一种含尘气体的净化装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种含尘气体的净化装置及方法。该装置包括：热管换热器、颗粒物沉降室、循环水单元、高分子填料过滤器、雾化室、变径分离装置和热销毁装置，其中，热管换热器内部充有循环冷凝液，包括降温端和加热端；颗粒物沉降室设在净化装置的底部一侧，低于装置的入口处；循环水单元包括相互连通的循环水箱和循环水控制管路，循环水箱设在净化装置的底部另一侧，与颗粒物沉降室通过滤孔连通；高分子填料过滤器设在净化装置的中部，高于净化装置的入口处，用于吸附气体混合物中的颗粒物，同时能使气体通过；雾化室设在高分子填料过滤器的上部；变径分离装置设在雾化室的上部，包括细颈连接部和气体加速室；热销毁装置设在气体加速室的出口。

Purification device and method for dust containing gas

The invention relates to a purifying device and method for dusty gas. The device comprises a heat pipe heat exchanger, a particulate settling chamber, a circulating water unit, a polymer packing filter, an atomizing chamber, a variable diameter separating device and a heat destroying device, wherein the heat pipe heat exchanger is filled with circulating condensate, including a cooling end and a heating end, and a particulate settling chamber is arranged at the bottom side of the purification device, which is lower than the one. The recirculating water unit consists of a recirculating water tank and a recirculating water control pipeline. The recirculating water tank is located on the other side of the bottom of the purifying device and is connected with the particulate settling chamber through a filter hole. The polymer packing filter is located in the middle of the purifying device, higher than the inlet of the purifying device, and is used for adsorbing gas mixing. Particulate matter in the compound can pass through the gas at the same time; atomization chamber is located at the upper part of the polymer packing filter; variable diameter separation device is located at the upper part of the atomization chamber, including the thin neck junction and gas acceleration chamber; thermal destruction device is located at the exit of the gas acceleration chamber.

【技术实现步骤摘要】
一种含尘气体的净化装置及方法
本专利技术涉及除尘环保
，特别是涉及一种含尘气体的净化装置及方法。
技术介绍
