管材型胚挤出冷却装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了管材型胚挤出冷却装置，包括壳体，壳体的内部开设有挤压腔，壳体的一侧连接有口模，口模靠近壳体的一侧开设有沿水平方向设置的通孔，通孔的内壁固定套接有成型管道，成型管道靠近壳体一端的内壁固定套接有固定板，固定板远离壳体的一侧焊接有位于通孔内部的芯模，口模远离壳体的一侧开设有位于成型管道外圈的冷却腔，冷却腔开口的内壁焊接有密封板，且密封板与成型管道的外圈固定套接，本装置通过各部件的协调配合，对成型管道与芯模之间的管材通过冷却腔内部流动的冷却水，使管材周圈均匀冷却，确保管材形变量一致，同时成型后的管材出口通过环形管对其进一步冷却，使其不易变形，从而能够有效的保证管材的质量。

Tube type embryo extrusion cooling device

The invention discloses a tube shape embryo extrusion cooling device, which comprises a shell, an extrusion cavity is arranged in the shell, a die is connected on one side of the shell, a through hole is arranged along the horizontal direction on the one side of the die near the shell, the inner wall of the through hole is fixedly sleeved with a forming pipe, and the inner wall fixing sleeve of the forming pipe near one end of the shell is provided. Fixed plate is connected with fixing plate. One side of the fixing plate away from the shell is welded with a core mould located inside the through hole. A cooling cavity located in the outer ring of the forming pipe is arranged on the side of the die away from the shell. The inner wall of the opening of the cooling cavity is welded with a sealing plate, and the sealing plate is fixed and sleeved with the outer ring of the forming pipe. Through the cooling water flowing in the cooling chamber between the forming pipes and the core mold, the pipes are cooled uniformly to ensure the deformation of the pipes. At the same time, the pipe outlet after forming is further cooled through the annular pipe to make it difficult to deform, thus effectively ensuring the quality of the pipes.

