一种立式双通道式含尘烟气洗涤治理装置制造方法及图纸

技术编号:18800496 阅读:38 留言:0更新日期:2018-09-01 04:29
本发明专利技术公开了一种立式双通道式含尘烟气洗涤治理装置,包括集液斗、烟气导流管道、烟气洗涤管、除雾器、烟气净化罐体、内螺旋导流叶片、烟气除尘布袋、滤芯和集气罩,所述烟气净化罐体底端焊接有集液斗,烟气净化罐体外壁上焊接有烟气导流管道,烟气导流管道内形成外螺旋烟气通道,烟气导流管道底端开设有烟气进口,烟气进口连通含尘烟气输送管;所述烟气洗涤管呈螺旋状铺设在外螺旋烟气通道内,烟气洗涤管侧壁上安装有若干洗涤喷雾头,所述外螺旋烟气通道顶部与烟气净化罐体内部的内螺旋烟气通道连通;本发明专利技术实现水资源的循环利用;外螺旋烟气通道和内螺旋烟气通道延长了烟气流动路径,提高其洗涤及过滤净化的路程,提高除尘效果。

A vertical dual channel dust containing flue gas washing and treating device

The invention discloses a vertical double-channel type dust-containing flue gas washing and treatment device, which comprises a liquid collecting hopper, a flue gas guiding pipe, a flue gas washing pipe, a demister, a flue gas purifying tank body, an internal spiral guide vane, a flue gas dust removing cloth bag, a filter core and a gas collecting cover. The bottom end of the flue gas purifying tank is welded with a liquid collecting pipe and a flue gas purifying tank. A flue gas guiding pipe is welded on the outer wall, an outer spiral flue gas channel is formed in the flue gas guiding pipe, a flue gas inlet is arranged at the bottom of the flue gas guiding pipe, and the flue gas inlet is connected with a dust-containing flue gas conveying pipe; the flue gas washing pipe is spirally laid in an outer spiral flue gas channel, and a number of flue gas washing pipes are installed on the side wall of the flue gas washing pipe. Spray head, the top of the outer spiral flue gas passage is connected with the inner spiral flue gas passage in the flue gas purification tank; the invention realizes the recycling of water resources; the outer spiral flue gas passage and the inner spiral flue gas passage extend the flue gas flow path, improve the washing and filtering purification process, and improve the dust removal effect.

