一种高精度主轴工件偏心度测量仪器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高精度主轴工件偏心度测量仪器，其中：底板之上固定安装有支撑板与支撑座，支撑座侧面活动安装有手轮，手轮之上连接有2个传动带，每个转动带分别连接到对应的带轮之上，带轮与滚轮同轴固定连接，支撑座的顶部还通过螺栓固定安装有槽型安装架，槽型安装架内安装有压杆，压杆末端活动安装有惰轮，支撑板与支撑座之间并排安装有1根螺杆与2根导向杆，螺杆的末端固定连接有螺杆旋钮，滑块的内部设有1个螺孔结构与2个通孔结构，且2根导向杆位于2个通孔结构内。本实用新型专利技术从简易方便、提高效率的角度出发，且该装置测量方便，操作工作环境要求不高，轻便易搬，维护简单，投资成本低，普通检测人员也能方便独立的完成检测作业。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度主轴工件偏心度测量仪器
本技术涉及测量装置
，尤其是一种高精度主轴工件偏心度测量仪器。
技术介绍
由于我司主轴工件的特殊性，主轴的偏心距离的精度会直接影响到到空压机整机的装配和性能，常规测量工具测量困难，费时费力，市面上测量偏心距的专用仪器价格高，因此存在不足。
技术实现思路
为克服上述的不足，本技术的目的是提供一种高精度主轴工件偏心度测量仪器，从简易方便、提高加工效率的角度出发，且该装置测量方便，操作工作环境要求不高，轻便易搬，维护简单，投资成本低，普通检测人员也能方便独立的完成检测作业。本技术的技术方案：一种高精度主轴工件偏心度测量仪器，包括底板、支撑板、支撑座、手轮、传动带、带轮、滚轮；其中：底板之上固定安装有支撑板与支撑座，支撑座侧面活动安装有手轮，手轮之上连接有2个传动带，每个转动带分别连接到对应的带轮之上，带轮与滚轮同轴固定连接，支撑座的顶部还通过螺栓固定安装有槽型安装架，槽型安装架内安装有压杆，压杆末端活动安装有惰轮，支撑板与支撑座之间并排安装有1根螺杆与2根导向杆，螺杆的末端固定连接有螺杆旋钮，滑块的内部设有1个螺孔结构与2个通孔结构，且2根导向杆位于2个通孔结构内，螺杆位于螺孔结构内，滑块之上通过螺栓固定安装有支撑架，支撑架内通过螺栓固定安装有导轨，导轨内设有导向槽，导向槽内安装有导向销，导向销固定连接在移动板的一侧表面上，移动板的另一侧表面上通过螺栓固定安装有紧固夹板，紧固夹板内通过螺栓紧固夹紧有偏心距测量仪，移动板之上还固定安装有接触块。一种高精度主轴工件偏心度测量仪器，其中：支撑座的顶部中间位置设有避让槽。一种高精度主轴工件偏心度测量仪器，其中：槽型安装架与压杆之间通过紧固螺栓连接，且通过紧固螺栓调节槽型安装架与压杆之间的松紧程度。一种高精度主轴工件偏心度测量仪器，其中：移动板与接触块之间为一体式结构，且接触块位于偏心距测量仪的正下方。一种高精度主轴工件偏心度测量仪器，其中：带轮与滚轮之间通过转轴固定连接，且转轴贯穿支撑座两侧。本技术的优点在于：从简易方便、提高加工效率的角度出发，且该装置测量方便，操作工作环境要求不高，轻便易搬，维护简单，投资成本低，普通检测人员也能方便独立的完成检测作业。附图说明图1为本技术的结构示意简图。附图标记：底板1、支撑板2、支撑座3、手轮4、传动带5、带轮6、滚轮7、避让槽8、槽型安装架9、压杆10、惰轮11、紧固螺栓12、导向杆13、螺杆14、螺杆旋钮15、滑块16、支撑架17、导轨18、导向槽19、移动板20、导向销21、紧固夹板22、偏心距测量仪23、接触块24。具体实施方式实施例1，请参阅图1，一种高精度主轴工件偏心度测量仪器，包括底板1、支撑板2、支撑座3、手轮4、传动带5、带轮6、滚轮7；其中：底板1之上固定安装有支撑板2与支撑座3，支撑座3侧面活动安装有手轮4，手轮4之上连接有2个传动带5，每个转动带5分别连接到对应的带轮6之上，带轮6与滚轮7同轴固定连接，支撑座3的顶部还通过螺栓固定安装有槽型安装架9，槽型安装架9内安装有压杆10，压杆10末端活动安装有惰轮11，支撑板2与支撑座3之间并排安装有1根螺杆14与2根导向杆13，螺杆14的末端固定连接有螺杆旋钮15，滑块16的内部设有1个螺孔结构与2个通孔结构，且2根导向杆13位于2个通孔结构内，螺杆14位于螺孔结构内，滑块16之上通过螺栓固定安装有支撑架17，支撑架17内通过螺栓固定安装有导轨18，导轨18内设有导向槽19，导向槽19内安装有导向销21，导向销21固定连接在移动板20的一侧表面上，移动板20的另一侧表面上通过螺栓固定安装有紧固夹板22，紧固夹板22内通过螺栓紧固夹紧有偏心距测量仪23，移动板20之上还固定安装有接触块24，本装置从简易方便、提高加工效率的角度出发，且该装置测量方便，操作工作环境要求不高，轻便易搬，维护简单，投资成本低，普通检测人员也能方便独立的完成检测作业。