光幕安装调试器制造技术

根据本实用新型专利技术实施例的光幕安装调试器包括：定位单元，所述定位单元设有用于安装在光幕发射端的安装部，且具有与所述光幕发射端的光源位置对应的定位部；所述定位部设置有光源模拟发射模块，所述光源模拟发射模块适于向光幕接收端发射直线型调试介质。本实用新型专利技术的光幕安装调试器，调试单元可发射直线型调试介质，通过直线型调试介质模拟光幕发射端的光源发出的不可见光，进而调节光幕接收端的位置，结构简单、安装方便，光幕对准调节过程操作简单、迅速，且调节结果精确。

【技术实现步骤摘要】
光幕安装调试器
本技术属于安全防护
，具体而言，涉及一种光幕安装调试器。
技术介绍
在现代化工厂里，一些具有潜在危险的机械设备的部分步骤需要人为作业，如冲压机械、剪切设备、金属切削设备、自动化装配线、自动化焊接线、机械传送搬运设备、危险区域(有毒、高压、高温等)，容易造成作业人员的人身伤害。安全光幕装置可发射红外线并产生保护光幕，当光幕被遮挡时，装置控制具有潜在危险的机械设备停止工作。从其用途可见，光幕安装位置必须高度精确。相关技术中，安装调试的方法是将光幕通过其安装支架固定在车间的钢柱或者安全护网等物体上后，再通过连接电缆给光幕供电，通过光幕上的状态指示灯来判断光幕的发射端与接收端是否完全对正。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种光幕安装调试器，所述光幕安装调试器可准确、迅速地对准光幕发射端与光幕接收端。根据本技术实施例的光幕安装调试器包括：定位单元，所述定位单元设有用于安装在光幕发射端的安装部，且具有与所述光幕发射端的光源位置对应的定位部；所述定位部设置有光源模拟发射模块，所述光源模拟发射模块适于向光幕接收端发射直线型调试介质。根据本技术实施例的光幕安装调试器，调试单元可发射直线型调试介质，通过直线型调试介质模拟光幕发射端的光源发出的不可见光，进而调节光幕接收端的位置，结构简单、安装方便，光幕对准调节过程操作简单、迅速，且调节结果精确。根据本技术一个实施例的光幕安装调试器，还包括：调试单元，所述调试单元与所述定位单元相连，所述调试单元设置有与所述定位部同轴的导向部，所述光源模拟发射模块能穿过所述导向部，并发射到所述光幕接收端。根据本技术一个实施例的光幕安装调试器，所述导向部为孔结构。根据本技术一个实施例的光幕安装调试器，所述调试单元的高度与所述定位单元的高度相同，在所述调试单元与所述定位单元平齐时所述定位部与所述导向部正对。根据本技术一个实施例的光幕安装调试器，所述安装部具有卡槽，所述调试单元具有T形卡接凸台，所述卡接凸台适于卡入所述卡槽。根据本技术一个实施例的光幕安装调试器，所述安装部包括互成直角的两个板体且至少一个板体设有磁铁，以使所述安装部与所述光幕发射端相连。根据本技术一个实施例的光幕安装调试器，所述光幕接收端上设置有与光源位置呈映射关系的接收点。根据本技术一个实施例的光幕安装调试器，所述光源模拟发射模块包括：卷收器和缠绕在所述卷收器上的丝线，所述丝线适于通过所述导向部拉出，且在所述调试单元与所述定位单元装配完成后，所述丝线的起始端位于所述定位部的轴线上。根据本技术一个实施例的光幕安装调试器，所述丝线的远离所述卷收器的一端设有把手，所述把手的截面积大于所述导向部的截面积。根据本技术一个实施例的光幕安装调试器，所述光源模拟发射模块包括：模拟激光发射器，在所述调试单元与所述定位单元装配完成后，所述模拟激光发射器与所述定位部同轴设置。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本技术实施例的光幕安装调试器的定位单元的结构示意图；图2是本技术实施例的光幕安装调试器的调试单元的结构示意图；图3是本技术实施例的光幕安装调试器的结构示意图；图4是本技术实施例的光幕安装调试器的装配的结构示意图；图5是本技术实施例的光幕安装调试器的工作的结构示意图。附图标记：光幕安装调试器100，光源定位单元10，定位部11，卡槽12，调试单元20，丝线21，把手22，卡接凸台23，光幕发射端200，光幕接收端300。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面参考图1-图5描述根据本技术实施例的光幕安装调试器100。如图3-图4所示，根据本技术一个实施例的光幕安装调试器100包括：定位单元10、调试单元20。如图1所示，定位单元10设有用于安装在光幕发射端200的安装部，且定位单元10具有定位部11，定位部11与光幕发射端200的光源正对，定位单元10可在光幕发射端200上下移动，可调节定位单元10安装于合适的位置，使得定位部11与光源的位置正对，便于光源发出的光线发射至光幕接收端300。定位部11设置有光源模拟发射模块，光源模拟发射模块适于向光幕接收端300发射直线型调试介质，调试单元20与定位单元10相连，调试单元20设置有与定位部11同轴的导向部，需要说明的是，导向部为孔结构，调试单元20可用于调试光幕接收端300的位置，光源模拟发射模块与定位部11正对，光源模拟发射模块适于向光幕接收端300发射直线型调试介质，光源模拟发射模块能穿过导向部，并发射到光幕接收端300，直线型调试介质可实现光幕发射端200与光幕接收端300的对准。可以理解的是，定位单元10固定于光幕发射端200并与调试单元20连接，定位单元10的定位部11与调试单元20的光源模拟发射模块处于同一直线上，光源模拟发射模块的直线型调试介质发射至光幕接收端300，通过直线型调试介质模拟光幕发射端200的光源发出的不可见光，若光幕接收端300未与光源模拟发射模块的直线型调试介质处于同一直线上，则需要调节光幕接收端300的位置，使得光幕接收端300与光源模拟发射模块的直线型调试介质、定位单元10的定位部11均处于同一直线上，此时，光幕发射端200处光源发出的光线与光幕接收端300正对，调节过程准确、迅速，定位单元10与调试单元20的安装简单。需要说明的是，如图5所示，将定位单元10安装于光幕发射端200的一个光源位置，再经过调试单元20确定光幕接收端300的一个接收位置，一个光源位置与一个接收位置连接形成一直线，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光幕安装调试器(100)，其特征在于，包括：定位单元(10)，所述定位单元(10)设有用于安装在光幕发射端(200)的安装部，且具有与所述光幕发射端(200)的光源位置对应的定位部(11)；所述定位部(11)设置有光源模拟发射模块，所述光源模拟发射模块适于向光幕接收端(300)发射直线型调试介质。