【技术实现步骤摘要】
一种立式双通道式含尘烟气洗涤治理装置
本专利技术涉及环保治理
,更具体地说,它涉及一种立式双通道式含尘烟气洗涤治理装置。
技术介绍
燃煤烟气中含有大量的超细颗粒物,研究表明,城市空气中总悬浮颗粒物中由燃煤生成的占33%,其中超细颗粒物占35%。据中国环境监测总站对国内四城市进行了为期两年的超细颗粒物监测表明,我国的超细颗粒物排放年、日均浓度都严重超标。烟气净化的主要设备是各种型式的除尘器,目前工业上应用广泛的除尘器主要有机械式除尘器、静电除尘器和过滤式除尘器等。尽管上述设备除尘效率已经达到很高的水平——除尘效率达95%以上,甚至99%以上,但是它们对烟尘中数量众多的PM2.5等超细颗粒物的捕集效率却很低,导致大量的超细颗粒物排入到大气中,造成环境污染。机械式除尘器有重力沉降室、惯性除尘器、旋风除尘器。机械式除尘器由于其结构简单、造价低廉、维护管理方便且适用面宽而在各工业领域被普遍使用,由于分离机理主要利用重力沉降和颗粒惯性分离,所以机械式除尘器处理粗粉尘颗粒没有任何问题,而对于微米级和亚微米级粒子,其分离能力很低。静电除尘器是在高电压情况下对粉尘荷电,而后使荷电粒子在电场力作用下被捕获。静电除尘效果不但和颗粒粒径有关,而且还和颗粒的比电阻有关,比电阻过高和过低都不利于颗粒的清除。尽管静电除尘的除尘效率较高,但对于微米级的超细颗粒物,由于不能使其有效荷电,使静电除尘器不能有效地对其进行脱除。过滤式除尘器是借助于多孔介质将粒子从气流中分离的过程,用纤维层(滤布、滤纸,金属绒、袋式除尘器等)或颗粒层(矿渣、石英砂、活性炭等)对气体进行净化都属于同样的过滤机理。但是过滤式除尘器压力损失较大,滤料抗腐蚀性差,需定期清洁和更换,维护成本较高,在我国应用不多。因此,针对含尘烟气中粉尘颗粒的净化,需要一种立式双通道式含尘烟气洗涤治理装置满足使用需求,在延长烟气流通路径的同时,通过雾化洗涤以及布袋、滤芯的方式将其净化处理。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种立式双通道式含尘烟气洗涤治理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种立式双通道式含尘烟气洗涤治理装置,包括集液斗、烟气导流管道、烟气洗涤管、除雾器、烟气净化罐体、内螺旋导流叶片、烟气除尘布袋、滤芯和集气罩,所述烟气净化罐体底端焊接有集液斗,烟气净化罐体外壁上焊接有烟气导流管道,烟气导流管道内形成外螺旋烟气通道,烟气导流管道底端开设有烟气进口,烟气进口连通含尘烟气输送管;所述烟气洗涤管呈螺旋状铺设在外螺旋烟气通道内,烟气洗涤管侧壁上安装有若干洗涤喷雾头,所述外螺旋烟气通道顶部与烟气净化罐体内部的内螺旋烟气通道连通;所述烟气净化罐体内部安装有若干烟气除尘布袋,烟气除尘布袋固定在烟气导流管的底部,烟气导流管及烟气除尘布袋内设有滤芯,烟气导流管贯穿并固定在烟气净化罐体顶部,烟气导流管顶端设为烟气导流口,烟气导流口与集气罩内部连通,集气罩焊接在烟气净化罐体顶部,集气罩侧壁上连接烟气输出管。进一步,所述集液斗呈锥形结构,集液斗内部安装有过滤网。进一步,所述外螺旋烟气通道底端连通回流管,回流管焊接在烟气导流管道底端,回流管底部与集液斗底侧的回流口连通,回流口设置在集液斗的液面下方。进一步,所述集液斗底部安装有过滤头,过滤头安装在抽水管一端,抽水管另一端穿出集液斗连通提升泵的输入端,提升泵的输出端连接供水管,供水管连通烟气洗涤管。进一步,所述烟气净化罐体内壁上焊接有内螺旋导流叶片,内螺旋导流叶片将烟气净化罐体内分隔为内螺旋烟气通道。进一步,所述烟气导流管道顶部连接安装有除雾器,除雾器安装在外螺旋烟气通道的顶部。进一步,所述烟气导流管上方设有反吹喷嘴,反吹喷嘴安装在匀气罩底部,匀气罩连通喷吹管。综上所述,本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果:本专利技术中含尘烟气沿外螺旋烟气通道自下而上流动,与此同时,洗涤喷雾头喷水雾化对流动的含尘烟气洗涤净化,洗涤后的水沿回流管流回集液斗,实现水资源的循环利用;洗涤后的烟气由除雾器去除水雾后流入内螺旋烟气通道,沿内螺旋烟气通道自上而下流动并进入烟气除尘布袋内,经烟气除尘布袋和滤芯过滤后沿烟气导流管进入集气罩内,最后从烟气输出管排出,外螺旋烟气通道和内螺旋烟气通道延长了烟气流动路径,提高其洗涤及过滤净化的路程,提高除尘效果。为更清楚地阐述本专利技术的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本专利技术进行详细说明。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术中烟气除尘布袋的结构示意图。图3为本专利技术中滤芯的俯视图。附图标记:1-含尘烟气输送管、2-烟气进口、3-回流管、4-回流口、5-过滤头、6-抽水管、7-提升泵、8-供水管、9-集液斗、10-过滤网、11-烟气导流管道、12-外螺旋烟气通道、13-烟气洗涤管、14-洗涤喷雾头、15-除雾器、16-内螺旋烟气通道、17-烟气净化罐体、18-内螺旋导流叶片、19-烟气除尘布袋、20-滤芯、21-集气罩、22-喷吹管、23-匀气罩、24-反吹喷嘴、25-烟气导流口、26-烟气输出管、27-烟气导流管。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术的技术方案做进一步的说明。参见图1-3,一种立式双通道式含尘烟气洗涤治理装置,包括集液斗9、烟气导流管道11、烟气洗涤管13、除雾器15、烟气净化罐体17、内螺旋导流叶片18、烟气除尘布袋19、滤芯20和集气罩21,所述烟气净化罐体17底端焊接有集液斗9,集液斗9呈锥形结构,集液斗9内部安装有过滤网10,烟气净化罐体17外壁上焊接有烟气导流管道11,烟气导流管道11内形成外螺旋烟气通道12,烟气导流管道11底端开设有烟气进口2,烟气进口2连通含尘烟气输送管1,所述外螺旋烟气通道12底端连通回流管3,回流管3焊接在烟气导流管道11底端,回流管3底部与集液斗9底侧的回流口4连通,回流口4设置在集液斗9的液面下方。所述集液斗9底部安装有过滤头5,过滤头5安装在抽水管6一端,抽水管6另一端穿出集液斗9连通提升泵7的输入端,提升泵7的输出端连接供水管8,供水管8连通烟气洗涤管13,烟气洗涤管13呈螺旋状铺设在外螺旋烟气通道12内,烟气洗涤管13侧壁上安装有若干洗涤喷雾头14,当提升泵7启动后,其输入端通过抽水管6抽取集液斗9内经过滤头5过滤的水,由输出端的供水管8输送至烟气洗涤管13,由若干个洗涤喷雾头14雾化后喷洒在外螺旋烟气通道12内,对外螺旋烟气通道12底端烟气进口2输入的含尘烟气除尘净化。所述烟气导流管道11顶部连接安装有除雾器15,除雾器15安装在外螺旋烟气通道12的顶部,外螺旋烟气通道12顶部与烟气净化罐体17内部的内螺旋烟气通道16连通,烟气净化罐体17内壁上焊接有内螺旋导流叶片18,内螺旋导流叶片18将烟气净化罐体17内分隔为内螺旋烟气通道16;所述烟气净化罐体17内部安装有若干烟气除尘布袋19,烟气除尘布袋19固定在烟气导流管27的底部,烟气导流管27及烟气除尘布袋19内设有滤芯20,烟气导流管27贯穿并固定在烟气净化罐体17顶部,烟气导流管27顶端设为烟气导流口25,烟气导流口25与集气罩21内部连通,集气罩21焊接在烟气净化罐体17顶部,集气罩21侧壁上连接烟气输出管26。所述烟气导本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种立式双通道式含尘烟气洗涤治理装置,包括集液斗(9)、烟气导流管道(11)、烟气洗涤管(13)、除雾器(15)、烟气净化罐体(17)、内螺旋导流叶片(18)、烟气除尘布袋(19)、滤芯(20)和集气罩(21),其特征在于,所述烟气净化罐体(17)底端焊接有集液斗(9),烟气净化罐体(17)外壁上焊接有烟气导流管道(11),烟气导流管道(11)内形成外螺旋烟气通道(12),烟气导流管道(11)底端开设有烟气进口(2),烟气进口(2)连通含尘烟气输送管(1);所述烟气洗涤管(13)呈螺旋状铺设在外螺旋烟气通道(12)内,烟气洗涤管(13)侧壁上安装有若干洗涤喷雾头(14),所述外螺旋烟气通道(12)顶部与烟气净化罐体(17)内部的内螺旋烟气通道(16)连通;所述烟气净化罐体(17)内部安装有若干烟气除尘布袋(19),烟气除尘布袋(19)固定在烟气导流管(27)的底部,烟气导流管(27)及烟气除尘布袋(19)内设有滤芯(20),烟气导流管(27)贯穿并固定在烟气净化罐体(17)顶部,烟气导流管(27)顶端设为烟气导流口(25),烟气导流口(25)与集气罩(21)内部连通,集气罩(21)焊接在烟气净化罐体(17)顶部,集气罩(21)侧壁上连接烟气输出管(26)。...

