本实用新型专利技术公开了一种自动称重机的出料控制装置，包括安装板，安装板的顶端安装有接料箱和称重装置，接料箱与称重装置之间设有导料管，导料管的两端分别与接料箱和称重装置的内部相连通，接料箱的顶端焊接有储料箱，储料箱的顶端一侧设有进料口，储料箱的顶端安装有两个对称设置的搅拌电机，搅拌电机的输出轴均连接有竖直设置的转动杆，转动杆的侧璧上焊接有阵列分布的搅拌杆，且搅拌杆位于储料箱的内部，储料箱的内部顶端中心位置焊接有套筒，套筒的内部设有弹簧，套筒内套接有活动杆。本装置设计新颖，结构简单，造价成本低，出料时原料不会堆积，能够对出料量进行控制，从而使得称量的误差很小。
【技术实现步骤摘要】
一种自动称重机的出料控制装置
本技术涉及出料装置
，尤其涉及一种自动称重机的出料控制装置。
技术介绍
自动称重机现用于各行各业，目前也有厂家采用了自动出料和自动称料的系统，其通常包括自动出料装置和自动称料装置，使用时自动出料装置配合自动称料装置使用，但是传统的自动出料装置出料口打开后无法控制粉末状料稳定微量的出料，出料时粉状料通常会一涌而出又或者堵塞堆积在出料口，这就给后续的自动称量工作造成了一定的困难，由于粉末料不能够微量出料，所以自动称量装置很难精确的控制粉末料的称重量，从而使得称重时的误差很大，为此我们提出一种自动称重机的出料控制装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动称重机的出料控制装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动称重机的出料控制装置，包括安装板，安装板的顶端安装有接料箱和称重装置，接料箱与称重装置之间设有导料管，导料管的两端分别与接料箱和称重装置的内部相连通，接料箱的顶端焊接有储料箱，储料箱的顶端一侧设有进料口，储料箱的顶端安装有两个对称设置的搅拌电机，搅拌电机的输出轴均连接有竖直设置的转动杆，转动杆的侧璧上焊接有阵列分布的搅拌杆，且搅拌杆位于储料箱的内部，储料箱的内部顶端中心位置焊接有套筒，套筒的内部设有弹簧，套筒内套接有活动杆，弹簧的两端分别连接在活动杆的一端侧壁上和储料箱的内璧上，活动杆的另一端连接有球体，储料箱的底端开设有与球体对应设置的圆形开口，且储料箱和接料箱通过圆形开口相连通，接料箱的内部设有滑动连接的活动板，活动板的顶端设有推杆，且推杆与球体对应设置，活动板的底端两侧均设有竖直设置的滑动板，滑动板与接料箱的内侧壁滑动连接，所述接料箱的内部底端中心位置设有推杆电机，推杆电机的输出轴连接有竖直设置的连接杆，且连接杆的顶端焊接在活动板的底端。优选的，所述接料箱的侧壁上焊接有倾斜设置的导料通道，导料通道与接料箱的内部相连通，且导料通道的一侧设有出料口，导料管的一端连接在出料口处。优选的，所述活动板倾斜设置在接料箱的内部，且倾斜角度为15-30度，导料管倾斜设置在接料箱与称重装置之间，且倾斜角度为30-60度。优选的，所述球体的直径大于圆形开口的直径1-3cm。优选的，所述储料箱的内底面的截面为倒梯形。本技术中的有益效果：本装置通过搅拌电机、套筒、活动杆、转动杆、搅拌杆、储料箱、导料管、称重装置、推杆、推杆电机、安装板、接料箱、滑动板、活动板、球体、圆形开口、导料通道和进料口的设置，能够很方便的调节粉末料的出料量，在称重时既能够快速的出料也能够控制微量出料，方便对称重重量进行调节，减小称重时的误差，同时出料时不会造成粉末料的的堆积，从而造成原料上的浪费，本装置设计新颖，结构简单，造价成本低，出料时原料不会堆积，能够对出料量进行控制，从而使得称量的误差很小。附图说明图1为本技术提出的一种自动称重机的出料控制装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种自动称重机的出料控制装置的俯视剖面图；图3为本技术提出的一种自动称重机的出料控制装置的局部结构示意图。图中：1搅拌电机、2套筒、3活动杆、4转动杆、5搅拌杆、6储料箱、7导料管、8称重装置、9推杆、10推杆电机、11安装板、12接料箱、13滑动板、14活动板、15球体、16圆形开口、17进料口、18导料通道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种自动称重机的出料控制装置，包括安装板11，安装板11的顶端安装有接料箱12和称重装置8，接料箱12与称重装置8之间设有导料管7，导料管7的两端分别与接料箱12和称重装置8的内部相连通，接料箱12的顶端焊接有储料箱6，储料箱6的顶端一侧设有进料口17，储料箱6的顶端安装有两个对称设置的搅拌电机1，搅拌电机1的输出轴均连接有竖直设置的转动杆4，转动杆4的侧璧上焊接有阵列分布的搅拌杆5，且搅拌杆5位于储料箱6的内部，储料箱6的内部顶端中心位置焊接有套筒2，套筒2的内部设有弹簧，套筒2内套接有活动杆3，弹簧的两端分别连接在活动杆3的一端侧壁上和储料箱6的内璧上，活动杆3的另一端连接有球体15，储料箱6的底端开设有与球体15对应设置的圆形开口16，且储料箱6和接料箱