【技术实现步骤摘要】
管材型胚挤出冷却装置
本专利技术涉及挤出冷却装置
，尤其涉及管材型胚挤出冷却装置。
技术介绍
传统塑料管材因具有质轻、耐化学药品性优良、电绝缘性较好、施工简易和价格便宜等特点被广泛应用，管材生产一般采用挤压成型的方式进行，然后对成型的管材进行降温，而传统的降温方式使的管材的周圈温度不一致，容易导致管材形变程度不一致，影响管材的整体品质，为此我们提出了管材型胚挤出冷却装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的管材型胚挤出冷却装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：管材型胚挤出冷却装置，包括壳体，所述壳体的内部开设有挤压腔，所述壳体的一侧连接有口模，所述口模靠近壳体的一侧开设有沿水平方向设置的通孔，通孔的内壁固定套接有成型管道，所述成型管道靠近壳体一端的内壁固定套接有固定板，所述固定板远离壳体的一侧焊接有位于通孔内部的芯模，所述口模远离壳体的一侧开设有位于成型管道外圈的冷却腔，所述冷却腔开口的内壁焊接有密封板，且密封板与成型管道的外圈固定套接，所述口模远离壳体一侧的底部安装有水箱，所述水箱的顶部安装有沿水平方向设置的固定筒，所述固定筒的内壁沿其长度方向固定安装有环绕设置的环形管，且环形管的两端均与水箱的内部连通，所述挤压腔远离口模一侧的内壁设有沿水方向设置的螺杆，所述冷却腔的顶部连接有沿竖直方向设置的进水管，进水管伸出口模顶部的一端连接有支管，且支管另一端与水箱的侧壁固定套接，所述冷却腔的底部连接有与水箱内部连通的连通管。优选的，所述水箱的底部内壁安装有水泵，水泵的出水口连接有出水管，且出水管与支管伸入水箱的一端连通。优选的，所述环形管的内圈沿着其环绕方向开设有喷水口，且环形管伸入水箱的一端与出水管的顶部连通。优选的，所述挤压腔的顶部连通有沿竖直方向设置的进料管，进料管的顶部安装有进料斗，所述壳体远离口模的一侧安装有电动机，且电动机输出轴伸入挤压腔的一端与螺杆。优选的，所述固定板呈多孔结构，且挤压腔的一端与固定板的通孔相连通。与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术中，通过安装有壳体、挤压腔、螺杆、进料管、口模、成型管道、冷却腔、固定板、芯模、密封板、水箱、水泵、出水管、固定筒、环形管、支管、进水管、连通管，本装置通过各部件的协调配合，对成型管道与芯模之间的管材通过冷却腔内部流动的冷却水，使管材周圈均匀冷却，确保管材形变量一致，同时成型后的管材出口通过环形管对其进一步冷却，使其不易变形，从而能够有效的保证管材的质量。附图说明图1为本专利技术提出的管材型胚挤出冷却装置的结构示意图；图2为本专利技术提出的管材型胚挤出冷却装置固定板的侧视图。图中：1壳体、2挤压腔、3螺杆、4进料管、5口模、6成型管道、7冷却腔、8固定板、9芯模、10密封板、11水箱、12水泵、13出水管、14固定筒、15环形管、16支管、17进水管、18连通管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，管材型胚挤出冷却装置，包括壳体1，壳体1的内部开设有挤压腔2，壳体1的一侧连接有口模5，口模5靠近壳体1的一侧开设有沿水平方向设置的通孔，通孔的内壁固定套接有成型管道6，成型管道6靠近壳体1一端的内壁固定套接有固定板8，固定板8远离壳体1的一侧焊接有位于通孔内部的芯模9，口模5远离壳体1的一侧开设有位于成型管道6外圈的冷却腔7，冷却腔7开口的内壁焊接有密封板10，且密封板10与成型管道6的外圈固定套接，口模5远离壳体1一侧的底部安装有水箱11，水箱11的顶部安装有沿水平方向设置的固定筒14，固定筒14的内壁沿其长度方向固定安装有环绕设置的环形管15，且环形管15的两端均与水箱11的内部连通，挤压腔2远离口模5一侧的内壁设有沿水方向设置的螺杆3，冷却腔7的顶部连接有沿竖直方向设置的进水管17，进水管17伸出口模5顶部的一端连接有支管16，且支管16另一端与水箱11的侧壁固定套接，冷却腔7的底部连接有与水箱11内部连通的连通管18。水箱11的底部内壁安装有水泵12，水泵12的出水口连接有出水管13，且出水管13与支管16伸入水箱11的一端连通，环形管15的内圈沿着其环绕方向开设有喷水口，且环形管15环形管15伸入水箱11的一端与出水管13的顶部连通，挤压腔2的顶部连通有沿竖直方向设置的进料管4，进料管4的顶部安装有进料斗，壳体1远离口模5的一侧安装有电动机，且电动机输出轴伸入挤压腔2的一端与螺杆3，固定板8呈多孔结构，且挤压腔2的一端与固定板8的通孔相连通。工作原理：熔融状态的原料从进料斗经过进料管4进入到挤压腔2内，接着在电动机驱动螺杆3下，使熔融状态的远离沿着固定板8的孔洞进入到芯模9与成型管道6之间的夹层中，同时启动水泵12，使冷却水依次经过出水管13、支管16、进水管17进入到冷却腔7中，流动的水流对成型管道6周圈进行热交换，接着水流从连通管18重新流入到水箱11中，同时成型挤出的管道，又在环形管15环绕喷出的冷却水进行二次冷却，水流沿着固定筒（14）的底部与水箱11的顶部网孔落入到水箱11中，循环利用，本装置通过各部件的协调配合，对成型管道6与芯模9之间的管材通过冷却腔7内部流动的冷却水，使管材周圈均匀冷却，确保管材形变量一致，同时成型后的管材出口通过环形管15对其进一步冷却，使其不易变形，从而能够有效的保证管材的质量。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.管材型胚挤出冷却装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的内部开设有挤压腔（2），所述壳体（1）的一侧连接有口模（5），所述口模（5）靠近壳体（1）的一侧开设有沿水平方向设置的通孔，通孔的内壁固定套接有成型管道（6），所述成型管道（6）靠近壳体（1）一端的内壁固定套接有固定板（8），所述固定板（8）远离壳体（1）的一侧焊接有位于通孔内部的芯模（9），所述口模（5）远离壳体（1）的一侧开设有位于成型管道（6）外圈的冷却腔（7），所述冷却腔（7）开口的内壁焊接有密封板（10），且密封板（10）与成型管道（6）的外圈固定套接，所述口模（5）远离壳体（1）一侧的底部安装有水箱（11），所述水箱（11）的顶部安装有沿水平方向设置的固定筒（14），所述固定筒（14）的内壁沿其长度方向固定安装有环绕设置的环形管（15），且环形管（15）的两端均与水箱（11）的内部连通，所述挤压腔（2）远离口模（5）一侧的内壁设有沿水方向设置的螺杆（3），所述冷却腔（7）的顶部连接有沿竖直方向设置的进水管（17），进水管（17）伸出口模（5）顶部的一端连接有支管（16），且支管（16）另一端与水箱（11）的侧壁固定套接，所述冷却腔（7）的底部连接有与水箱（11）内部连通的连通管（18）。...

【技术特征摘要】
1.管材型胚挤出冷却装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的内部开设有挤压腔（2），所述壳体（1）的一侧连接有口模（5），所述口模（5）靠近壳体（1）的一侧开设有沿水平方向设置的通孔，通孔的内壁固定套接有成型管道（6），所述成型管道（6）靠近壳体（1）一端的内壁固定套接有固定板（8），所述固定板（8）远离壳体（1）的一侧焊接有位于通孔内部的芯模（9），所述口模（5）远离壳体（1）的一侧开设有位于成型管道（6）外圈的冷却腔（7），所述冷却腔（7）开口的内壁焊接有密封板（10），且密封板（10）与成型管道（6）的外圈固定套接，所述口模（5）远离壳体（1）一侧的底部安装有水箱（11），所述水箱（11）的顶部安装有沿水平方向设置的固定筒（14），所述固定筒（14）的内壁沿其长度方向固定安装有环绕设置的环形管（15），且环形管（15）的两端均与水箱（11）的内部连通，所述挤压腔（2）远离口模（5）一侧的内壁设有沿水方向设置的螺杆（3），所述冷却腔（7）的顶部连接有沿竖直方向设置的进水管（17），进水管（17）伸出口...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建良，王新路，徐海江，廖群，朱杨洁，
申请(专利权)人：贵州枫叶管业有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52