一种高性能大规格等静压石墨高压浸渍用特殊托架制造技术

本发明专利技术提供一种高性能大规格等静压石墨高压浸渍用特殊托架，包括底部拖板、骨架组件以及支撑板组件；骨架组件数量为两组且对称设置于底部拖板宽度方向的两端上，骨架组件包括侧面限位件及两端分别与侧面限位件和底部拖板相连接的牢固件；支撑板组件设置于所述底部拖板下方，支撑板组件包括横向连接件、纵向连接件、骨架连接件以及骨架牢固件；通过在底部拖板两侧设置骨架组件，使得石墨制品装载在底部拖板上并通过骨架组件进行两端的限位，同时通过在骨架板上设置圆孔，采用物流式的传输方式，实现大批量的装载生产，解决了现有技术中无法满足大规格、高性能的石墨制品大批量生产，也无法获得高性能的大规格等静压石墨制品的技术问题。

A special bracket for high performance large scale isostatic pressing graphite for high pressure impregnation

The invention provides a special bracket for high-pressure impregnation of isostatic pressing graphite with high performance and large specifications, which comprises a bottom tray, a skeleton assembly and a support plate assembly; the number of skeleton components is two groups and is symmetrically arranged on both ends of the width direction of the bottom tray, and the skeleton assembly comprises a side limit and a side limit and a bottom respectively with two ends and a side limit. The support plate assembly comprises a transverse connector, a longitudinal connector, a skeleton connector and a skeleton fastener; and the graphite product is loaded on the bottom tray through a skeleton assembly by setting a skeleton assembly on both sides of the bottom tray. At the same time, by setting circular holes on the skeleton plate and adopting the logistics transmission mode, the large-scale loading production is realized, which solves the technical problems that the existing technology can not meet the requirements of large-scale and high-performance graphite products mass production, and can not obtain large-scale and high-performance hydrostatic graphite products.