12通过圆形开口16相连通，接料箱12的内部设有滑动连接的活动板14，活动板14的顶端设有推杆9，且推杆9与球体15对应设置，活动板14的底端两侧均设有竖直设置的滑动板13，滑动板13与接料箱12的内侧壁滑动连接，接料箱12的内部底端中心位置设有推杆电机10，推杆电机10的输出轴连接有竖直设置的连接杆，且连接杆的顶端焊接在活动板14的底端，接料箱12的侧壁上焊接有倾斜设置的导料通道18，导料通道18与接料箱12的内部相连通，且导料通道18的一侧设有出料口，导料管7的一端连接在出料口处，活动板14倾斜设置在接料箱12的内部，且倾斜角度为15-30度，导料管7倾斜设置在接料箱12与称重装置8之间，且倾斜角度为30-60度，球体15的直径大于圆形开口16的直径1-3cm，储料箱6的内底面的截面为倒梯形。工作原理：当需要对粉末状原料进行称量时，先将原料通过进料口17将原料加入储料箱6中，待储料箱6加满后，打开搅拌电机1对原料进行搅拌，使得一些易粘结成块的原料分散成小颗粒，方便下一步的称量操作，然后再打开接料箱12内部底端的推杆电机10，推杆电机10带动连接杆向上向下作往复运动，连接杆运动时会带动活动板14上的推杆9运动，推杆9向上运动时会将球体15顶起，圆形开口16处形成缝隙出料，推杆9向下运动时，套筒2内部的弹簧产生推力使得球体15向下使得圆形开口16处密封，停止出料，同时活动板14向下运动，当活动板14倾斜的一侧滑动至接料箱12侧壁开口的底端时，接料箱12内部的原料全部进入导料通道18内，再由导料管7进入称重装置8内部，当快达到指定称重量时，推杆电机10的推杆长度自动调节，从而控制圆形开口16处的出料缝隙大小，实现微量的出料，从而实现称重质量的精确性，减小称重误差。本装置设计新颖，结构简单，造价成本低，出料时原料不会堆积，能够对出料量进行控制，从而使得称量的误差很小。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动称重机的出料控制装置，包括安装板(11)，其特征在于，所述安装板(11)的顶端安装有接料箱(12)和称重装置(8)，接料箱(12)与称重装置(8)之间设有导料管(7)，导料管(7)的两端分别与接料箱(12)和称重装置(8)的内部相连通，接料箱(12)的顶端焊接有储料箱(6)，储料箱(6)的顶端一侧设有进料口(17)，储料箱(6)的顶端安装有两个对称设置的搅拌电机(1)，搅拌电机(1)的输出轴均连接有竖直设置的转动杆(4)，转动杆(4)的侧璧上焊接有阵列分布的搅拌杆(5)，且搅拌杆(5)位于储料箱(6)的内部，储料箱(6)的内部顶端中心位置焊接有套筒(2)，套筒(2)的内部设有弹簧，套筒(2)内套接有活动杆(3)，弹簧的两端分别连接在活动杆(3)的一端侧壁上和储料箱(6)的内璧上，活动杆(3)的另一端连接有球体(15)，储料箱(6)的底端开设有与球体(15)对应设置的圆形开口(16)，且储料箱(6)和接料箱(12)通过圆形开口(16)相连通，接料箱(12)的内部设有滑动连接的活动板(14)，活动板(14)的顶端设有推杆(9)，且推杆(9)与球体(15)对应设置，活动板(14)的底端两侧均设有竖直设置的滑动板(13)，滑动板(13)与接料箱(12)的内侧壁滑动连接，所述接料箱(12)的内部底端中心位置设有推杆电机(10)，推杆电机(10)的输出轴连接有竖直设置的连接杆，且连接杆的顶端焊接在活动板(14)的底端。...
【技术特征摘要】
1.一种自动称重机的出料控制装置，包括安装板(11)，其特征在于，所述安装板(11)的顶端安装有接料箱(12)和称重装置(8)，接料箱(12)与称重装置(8)之间设有导料管(7)，导料管(7)的两端分别与接料箱(12)和称重装置(8)的内部相连通，接料箱(12)的顶端焊接有储料箱(6)，储料箱(6)的顶端一侧设有进料口(17)，储料箱(6)的顶端安装有两个对称设置的搅拌电机(1)，搅拌电机(1)的输出轴均连接有竖直设置的转动杆(4)，转动杆(4)的侧璧上焊接有阵列分布的搅拌杆(5)，且搅拌杆(5)位于储料箱(6)的内部，储料箱(6)的内部顶端中心位置焊接有套筒(2)，套筒(2)的内部设有弹簧，套筒(2)内套接有活动杆(3)，弹簧的两端分别连接在活动杆(3)的一端侧壁上和储料箱(6)的内璧上，活动杆(3)的另一端连接有球体(15)，储料箱(6)的底端开设有与球体(15)对应设置的圆形开口(16)，且储料箱(6)和接料箱(12)通过圆形开口(16)相连通，接料箱(12)的内部设有滑动连接的活动板(14)，活动板(14)的顶端设有推杆(9)，且推杆(9)与球体...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵红静，
申请(专利权)人：天津科维智联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12
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