制冷系统和具有其的空调器、热泵技术方案

本实用新型专利技术公开了一种制冷系统和具有其的空调器、热泵，所述制冷系统包括：压缩机、第一换热器、第二换热器、气液分离装置、以及第一控制装置至第三控制装置，压缩机包括第一变容机构和第二变容机构；第一控制装置包括第一控制口至第四控制口；第二控制装置包括第一接口至第四接口；第三控制装置包括第五接口至第八接口，第六接口与第一变容机构的第一压力变容接口相连，第八接口与第二变容机构的第二压力变容接口相连，压缩机的排气口分别与第一控制口和第五接口相连，第三控制口分别与第三接口和第七接口相连。根据本实用新型专利技术的制冷系统，可以根据实际工况来控制压缩机的实际运行状态，以实现较大的能力和较高的能效。

【技术实现步骤摘要】
制冷系统和具有其的空调器、热泵
本技术涉及制冷
，尤其是涉及一种制冷系统和具有其的空调器、热泵。
技术介绍
相关技术中，制冷系统无法同时满足在低温制热等工况下可以输出较大的能力、且在制冷等轻负荷工况下输出较高的能效。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种制冷系统，可以根据实际工况来控制压缩机的实际运行状态，以实现较大的能力和较高的能效。本技术的另一个目的在于提出一种具有上述制冷系统的空调器。本技术的再一个目的在于提出一种具有上述制冷系统的热泵。根据本技术第一方面实施例的制冷系统，包括：压缩机，所述压缩机具有排气口，所述压缩机包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸具有第一吸气口，所述第二气缸具有第二吸气口，所述第一气缸上设有通过压差控制所述第一气缸变容量运行的第一变容机构，所述第一变容机构具有第一压力变容接口，所述第二气缸上设有通过压差控制所述第二气缸变容量运行的第二变容机构，所述第二变容机构具有第二压力变容接口；第一控制装置，所述第一控制装置包括第一控制口、第二控制口、第三控制口和第四控制口，当所述第一控制口和所述第三控制口中的其中一个与所述第二控制口导通时所述第一控制口和所述第三控制口中的另一个与所述第四控制口导通；第一换热器，所述第一换热器的一端与所述第二控制口相连；第二换热器，所述第二换热器的一端与所述第四控制口相连；气液分离装置，所述气液分离装置包括第一端口、第二端口和补气口，所述第一端口与所述第一换热器的另一端相连，所述第二端口与所述第二换热器的另一端相连；第二控制装置，所述第二控制装置包括第一接口、第二接口、第三接口和第四接口，所述第一接口与所述补气口相连，所述第二接口与所述第二吸气口相连，所述第四接口与所述第一吸气口相连，当所述第一接口和所述第三接口中的其中一个与所述第二接口导通时所述第一接口和所述第三接口中的另一个与所述第四接口导通；第三控制装置，所述第三控制装置包括第五接口、第六接口、第七接口和第八接口，所述第六接口与所述第一压力变容接口相连，所述第八接口与所述第二压力变容接口相连，其中所述排气口分别与所述第一控制口和所述第五接口相连，所述第三控制口分别与所述第三接口和所述第七接口相连，当所述第五接口和所述第七接口中的其中一个与所述第六接口导通时所述第五接口和所述第七接口中的另一个与所述第八接口导通。根据本技术实施例的制冷系统，在制冷系统的运行过程中，压缩机可以实现独立压缩，且压缩机的第一气缸和第二气缸可以分别变容量运行，从而可以根据实际工况来控制压缩机的实际运行状态，以实现较大的能力和较高的能效。根据本技术的一些实施例，所述第一气缸的容积为V1，所述第二气缸的容积为V2，其中所述V1、V2满足：1.1≤V1/V2≤1.5，0.2≤V2’/V1≤0.4，0.05≤V1’/V2≤0.2，其中，所述V1’为所述第一气缸部分容量运行时的实际容量，所述V2’为所述第二气缸部分容量运行时的实际容量。根据本技术的一些实施例，当所述第一控制口与所述第四控制口导通且所述第三控制口与所述第二控制口导通时，所述第一气缸全容量运行且所述第二气缸部分容量运行；当所述第一控制口与所述第二控制口导通且所述第三控制口与所述第四控制口导通时，所述第一气缸部分容量运行且所述第二气缸全容量运行。根据本技术的一些实施例，当所述第一控制口与所述第四控制口导通且所述第三控制口与所述第二控制口导通时，所述第一接口与所述第二接口导通且所述第三接口与所述第四接口导通，所述第五接口与所述第六接口导通且所述第七接口与所述第八接口导通；当所述第一控制口与所述第二控制口导通且所述第三控制口与所述第四控制口导通时，所述第一接口与所述第四接口导通且所述第三接口与所述第二接口导通，所述第五接口与所述第八接口导通且所述第七接口与所述第六接口导通。根据本技术的一些实施例，所述第三控制装置的所述第五接口至所述第八接口处分别设有连接管，每个所述连接管为圆管，每个所述连接管的内径为d，其中所述d满足：d≤12mm。根据本技术的一些实施例，所述第一控制装置、所述第二控制装置和所述第三控制装置分别为四通换向阀，所述四通换向阀包括电磁导向部，所述第二控制装置和所述第三控制装置共用同一个所述电磁导向部。根据本技术的一些实施例，所述第一气缸具有第一气缸腔，所述第二气缸具有第二气缸腔，所述第一变容机构包括第一旁通通道，所述第一旁通通道的一端与所述第一气缸腔相连，所述第一旁通通道的所述一端与所述第一气缸腔之间设有第一通断孔，所述第一通断孔内设有可移动的第一通断件，所述第一通断件用于导通和隔断所述第一气缸腔和所述第一旁通通道，所述第一通断孔的一端与所述第一气缸腔相通，所述第一通断孔的另一端为所述第一压力变容接口；所述第二变容机构包括第二旁通通道，所述第二旁通通道的一端与所述第二气缸腔相连，所述第二旁通通道的所述一端与所述第二气缸腔之间设有第二通断孔，所述第二通断孔内设有可移动的第二通断件，所述第二通断件用于导通和隔断所述第二气缸腔和所述第二旁通通道，所述第二通断孔的一端与所述第二气缸腔相通，所述第二通断孔的另一端为所述第二压力变容接口。根据本技术的一些实施例，所述第四接口与所述第一吸气口之间设有第一储液器，所述第二接口与所述第二吸气口之间设有第二储液器；或所述第三控制口与所述第三接口和所述第七接口之间设有第三储液器。根据本技术的一些实施例，所述气液分离装置为闪蒸器或经济器。根据本技术第二方面实施例的空调器，包括根据本技术上述第一方面实施例的制冷系统。根据本技术第三方面实施例的热泵，包括根据本技术上述第一方面实施例的制冷系统。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的制冷系统的示意图；图2是根据本技术实施例的制冷系统的另一个示意图，其中第二控制装置的第一接口与第二接口导通且第三接口与第四接口导通，第三控制装置的第五接口与第六接口导通且第七接口与第八接口导通；图3是根据本技术实施例的制冷系统的再一个示意图，其中第二控制装置的第一接口与第四接口导通且第三接口与第二接口导通，第三控制装置的第五接口与第八接口导通且第七接口与第六接口导通；图4是根据本技术另一个实施例的制冷系统的示意图。附图标记：100：制冷系统；1：压缩机；11：排气口；12：第一气缸；121：第一吸气口；122：第一变容机构；123：第一压力变容接口；13：第二气缸；131：第二吸气口；132：第二变容机构；133：第二压力变容接口；2：第一控制装置；21：第一控制口；22：第二控制口；23：第三控制口；24：第四控制口；3：第一换热器；4：第二换热器；5：气液分离装置；51：第一端口；52：第二端口；53：补气口；6：第二控制装置；61：第一接口；62：第二接口；63：第三接口；64：第四接口；7：第三控制装置；71：第五接口；72：第六接口；73本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制冷系统，其特征在于，包括：压缩机，所述压缩机具有排气口，所述压缩机包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸具有第一吸气口，所述第二气缸具有第二吸气口，所述第一气缸上设有通过压差控制所述第一气缸变容量运行的第一变容机构，所述第一变容机构具有第一压力变容接口，所述第二气缸上设有通过压差控制所述第二气缸变容量运行的第二变容机构，所述第二变容机构具有第二压力变容接口；第一控制装置，所述第一控制装置包括第一控制口、第二控制口、第三控制口和第四控制口，当所述第一控制口和所述第三控制口中的其中一个与所述第二控制口导通时所述第一控制口和所述第三控制口中的另一个与所述第四控制口导通；第一换热器，所述第一换热器的一端与所述第二控制口相连；第二换热器，所述第二换热器的一端与所述第四控制口相连；气液分离装置，所述气液分离装置包括第一端口、第二端口和补气口，所述第一端口与所述第一换热器的另一端相连，所述第二端口与所述第二换热器的另一端相连；第二控制装置，所述第二控制装置包括第一接口、第二接口、第三接口和第四接口，所述第一接口与所述补气口相连，所述第二接口与所述第二吸气口相连，所述第四接口与所述第一吸气口相连，当所述第一接口和所述第三接口中的其中一个与所述第二接口导通时所述第一接口和所述第三接口中的另一个与所述第四接口导通；第三控制装置，所述第三控制装置包括第五接口、第六接口、第七接口和第八接口，所述第六接口与所述第一压力变容接口相连，所述第八接口与所述第二压力变容接口相连，其中所述排气口分别与所述第一控制口和所述第五接口相连，所述第三控制口分别与所述第三接口和所述第七接口相连，当所述第五接口和所述第七接口中的其中一个与所述第六接口导通时所述第五接口和所述第七接口中的另一个与所述第八接口导通。...

