冰箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种冰箱，包括压缩机、与压缩机连接的冷凝器及连接压缩机与冷凝器的流体输送管，其中，流体输送管包括一过渡管段，过渡管段中设置一沿过渡管段延伸方向延伸的内管，内管外壁与过渡管段的内壁间隔空间设置，且过渡管段的进端与压缩机的出端连通，过渡管段的出端与冷凝器的进端连通，以使得进入过渡管段中的流体的一部分在过渡管段与内管之间的区域流动，一部分在内管中流动，从而改变流体的流动速度，以达到降低流动噪声、改善冰箱整体声品质的目的。

【技术实现步骤摘要】
冰箱
本技术涉及家电
，特别是涉及冰箱。
技术介绍
冰箱管路流体流动噪声是冰箱主要的噪音源。高压流体流速很快，产生的噪声能量很高，还会带来管路振动加剧，影响冰箱整体声品质。现有的改善管路流动噪声的方案，主要是通过在管路外包裹胶泥，以达到隔音的效果，但该方案治标不治本，隔音效果并不显著，且导致成本上升。
技术实现思路
鉴于上述问题，本技术的一个目的是要提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的冰箱。本技术一个进一步的目的是降低流体输送管中流体流动噪声和改善冰箱整体声品质。本技术提供了一种冰箱，包括压缩机、与压缩机连接的冷凝器及连接压缩机与冷凝器的流体输送管，其中流体输送管包括一过渡管段，过渡管段中设置一沿过渡管段延伸方向延伸的内管；内管外壁与过渡管段的内壁间隔空间设置，且过渡管段的进端与压缩机的出端连通，过渡管段的出端与冷凝器的进端连通，以使得进入过渡管段中的流体的一部分在过渡管段与内管之间的区域流动，一部分在内管中流动，从而改变流体的流动速度，以达到降低流体流动噪声的目的。可选地，过渡管段位于流体输送管临近压缩机出端的位置。可选地，内管的中轴线与过渡管段的中轴线重合。可选地，内管为锥形管，且锥形管的小口径端位于流体流动方向的上游，以使得流体通过锥形管的小口径端进入内管中。可选地，锥形管的圆锥角α满足，20°≤α≤60°。可选地，内管包括锥形管段和与锥形管段的大口径端相接的直管段；并且锥形管段位于直管段的上游，以使得流体通过锥形管段的小口径端进入内管中。可选地，锥形管段的圆锥角α满足，20°≤α≤60°。可选地，过渡管段的长度为8cm至15cm。可选地，内管的外壁形成有沿内管的圆周方向间隔分布的多个翼片，内管通过多个翼片焊接于过渡管段的内壁上。可选地，多个翼片沿内管的圆周方向均匀间隔分布。本技术的冰箱，压缩机和冷凝器之间的流体输送管具有一过渡管段，通过在过渡管段中设置与过渡管段内壁间隔空间的内管，压缩机排气管处的高温高压的制冷剂流体的一部分在过渡管段与内管之间的区域流动，另一部分在内管中流动，从而将流体分隔为两个区域流动，并在内管的出口端进行充分混合，由此破坏过渡管段的中心区域的湍动状态，降低流动喷射速度，从而显著降低流动噪声，达到提升冰箱整体声品质的效果。进一步地，本技术的冰箱中，过渡管段位于流体输送管临近压缩机出端的位置，相对于冷凝器，过渡管段更加靠近压缩机排气管处，从而可改善压缩机排气管处流体流动导致的振动噪声，进一步提升冰箱整体声品质。更进一步地，本技术的冰箱中，内管为锥形管或包括锥形管段，流体通过锥形管的小口径端或通过锥形管段的小口径端进入内管中，此种形状的内管对进入其内的气流和进入过渡管段与内管之间区域的气流起到平滑导流的作用，并可控制进入内管和进入过渡管段与内管之间区域的气流比例，提升降噪效果。根据下文结合附图对本技术具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本技术的上述以及其他目的、优点和特征。附图说明后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：图1是根据本技术一个实施例的冰箱的制冷循环系统的原理性示意图；图2是根据本技术一个实施例的冰箱的过渡管段的横截面示意图；图3是根据本技术一个实施例的冰箱的过渡管段的纵向剖面图；图4是根据本技术一个实施例的冰箱的内管的纵向剖面图；以及图5是本技术一个实施例的冰箱与现有技术的冰箱在开机过程中的噪音频谱对比图。具体实施方式本实施例首先提供了一种冰箱，图1是根据本技术一个实施例的冰箱的制冷循环系统的原理性示意图。冰箱一般性地可包括箱体，箱体内限定有至少一个前部敞开的储物间室，储物间室的外周包覆有箱体外壳，箱体外壳与储物间室之间填充有保温材料，例如发泡剂，以避免冷量散失。储物间室通常为多个，如冷藏室、冷冻室、变温室等。具体的储物间室的数量和功能可根据预先的需求进行配置。冰箱可以为直冷式冰箱或者风冷式冰箱，其可以使用压缩式制冷循环作为冷源。制冷循环系统一般性可包括压缩机10、冷凝器20、毛细管和蒸发器等。