【技术特征摘要】
1.一种光幕安装调试器(100)，其特征在于，包括：定位单元(10)，所述定位单元(10)设有用于安装在光幕发射端(200)的安装部，且具有与所述光幕发射端(200)的光源位置对应的定位部(11)；所述定位部(11)设置有光源模拟发射模块，所述光源模拟发射模块适于向光幕接收端(300)发射直线型调试介质。2.根据权利要求1所述的光幕安装调试器(100)，其特征在于，还包括：调试单元(20)，所述调试单元(20)与所述定位单元(10)相连，所述调试单元(20)设置有与所述定位部(11)同轴的导向部，所述光源模拟发射模块能穿过所述导向部，并发射到所述光幕接收端(300)。3.根据权利要求2所述的光幕安装调试器(100)，其特征在于，所述导向部为孔结构。4.根据权利要求3所述的光幕安装调试器(100)，其特征在于，所述调试单元(20)的高度与所述定位单元(10)的高度相同，在所述调试单元(20)与所述定位单元(10)平齐时所述定位部(11)与所述导向部正对。5.根据权利要求2所述的光幕安装调试器(100)，其特征在于，所述安装部具有卡槽(12)，所述调试单元(20)具有T形卡接凸台(23)，所述卡接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘聪，
申请(专利权)人：宝沃汽车中国有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11