目前，工业生产中与生产设备配套的废气除尘设备主要采用干式除尘（布袋式除尘、滤筒式除尘），这种除尘方式存在以下的规律性问题：前期效果较好，可过滤大于5μm的颗粒物，过滤精度达到99%；中期因滤材堵塞及清理不彻底等原因，再加上频繁反吹会造成滤筒褶皱处不同程度的损坏，一部分含尘气体通过滤筒损坏处排出，随着使用时间的推移，排放的颗粒物会逐渐增大、并出现一定的粉尘排放；后期滤筒褶皱处破坏程度逐渐增加，排放路径更加顺畅，含尘气体中的颗粒物会形成大量烟尘排放到大气中，造成环境污染；同时受结构限制，多褶皱的滤筒及布袋被药粉堵塞后更难清洗。因此，现有滤筒除尘器的使用情况为：滤芯易堵塞，不能清洗，造成设备负压不稳定，产品质量存在一定的缺陷。面对复杂的含尘气体排放颗粒物，传统的处理方法很难处理达到环保标准。我国工业排放颗粒物负荷在短期内还将维持高位运行，污染防治和环境保护面临着旧账未清、又欠新帐的局面。而排放标准连续提高，有些主要指标已严于美国标准，与最严厉的欧盟标准相接近。目前国内化工企业上万家、制药企业上千家，若不采取新技术对其进行彻底处理，将严重污染企业周边环境，对生态和人们的生活、生存构成严重威胁。因此，专利技术人提供了一种含尘气体的净化装置及方法。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了一种含尘气体的净化装置及方法，将含尘气体依次经过降温冷凝，雾化过滤，分离净化和热销毁排放，使含尘气体经多级过滤净化，同时用雾化湿式除尘，实现固气分离，有效解决了含尘气体排放时颗粒物对大气造成的污染问题。第一方面，本专利技术的实施例提出了一种含尘气体的净化装置，该装置包括：热管换热器，内部充有循环冷凝液，所述热管换热器包括降温端和加热端，所述降温端用于将经过净化装置入口处的含尘气体冷凝，使含尘气体中的大颗粒物预冷凝结后获得固气分离的气体混合物，所述加热端用于将出口处的净化气体加热；颗粒物沉降室，设在所述净化装置的底部一侧，低于所述净化装置的入口处，所述颗粒物沉降室的底部设有用于过滤颗粒物的滤孔；循环水单元，包括相互连通的循环水箱和循环水控制管路，所述循环水箱设在所述净化装置的底部另一侧，与所述颗粒物沉降室通过所述滤孔连通，用于收集水液；高分子填料过滤器，设在所述净化装置的中部，高于所述净化装置的入口处，所述高分子填料过滤器采用多孔隙、大比表面积、低阻力的填料，用于吸附气体混合物中的颗粒物，同时能使气体通过；雾化室，设在所述高分子填料过滤器的上部，所述循环水控制管路通入所述雾化室的出水管上设有雾化喷头，用于形成层层水膜；变径分离装置，设在所述雾化室的上部，所述变径分离装置包括细颈连接部和气体加速室，所述细颈连接部连通所述雾化室和所述气体加速室，所述热管换热器的加热端伸入所述气体加速室用于加热气体；热销毁装置，设在所述气体加速室的出口，包括点火单元，用于将所述气体加速室出口的净化气体燃烧后排放。优选地，在所述气体加速室的出口处还设有气体检测仪，用于检测净化混合气的组成和浓度；或者，在净化装置的入口处和所述气体加速室的出口处均设有气体检测仪。优选地，所述热管换热器、所述颗粒物沉降室、所述循环水箱、所述循环水控制管路、所述高分子填料过滤器、所述雾化喷头、所述变径分离装置以及所述热销毁装置均为可拆卸安装。优选地，所述热管换热器上设有第一调节控制阀，用于循环冷凝液的调。优选地，所述循环水控制管路上设有第二调节控制阀，用于雾化水的流量调控。优选地，所述气体加速室的出口设有第三调节控制阀，用于气体流量的调节控制。优选地，所述循环水箱低于所述颗粒物沉降室。优选地，所述循环水控制管路的出水管在所述雾化室上部呈螺旋盘状，多个所述雾化喷头均布在所述螺旋盘状的出水管上。第二方面，提供了一种含尘气体的净化方法，该净化方法包括：降温冷凝，采用热管换热器将经过入口处的含尘气体冷凝，使含尘气体中的大颗粒物遇冷凝结，获得固气分离的气体混合物；雾化过滤，冷凝后的气体混合物经入口处进入所述净化装置内，含有大颗粒物的液滴直接沉降在所述颗粒物沉降室，开启所述雾化喷头，在所述雾化室形成层层水膜，气体混合物以缓慢速度通过所述高分子填料过滤器时，气体混合物中的颗粒物被吸附到所述高分子填料过滤器中；分离净化，雾化过滤后的气体混合物继续进入所述变径分离装置中，通过所述细颈连接部和所述气体加速室加速升温，使混合气体快速撞击再次固气分离；热销毁排放，分离净化后的气体混合物继续进入所述热销毁装置，使气体混合物中超细微颗粒物通过燃烧加热方式销毁后排放。优选地，含有颗粒物的液滴沉降在所述颗粒物沉降室后，经滤孔过滤，水液通过所述滤孔流入所述循环水箱中，能够流通到所述循环水控制管路中用于雾化。优选地，在所述热销毁排放步骤之前还包括混合气检测步骤，将所述气体加速室出口处的净化混合气通过气体检测仪检测，当所述净化混合气的组成和浓度符合预设标准时，进行热销毁排放，当所述净化混合气的组成和浓度不符合预设标准时，循环进行降温冷凝步骤，雾化过滤步骤，分离净化步骤和混合气检测检测步骤，直到符合预设标准。综上，本专利技术的一种含尘气体的净化装置及方法，将含尘气体依次经过降温冷凝，雾化过滤，分离净化和热销毁排放，能够使含尘气体经过多级过滤净化，采用雾化湿式除尘，相比现有的干式除尘，使含尘气体中的固气更充分分离，过滤净化效果更好，使最终排放的气体不仅符合大气排放标准还远高于标准。因此，本专利技术的含尘气体净化装置及净化方法具有节能、环保的优点，实现绿色排放，可应用于工业生产中含尘气体的净化排放。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对本专利技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例的一种含尘气体的净化装置示意图。