制冷剂在蒸发器中以低温直接或间接地与储物间室发生热交换，吸收储物间室的热量并气化，产生的低压蒸气被压缩机10吸入，经压缩机10压缩后以高压排出，压缩机10排出的高压气态制冷剂进入冷凝器20，被常温的冷却水或空气冷却，凝结成高压液体，高压液体流经毛细管节流，变成低压低温的气液两相混合物，进入蒸发器，其中的液态制冷剂在蒸发器中蒸发制冷，产生的低压蒸汽再次被压缩机10吸入，如此周而复始，不断循环，实现了冰箱的持续制冷。一般地，冰箱的制冷循环系统可为单循环系统或双循环系统等，单循环系统中制冷剂的走向为压缩机10--冷凝器20--毛细管--蒸发器--压缩机10，其中的毛细管和蒸发器均为单个。如图1所示，双循环系统具有两个独立的毛细管和蒸发器，分别为与冷藏室对应的冷藏毛细管40、冷藏蒸发器50和与冷冻室对应的冷冻毛细管60和冷冻蒸发器70。冰箱控制系统控制可以打开或关闭通往冷藏室或冷冻室的制冷剂，以精确地控制冷藏室和冷冻室的温度。如图1所示，冰箱的制冷循环系统还可包括回热器30，从冷凝器20流出的温度较高的液态制冷剂，与来自蒸发器温度较低的制冷剂蒸汽在回热器30中进行热交换，使液态制冷剂过冷，气态制冷剂过热，经过回热器30换热后的过冷的液态制冷剂流入毛细管，使得经毛细管节流后制冷剂的液态多，气态少，提高制冷效果；经过回热器30换热后的过热的气态制冷剂被压缩机10吸入，防止液态制冷剂回到压缩机10发生液击现象。压缩机10排出的高压气态制冷剂经流体输送管100流动至冷凝器20中，由于高压流体流速很快，产生的噪声能量很高，还会带来管路振动加剧的问题，影响冰箱整体声品质。技术人员通常在管壁外贴附胶泥，达到隔音的目的，此种方案虽然能一定程度上减小噪音，但治标不治本，无法消除噪音源(流体流动噪音)，无法从根本上消除噪音，且还会带来成本的上升。由于流体输送管100的管径较小，为保证管路中制冷剂流体的顺畅流动，技术人员通常不会想到改变管路本身的结构，而本技术中，技术人员经过大量的技术论证，创造性地对压缩机10与冷凝器20之间的流体输送管100本身的结构进行改进，从根源上解决流体流动噪音，还可避免流体与管道产生共振的问题，显著提升冰箱的整体声品质。图2是根据本技术一个实施例的冰箱的过渡管段111的横截面示意图，图2所示的结构为图1中A处管段的横截面示意图。具体地，流体输送管100包括一过渡管段111(图1所示的A)，过渡管段111中设置一沿过渡管段111延伸方向延伸的内管112，内管112外壁与过渡管段111的内壁间隔空间设置，过渡管段111的进端与压缩机10的出端连通，过渡管段111的出端与冷凝器20的进端连通。由压缩机10出端(排气口)排出的流体进入过渡管段111中，一部分流体在过渡管段111与内管112之间的间隔空间内流动，一部分在内管112中流动。由于压缩机10排气处气流流动表现为管路中心处流速远远高于管路壁面处流速，气流流动的噪声能量大部分集中在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冰箱，包括压缩机、与所述压缩机连接的冷凝器及连接所述压缩机与所述冷凝器的流体输送管，其特征在于所述流体输送管包括一过渡管段，所述过渡管段中设置一沿所述过渡管段延伸方向延伸的内管；所述内管外壁与所述过渡管段的内壁间隔空间设置，且所述过渡管段的进端与所述压缩机的出端连通，所述过渡管段的出端与所述冷凝器的进端连通，以使得进入所述过渡管段中的流体的一部分在所述过渡管段与所述内管之间的区域流动，一部分在所述内管中流动，从而改变流体的流动速度，以达到降低流体流动噪声的目的。

【技术特征摘要】
1.一种冰箱，包括压缩机、与所述压缩机连接的冷凝器及连接所述压缩机与所述冷凝器的流体输送管，其特征在于所述流体输送管包括一过渡管段，所述过渡管段中设置一沿所述过渡管段延伸方向延伸的内管；所述内管外壁与所述过渡管段的内壁间隔空间设置，且所述过渡管段的进端与所述压缩机的出端连通，所述过渡管段的出端与所述冷凝器的进端连通，以使得进入所述过渡管段中的流体的一部分在所述过渡管段与所述内管之间的区域流动，一部分在所述内管中流动，从而改变流体的流动速度，以达到降低流体流动噪声的目的。2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于所述过渡管段位于所述流体输送管临近所述压缩机出端的位置。3.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于所述内管的中轴线与所述过渡管段的中轴线重合。4.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于所述内管为锥形管，且所述锥形管的小口径端位于所述流体流动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建全，刘建如，李伟，杨春，姬立胜，陶海波，
申请(专利权)人：青岛海尔股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37