【技术特征摘要】
1.一种立式双通道式含尘烟气洗涤治理装置,包括集液斗(9)、烟气导流管道(11)、烟气洗涤管(13)、除雾器(15)、烟气净化罐体(17)、内螺旋导流叶片(18)、烟气除尘布袋(19)、滤芯(20)和集气罩(21),其特征在于,所述烟气净化罐体(17)底端焊接有集液斗(9),烟气净化罐体(17)外壁上焊接有烟气导流管道(11),烟气导流管道(11)内形成外螺旋烟气通道(12),烟气导流管道(11)底端开设有烟气进口(2),烟气进口(2)连通含尘烟气输送管(1);所述烟气洗涤管(13)呈螺旋状铺设在外螺旋烟气通道(12)内,烟气洗涤管(13)侧壁上安装有若干洗涤喷雾头(14),所述外螺旋烟气通道(12)顶部与烟气净化罐体(17)内部的内螺旋烟气通道(16)连通;所述烟气净化罐体(17)内部安装有若干烟气除尘布袋(19),烟气除尘布袋(19)固定在烟气导流管(27)的底部,烟气导流管(27)及烟气除尘布袋(19)内设有滤芯(20),烟气导流管(27)贯穿并固定在烟气净化罐体(17)顶部,烟气导流管(27)顶端设为烟气导流口(25),烟气导流口(25)与集气罩(21)内部连通,集气罩(21)焊接在烟气净化罐体(17)顶部,集气罩(21)侧壁上连接烟气输出管(26)。2.根据权利要求1所述的一种立式双通道式含尘烟气洗涤治理装置,其特征在于,所述集液斗(9)呈锥形结构...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑辉
申请(专利权)人:武汉中智德远科技开发有限公司
类型:发明
国别省市:湖北,42

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