图中：1-热管换热器；2-颗粒物沉降室；3-循环水箱；4-高分子填料过滤器；5-循环水控制管路；6-雾化室；7-细颈连接部；8-气体加速室；9-热销毁装置。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本专利技术的原理，但不能用来限制本专利技术的范围，即本专利技术不限于所描述的实施例，在不脱离本专利技术的精神的前提下覆盖了零件、部件和连接方式的任何修改、替换和改进。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参照附图并结合实施例来详细说明本申请。图1是本专利技术实施例的一种含尘气体的净化装置示意图。如图1所示，该净化装置包括了热管换热器1、颗粒物沉降室2、循环水单元（包括循环水箱3和循环水控制管路5）、高分子填料过滤器4、雾化室6、变径分离装置（包括细颈连接部7和气体加速室8）以及热销毁装置9。其中，热管换热器1的内部充有循环冷凝液，该热管换热器9包括降温端和加热端，降温端用于将经过净化装置入口处的含尘气体冷凝，使含尘气体中的大颗粒物预冷凝结后获得固气分离的气体混合物，加热端用于将出口处的净化气体加热。颗粒物沉降室2设在净化装置的底部一侧，低于净化装置的入口处，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含尘气体的净化装置，其特征在于，所述净化装置包括：热管换热器，内部充有循环冷凝液，所述热管换热器包括降温端和加热端，所述降温端用于将经过净化装置入口处的含尘气体冷凝，使含尘气体中的大颗粒物预冷凝结后获得固气分离的气体混合物，所述加热端用于将出口处的净化气体加热；颗粒物沉降室，设在所述净化装置的底部一侧，低于所述净化装置的入口处，所述颗粒物沉降室的底部设有用于过滤颗粒物的滤孔；循环水单元，包括相互连通的循环水箱和循环水控制管路，所述循环水箱设在所述净化装置的底部另一侧，与所述颗粒物沉降室通过所述滤孔连通，用于收集水液；高分子填料过滤器，设在所述净化装置的中部，高于所述净化装置的入口处，所述高分子填料过滤器采用多孔隙、大比表面积、低阻力的填料，用于吸附气体混合物中的颗粒物，同时能使气体通过；雾化室，设在所述高分子填料过滤器的上部，所述循环水控制管路通入所述雾化室的出水管上设有雾化喷头，用于形成层层水膜；变径分离装置，设在所述雾化室的上部，所述变径分离装置包括细颈连接部和气体加速室，所述细颈连接部连通所述雾化室和所述气体加速室，所述热管换热器的加热端伸入所述气体加速室用于加热气体；热销毁装置，设在所述气体加速室的出口，包括点火单元，用于将所述气体加速室出口的净化气体燃烧后排放。...

【技术特征摘要】
1.一种含尘气体的净化装置，其特征在于，所述净化装置包括：热管换热器，内部充有循环冷凝液，所述热管换热器包括降温端和加热端，所述降温端用于将经过净化装置入口处的含尘气体冷凝，使含尘气体中的大颗粒物预冷凝结后获得固气分离的气体混合物，所述加热端用于将出口处的净化气体加热；颗粒物沉降室，设在所述净化装置的底部一侧，低于所述净化装置的入口处，所述颗粒物沉降室的底部设有用于过滤颗粒物的滤孔；循环水单元，包括相互连通的循环水箱和循环水控制管路，所述循环水箱设在所述净化装置的底部另一侧，与所述颗粒物沉降室通过所述滤孔连通，用于收集水液；高分子填料过滤器，设在所述净化装置的中部，高于所述净化装置的入口处，所述高分子填料过滤器采用多孔隙、大比表面积、低阻力的填料，用于吸附气体混合物中的颗粒物，同时能使气体通过；雾化室，设在所述高分子填料过滤器的上部，所述循环水控制管路通入所述雾化室的出水管上设有雾化喷头，用于形成层层水膜；变径分离装置，设在所述雾化室的上部，所述变径分离装置包括细颈连接部和气体加速室，所述细颈连接部连通所述雾化室和所述气体加速室，所述热管换热器的加热端伸入所述气体加速室用于加热气体；热销毁装置，设在所述气体加速室的出口，包括点火单元，用于将所述气体加速室出口的净化气体燃烧后排放。2.根据权利要求1所述的含尘气体的净化装置，其特征在于，在所述气体加速室的出口处还设有气体检测仪，用于检测净化混合气的组成和浓度；或者，在净化装置的入口处和所述气体加速室的出口处均设有气体检测仪。3.根据权利要求1所述的含尘气体的净化装置，其特征在于，所述热管换热器、所述颗粒物沉降室、所述循环水箱、所述循环水控制管路、所述高分子填料过滤器、所述雾化喷头、所述变径分离装置以及所述热销毁装置均为可拆卸安装。4.根据权利要求1所述的含尘气体的净化装置，其特征在于，所述热管换热器上设有第一调节控制阀，用于循环冷凝液的调控。5.根据权利要求1所述的含尘气...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐其辉，王岩峰，韩万斌，王立文，
申请(专利权)人：中国航空制造技术研究院，
类型：发明
国别省市：北京,11