到滚筒30的上部,衣物从上部自由落到滚筒30的底部,并且该衣 物在落下的同时,与通过后板50的吸风口 51被吸入的加热空气进行接 触,由此^皮烘干。然而,在上述千衣才几中,衣物一直以相同的方向和方式S走转,这 样,衣物的烘干部位不均匀,同时也降低了衣物蒸发的面积。因此,千 衣效率急剧降低。在上述干衣机中,由于三个拨动体32的长度与圆柱形筒身31的长 度相同,因而难以做到使衣物均匀分散,从而衣物围绕一个地方聚集或 者零乱聚集。当衣物较多时,衣物堆积在三个拨动体32之间,紧贴滚筒 30的内壁,进而堵死吸风口 51和排风口 62之间的气流通道,降低了衣 物的蒸发面积,不利于衣物的快速烘干。因此,干衣效率也不高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种干衣效率高的干衣机。 为实现上述目的,本技术提供如下技术方案 干衣纟几,包括壳体;滚筒,其以可旋转方式设置在壳体内;驱动电动机,其被安装在壳体内;驱动连接件,连接驱动电动机与滚筒;后板,罩住滚筒的后侧,其上有通气口;前板,罩住滚筒的前侧,其上有衣物入口和通气口;以及相对静止面,其不随滚筒旋转;其中,所述相对静止面上远离滚筒的回转轴心处设有阻力物。由于在千衣机工作状态下,相对静止面相对于壳体是静止的,而滚 筒是相对壳体转动的,在相对静止面上设置的阻力物可以对滚筒内旋转 的衣物产生阻力,使得衣物除了在滚筒内单纯滚动旋转外,还将使衣物 在凸台的作用下而产生非旋转的位移,这样就提高了衣物的增发面积, 加速了衣物的烘干。进一步的技术方案是从所述滚筒的筒身内圆周表面朝滚筒中心凸起多个筋条。在干衣机的滚筒内圆周面设置多个筋条后,由于筋条数量较多,每 两个相邻筋条之间空隙较小,这样,衣物^^难堵死相邻筋条之间的空 隙。这些空隙便构成了连通通气口和通气口的气流通道,可有效提高蒸 发面积,提高衣物烘干效率。另外,通过这些筋条与衣物之间的摩擦, 也可以带动衣物旋转。附图说明图l是现有干衣机的纵向剖面视图;图2是现有干衣机滚筒沿图1中的线A-A的剖面视图;图3是现有干衣机滚筒的展开视图;图4是本技术干衣机的滚筒、前板和后板的结构示意图;图5是第一实施例干衣机的滚筒的一个平面;^见图;图6是第二实施例干衣机的滚筒和后板的立体透视图。以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。具体实施方式实施例一干衣机主要包括壳体;滚筒,其以可旋转方式设置在壳体内;驱动 电动机,其被安装在壳体;驱动连接件,连接驱动电动机与滚筒;后 板,軍住滚筒的后侧,其上有通气口;以及前板,軍住滚筒的前侧,其 上有衣物入口和通气口。当然,干衣机还包括吸风管道和加热器等等。由于本技术对干衣机的改进之处在于滚筒、前板和后板部分, 因此并未给出其它部分的附图。参见图4和图5,图4为示意前板上两个凸起的示意图;图5为滚筒 的平面视图。滚筒3将以绕自身轴线0旋转的方式设置在干衣机的壳体 内。前板5和后板4分别密封滚筒3的前后两端,前板5与滚筒3相对 转动,后板4与滚筒3 —同旋转。在前板5的内侧朝向滚筒3内伸出两 个凸台5a,凸台5a远离滚筒的回转轴心处。当衣物随着滚筒3旋转时, 部分衣物会与凸台5a接触,并在凸台5a的作用下改变运动方向,从而 使衣物的整体蒸发面积增大,加快衣物的烘干。在本实施例中,凸台为 山脊状。滚筒3包括圆柱形筒身。筒身的内圆周表面3a上均匀分布有三个拨 动体3b,拨动体3b用于带动衣物在滚筒3内旋转。另外,在滚筒3的内 圆周表面3a上朝滚筒中心均匀分布有三组筋条3c,这三组筋条3c分别 位于两个相邻的拨动体3b之间,即每两个相邻的拨动体3b之间均匀分 布7个筋条3c,从图中可以看出,各个筋条3c的高度要小于拨动体3c 的高度,其原因是,拨动体3b用于搅动衣物,其高度不能过低,否则无 法搅动衣物;而相本文档来自技高网
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【技术保护点】
干衣机,包括 壳体; 滚筒,其以可旋转方式设置在壳体内; 驱动电动机,其被安装在壳体内; 驱动连接件,连接驱动电动机与滚筒; 后板,罩住滚筒的后侧,其上有通气口; 前板,罩住滚筒的前侧,其上有衣物入口和通气口;以及 相对静止面,其不随滚筒旋转; 其特征在于: 所述相对静止面上远离滚筒的回转轴心处设有阻力物。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张辉钟明生王文斌姚刚廖磊李云峰刘雁斌
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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