一种筒形零件的烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种筒形零件的烘干装置，其包括机箱，机箱为矩形机箱，机箱的相对两侧具有两封板，机箱的顶部安装有第一安装板，第一安装板的一侧设置有安装座，安装座上安装有烘干部件，安装座上连接有导风通道，导风通道连接机箱，机箱内设置有腔室，腔室内设置有第一过滤板，第一过滤板设置于导风通道的底部，第一过滤板上开设有多个斜向的第一通孔，第一过滤板下设置有第二过滤板，第二过滤板上开设有多个断面呈梯形的第二通孔。本实用新型专利技术相较于现有技术可以防止出风堵塞，从而提高烘干效率、提高装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种筒形零件的烘干装置
本技术涉及一种烘干装置，具体而言，涉及一种筒形零件的烘干装置。
技术介绍
目前，对于各种零件的生产，由于一些零件需要经过湿性作业，因而后续进行烘干作业。但是，目前的烘干装置使用较为麻烦，因而也有一些轻巧的烘干装置出现，但是其过滤效果不高，使用中时常出现出风堵塞的问题，并且烘干中很容易将零件上的灰尘带入烘干装置内，影响装置的使用寿命。
技术实现思路
鉴于此，本技术提供了一种可以防止出风堵塞的筒形零件的烘干装置。为此，本技术提供了一种筒形零件的烘干装置，其包括机箱，机箱为矩形机箱，机箱的相对两侧具有两封板，机箱的顶部安装有第一安装板，第一安装板的一侧设置有安装座，安装座上安装有烘干部件，安装座上连接有导风通道，导风通道连接机箱，机箱内设置有腔室，腔室内设置有第一过滤板，第一过滤板设置于导风通道的底部，第一过滤板上开设有多个斜向的第一通孔，第一过滤板下设置有第二过滤板，第二过滤板上开设有多个断面呈梯形的第二通孔。进一步地，上述烘干部件为风机。进一步地，上述导风通道为矩形箱体。进一步地，上述腔室的一侧设置有斜坡面，斜坡面连接垂直面。进一步地，上述第一通孔的内壁上设置有垫板。进一步地，上述封板的一侧具有倒角面。本技术所提供的一种筒形零件的烘干装置，设置了机箱，机箱为矩形机箱，机箱的相对两侧具有两封板，机箱的顶部安装有第一安装板，第一安装板的一侧设置有安装座，安装座上安装有烘干部件，安装座上连接有导风通道，导风通道连接机箱，机箱内设置有腔室，腔室内设置有第一过滤板，第一过滤板设置于导风通道的底部，第一过滤板上开设有多个斜向的第一通孔，第一过滤板下设置有第二过滤板，第二过滤板上开设有多个断面呈梯形的第二通孔；通过上述结构的设置，利用多个过滤板上斜向的通孔的设置，可以防止零件上的灰尘带入烘干装置内，防止出风堵塞，从而提高烘干效率、提高装置的使用寿命。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本技术实施例提供的一种筒形零件的烘干装置的结构示意图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。实施例一：参见图1，图中示出了本技术实施例一提供的一种筒形零件的烘干装置，其包括机箱1，机箱1为矩形机箱，机箱1的相对两侧具有两封板11，机箱1的顶部安装有第一安装板12，第一安装板12的一侧设置有安装座13，安装座13上安装有烘干部件14，安装座13上连接有导风通道15，导风通道15连接机箱1，机箱1内设置有腔室2，腔室2内设置有第一过滤板21，第一过滤板21设置于导风通道15的底部，第一过滤板21上开设有多个斜向的第一通孔211，第一过滤板21下设置有第二过滤板22，第二过滤板22上开设有多个断面呈梯形的第二通孔221。其中，烘干部件14具体可以为风机等，连接发热源即可。本实施例所提供的一种筒形零件的烘干装置，设置了机箱，机箱为矩形机箱，机箱的相对两侧具有两封板，机箱的顶部安装有第一安装板，第一安装板的一侧设置有安装座，安装座上安装有烘干部件，安装座上连接有导风通道，导风通道连接机箱，机箱内设置有腔室，腔室内设置有第一过滤板，第一过滤板设置于导风通道的底部，第一过滤板上开设有多个斜向的第一通孔，第一过滤板下设置有第二过滤板，第二过滤板上开设有多个断面呈梯形的第二通孔；通过上述结构的设置，利用多个过滤板上斜向的通孔的设置，可以防止零件上的灰尘带入烘干装置内，防止出风堵塞，从而提高烘干效率、提高装置的使用寿命。实施例二：参见图1，图中示出了本技术实施例二提供的一种筒形零件的烘干装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：导风通道15为矩形箱体。通过该结构的设置，可以使得整体装置的结构更为稳固。实施例三：参见图1，图中示出了本技术实施例三提供的一种筒形零件的烘干装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：腔室2的一侧设置有斜坡面23，斜坡面23连接垂直面24。通过该结构的设置，可以使得整体装置的结构更为稳固。实施例四：参见图1，图中示出了本技术实施例四提供的一种筒形零件的烘干装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：第一通孔211的内壁上设置有垫板212。通过该结构的设置，可以使得第一通孔的结构更为稳固。实施例五：参见图1，图中示出了本技术实施例五提供的一种筒形零件的烘干装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：封板11的一侧具有倒角面111。通过该结构的设置，可以使得整体装置的结构更为稳固。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种筒形零件的烘干装置，其特征在于，包括机箱(1)，所述机箱(1)为矩形机箱，所述机箱(1)的相对两侧具有两封板(11)，所述机箱(1)的顶部安装有第一安装板(12)，所述第一安装板(12)的一侧设置有安装座(13)，所述安装座(13)上安装有烘干部件(14)，所述安装座(13)上连接有导风通道(15)，所述导风通道(15)连接所述机箱(1)，所述机箱(1)内设置有腔室(2)，所述腔室(2)内设置有第一过滤板(21)，所述第一过滤板(21)设置于所述导风通道(15)的底部，所述第一过滤板(21)上开设有多个斜向的第一通孔(211)，所述第一过滤板(21)下设置有第二过滤板(22)，所述第二过滤板(22)上开设有多个断面呈梯形的第二通孔(221)。

【技术特征摘要】
1.一种筒形零件的烘干装置，其特征在于，包括机箱(1)，所述机箱(1)为矩形机箱，所述机箱(1)的相对两侧具有两封板(11)，所述机箱(1)的顶部安装有第一安装板(12)，所述第一安装板(12)的一侧设置有安装座(13)，所述安装座(13)上安装有烘干部件(14)，所述安装座(13)上连接有导风通道(15)，所述导风通道(15)连接所述机箱(1)，所述机箱(1)内设置有腔室(2)，所述腔室(2)内设置有第一过滤板(21)，所述第一过滤板(21)设置于所述导风通道(15)的底部，所述第一过滤板(21)上开设有多个斜向的第一通孔(211)，所述第一过滤板(21)下设置有第二过滤板(22)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁祥松，
申请(专利权)人：苏州冬宝光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32