【技术实现步骤摘要】
一种高性能大规格等静压石墨高压浸渍用特殊托架
本专利技术涉及石墨加工
，尤其涉及一种高性能大规格等静压石墨高压浸渍用特殊托架。
技术介绍
石墨具备优良的性能，如耐高温性、导电性、导热性、润滑性、化学稳定性、可塑性、抗热震性等，从而被广泛应用在冶金、化工、机械、医疗器械、核能、汽车、航天航空等各个领域。随着石墨应用的日益广泛，人们对石墨精度的要求越来越高，进而对石墨加工吸盘的要求也越来越高。目前石墨生产企业绝大多数以浸渍模压产品为主，且浸渍等静压石墨制品的设备通常不具备高压能力，设备也主要以立体式的罐体为主，既无法满足大规格、高性能的石墨制品大批量生产，也无法获得高性能的大规格等静压石墨制品。
技术实现思路
本专利技术的针对现有技术的不足提供一种高性能大规格等静压石墨高压浸渍用特殊托架，通过在底部拖板两侧设置骨架组件，使得石墨制品装载在底部拖板上并通过骨架组件进行两端的限位，同时通过在骨架板上设置圆孔，采用物流式的传输方式，实现大批量的装载生产，解决了现有技术中无法满足大规格、高性能的石墨制品大批量生产，也无法获得高性能的大规格等静压石墨制品的技术问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高性能大规格等静压石墨高压浸渍用特殊托架，包括底部拖板，还包括：骨架组件，所述骨架组件数量为两组且对称设置于所述底部拖板宽度方向的两端上，该骨架组件包括侧面限位件及两端分别与所述侧面限位件和底部拖板相连接的牢固件；以及支撑板组件，所述支撑板组件设置于所述底部拖板下方，该支撑板组件包括横向连接件、纵向连接件、骨架连接件以及骨架牢固件。作为改进，所述底部拖板包括：框形拖板，所述框形拖板呈框形状，该框形拖板中间位置形成加热区域；条形拖板，所述条形拖板数量为若干且均布间隔安装于所述加热区域内。作为改进，所述侧面限位件包括若干沿所述框形拖板长度方向均布间隔设置的骨架板，该骨架板为弧形状设置。作为改进，所述牢固件包括若干沿所述框形拖板长度方向均布间隔设置的筋板，该筋板一端与框形拖板相固定连接且该筋板另一端与所述骨架板固定连接，该筋板与骨架板连接处下方形成支撑空间。作为改进，所述底部拖板为上下两层设置且支撑板组件设置于两层底部拖板之间。作为改进，所述横向连接件包括若干沿所述条形拖板长度方向设置的横向支撑板。作为改进，所述纵向连接件包括若干沿所述条形拖板长度方向间隔设置的纵向支撑板，该纵向支撑板与所述横向支撑板垂直设置。作为改进，所述骨架连接件包括若干位于所述框形拖板两端的骨架支撑板。作为改进，所述骨架牢固件包括若干呈三角形状设置的骨架连接板，该骨架连接板位于所述支撑空间内。作为改进，所述骨架板上设置有圆孔。本专利技术的有益效果在于：(1)本专利技术较传统的石墨浸渍用特殊托架，通过在底部拖板两端上设置骨架组件，采用特殊的鱼骨结构，使得石墨制品装载在底部拖板上并由骨架组件进行两端的限位，防止位于底部拖板上的石墨制品滑落至底部拖板外；(2)本专利技术较传统的石墨浸渍用特殊托架，通过在底部拖板和骨架组件的连接处设置筋板，增强底部拖板和骨架组件之间的连接强度，使得大规格等静压产品的装炉量增加，同时在筋板下方形成的支撑空间内焊接有骨架连接板，进一步增强了骨架组件的强度；(3)本专利技术较传统的石墨浸渍用特殊托架，通过骨架板的上端设置有圆孔，方便行车吊装，加快产品的转运；(4)本专利技术较传统的石墨浸渍用特殊托架，将托架整体形状设置成底部工字型的支撑板平行焊接，一方面使得该托架的制造成本降低，另一方面平行焊接的方式使得托架在进行浸渍罐的托吊时，确保浸渍罐在托架上受力均匀，保证浸渍罐内部产品的稳定性；(5)本专利技术较传统的石墨浸渍用特殊托架，在托架底部形成加热区域，条形拖板配合框形拖板的方式使得在托架将浸渍罐转运到炉内进行加热时，加热区域内迅速将热量传递到浸渍罐内，一方面使得浸渍罐的加热效率提高，另一方面减少加热过程中能耗，同时由于本托架采用工字钢的特殊焊接结构，使得在将加热完成后的浸渍罐在托架上进行转运的过程中，托架在进行散热时将热量向上集中被浸渍罐进行吸收，浸渍罐内的石墨产品进行二次加热，提高石墨产品的质量；(6)本专利技术较传统的石墨浸渍用特殊托架，骨架组件上的若干骨架与浸渍罐上的支撑柱对应设置，使得托架稳当的将浸渍罐架住，便于浸渍罐在炉内进行高压浸渍处理，同时托架上的若干骨架增大了与浸渍罐的接触面积，使得托架上的热量快速通过支撑柱向浸渍罐内进行传导，确保浸渍罐内可实现快速升温。总之，本专利技术具有结构简单，装载简便、装载量大、制造成本低等优点，尤其适用于石墨加工
附图说明为了更清楚的说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的俯视图；图3为本专利技术正视图；图4为本专利技术侧视图；图5为图4中A处的局部放大图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。实施例一下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。如图1、2、3、4和5所示，一种高性能大规格等静压石墨高压浸渍用特殊托架，包括底部拖板1，还包括：骨架组件2，所述骨架组件2数量为两组且对称设置于所述底部拖板1宽度方向的两端上，该骨架组件2包括侧面限位件21及两端分别与所述侧面限位件21和底部拖板1相连接的牢固件22；以及支撑板组件3，所述支撑板组件3设置于所述底部拖板1下方，该支撑板组件3包括横向连接件31、纵向连接件32、骨架连接件33以及骨架牢固件34。需要说明的是，通过在底部拖板1两端上设置骨架组件2，采用特殊的鱼骨结构，使得石墨制品装载在底部拖板1上并由骨架组件2进行两端的限位，防止位于底部拖板1上的石墨制品滑落至底部拖板1外。进一步地，所述底部拖板1包括：框形拖板11，所述框形拖板11呈框形状，该框形拖板11中间位置形成加热区域10；条形拖板12，所述条形拖板12数量为若干且均布间隔安装于所述加热区域10内。需要说明的是，框形拖板11呈框形状设置，其中间位置形成加热区域10，装料时，石墨制品位于框形拖板11的加热区域10上，同时为了防止石墨制品从加热区域10上往下掉落，在加热区域10内均布设置条形拖板12，一方面使得底部拖板1的整体强度提高，另一方面对石墨制品进行竖直方向上的限位。需要进一步说明的是，在托架底部形成加热区域10，条形拖板12配合框形拖板11的方式使得在托架将浸渍罐转运到炉内进行加热时，加热区域10内迅速将热量传递到浸渍罐内，一方面使得浸渍罐的加热效率提高，另一方面减少加热过程中能耗，同时由于本托架采用工字钢的特殊焊接结构，使得在将加热完成后的浸渍罐在托架上进行转运的过程中，托架在进行散热时将热量向上集中被浸渍罐进行吸收，浸渍罐内的石墨产品进行二次加热，提高石墨产品的质量。进一步地，所述侧面限位件21包括若干沿所述框形拖板11长度方向均布间隔设置的骨架板211本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能大规格等静压石墨高压浸渍用特殊托架，包括底部拖板(1)，其特征在于，还包括：骨架组件(2)，所述骨架组件(2)数量为两组且对称设置于所述底部拖板(1)宽度方向的两端上，该骨架组件(2)包括侧面限位件(21)及两端分别与所述侧面限位件(21)和底部拖板(1)相连接的牢固件(22)；以及支撑板组件(3)，所述支撑板组件(3)设置于所述底部拖板(1)下方，该支撑板组件(3)包括横向连接件(31)、纵向连接件(32)、骨架连接件(33)以及骨架牢固件(34)。