实施例2，请参阅图1，一种高精度主轴工件偏心度测量仪器，其中：支撑座3的顶部中间位置设有避让槽8，防止支撑座3的顶部对较长的主轴工件的转动产生干涉。其余同实施例1。实施例3，请参阅图1，一种高精度主轴工件偏心度测量仪器，其中：槽型安装架9与压杆10之间通过紧固螺栓12连接，且通过紧固螺栓12调节槽型安装架9与压杆10之间的松紧程度，便于调节与压紧主轴工件。其余同实施例1。实施例4，请参阅图1，一种高精度主轴工件偏心度测量仪器，其中：移动板20与接触块24之间为一体式结构，且接触块24位于偏心距测量仪23的正下方，结构稳定牢固。其余同实施例1。实施例5，请参阅图1，一种高精度主轴工件偏心度测量仪器，其中：带轮6与滚轮7之间通过转轴固定连接，且转轴贯穿支撑座3两侧，结构紧凑、可靠。其余同实施例1。工作原理：首先将主轴工件放在滚轮7与惰轮11之间，然后通过压杆10调节惰轮11，使得惰轮11压紧在主轴工件之上，然后拧紧紧固螺栓12，将压杆10固定，防止松动，然后，将接触块24放置到主轴偏心部位的圆柱面上，在重力作用下，移动板20会通过导向销21与导向槽19沿着导轨18自由上下移动，然后，转动手轮4，手轮4通过传动带5与带轮6带动滚轮7转动，滚轮7就会带动主轴工件一起转动，当主轴工件的偏心部位转至最高点时，记下此时的偏心距测量仪23的读数，记作M，当主轴工件的偏心部位转至最低点时，再次记下此时的偏心距测量仪23的读数，记作m，然后进行如下运算:(M-m)/2，即可得到主轴工件的偏心距，同时，还可以通过螺杆旋钮15转动螺杆14，使得滑块16沿着导向杆13水平移动，进而能够实现对不同长度的主轴工件的偏心距进行测量，避让槽8的作用是防止支撑座3的顶部对较长的主轴工件的转动产生干涉。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度主轴工件偏心度测量仪器，包括底板(1)、支撑板(2)、支撑座(3)、手轮(4)、传动带(5)、带轮(6)、滚轮(7)；其特征在于：底板(1)之上固定安装有支撑板(2)与支撑座(3)，支撑座(3)侧面活动安装有手轮(4)，手轮(4)之上连接有2个传动带(5)，每个传动带(5)分别连接到对应的带轮(6)之上，带轮(6)与滚轮(7)同轴固定连接，支撑座(3)的顶部还通过螺栓固定安装有槽型安装架(9)，槽型安装架(9)内安装有压杆(10)，压杆(10)末端活动安装有惰轮(11)，支撑板(2)与支撑座(3)之间并排安装有1根螺杆(14)与2根导向杆(13)，螺杆(14)的末端固定连接有螺杆旋钮(15)，滑块(16)的内部设有1个螺孔结构与2个通孔结构，且2根导向杆(13)位于2个通孔结构内，螺杆(14)位于螺孔结构内，滑块(16)之上通过螺栓固定安装有支撑架(17)，支撑架(17)内通过螺栓固定安装有导轨(18)，导轨(18)内设有导向槽(19)，导向槽(19)内安装有导向销(21)，导向销(21)固定连接在移动板(20)的一侧表面上，移动板(20)的另一侧表面上通过螺栓固定安装有紧固夹板(22)，紧固夹板(22)内通过螺栓紧固夹紧有偏心距测量仪(23)，移动板(20)之上还固定安装有接触块(24)。...

【技术特征摘要】
1.一种高精度主轴工件偏心度测量仪器，包括底板(1)、支撑板(2)、支撑座(3)、手轮(4)、传动带(5)、带轮(6)、滚轮(7)；其特征在于：底板(1)之上固定安装有支撑板(2)与支撑座(3)，支撑座(3)侧面活动安装有手轮(4)，手轮(4)之上连接有2个传动带(5)，每个传动带(5)分别连接到对应的带轮(6)之上，带轮(6)与滚轮(7)同轴固定连接，支撑座(3)的顶部还通过螺栓固定安装有槽型安装架(9)，槽型安装架(9)内安装有压杆(10)，压杆(10)末端活动安装有惰轮(11)，支撑板(2)与支撑座(3)之间并排安装有1根螺杆(14)与2根导向杆(13)，螺杆(14)的末端固定连接有螺杆旋钮(15)，滑块(16)的内部设有1个螺孔结构与2个通孔结构，且2根导向杆(13)位于2个通孔结构内，螺杆(14)位于螺孔结构内，滑块(16)之上通过螺栓固定安装有支撑架(17)，支撑架(17)内通过螺栓固定安装有导轨(18)，导轨(18)内设有导向槽(19)，导向槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春，
申请(专利权)人：江西氟斯新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36