【技术特征摘要】
1.一种高性能大规格等静压石墨高压浸渍用特殊托架，包括底部拖板(1)，其特征在于，还包括：骨架组件(2)，所述骨架组件(2)数量为两组且对称设置于所述底部拖板(1)宽度方向的两端上，该骨架组件(2)包括侧面限位件(21)及两端分别与所述侧面限位件(21)和底部拖板(1)相连接的牢固件(22)；以及支撑板组件(3)，所述支撑板组件(3)设置于所述底部拖板(1)下方，该支撑板组件(3)包括横向连接件(31)、纵向连接件(32)、骨架连接件(33)以及骨架牢固件(34)。2.根据权利要求1所述的一种高性能大规格等静压石墨高压浸渍用特殊托架，其特征在于，所述底部拖板(1)包括：框形拖板(11)，所述框形拖板(11)呈框形状，该框形拖板(11)中间位置形成加热区域(10)；条形拖板(12)，所述条形拖板(12)数量为若干且均布间隔安装于所述加热区域(10)内。3.根据权利要求2所述的一种高性能大规格等静压石墨高压浸渍用特殊托架，其特征在于，所述侧面限位件(21)包括若干沿所述框形拖板(11)长度方向均布间隔设置的骨架板(211)，该骨架板(211)为弧形状设置。4.根据权利要求3所述的一种高性能大规格等静压石墨高压浸渍用特殊托架，其特征在于，所述牢固件(22)包括若干沿所述框形拖板(11)长度方向均布间隔设置的筋板(221)，该筋板(221)一端与框形拖板(11)相固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，黄岱，李贺，费勇，龚海先，
申请(专利权)人：中钢集团新型材料浙江有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33