【技术特征摘要】
1.一种制冷系统，其特征在于，包括：压缩机，所述压缩机具有排气口，所述压缩机包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸具有第一吸气口，所述第二气缸具有第二吸气口，所述第一气缸上设有通过压差控制所述第一气缸变容量运行的第一变容机构，所述第一变容机构具有第一压力变容接口，所述第二气缸上设有通过压差控制所述第二气缸变容量运行的第二变容机构，所述第二变容机构具有第二压力变容接口；第一控制装置，所述第一控制装置包括第一控制口、第二控制口、第三控制口和第四控制口，当所述第一控制口和所述第三控制口中的其中一个与所述第二控制口导通时所述第一控制口和所述第三控制口中的另一个与所述第四控制口导通；第一换热器，所述第一换热器的一端与所述第二控制口相连；第二换热器，所述第二换热器的一端与所述第四控制口相连；气液分离装置，所述气液分离装置包括第一端口、第二端口和补气口，所述第一端口与所述第一换热器的另一端相连，所述第二端口与所述第二换热器的另一端相连；第二控制装置，所述第二控制装置包括第一接口、第二接口、第三接口和第四接口，所述第一接口与所述补气口相连，所述第二接口与所述第二吸气口相连，所述第四接口与所述第一吸气口相连，当所述第一接口和所述第三接口中的其中一个与所述第二接口导通时所述第一接口和所述第三接口中的另一个与所述第四接口导通；第三控制装置，所述第三控制装置包括第五接口、第六接口、第七接口和第八接口，所述第六接口与所述第一压力变容接口相连，所述第八接口与所述第二压力变容接口相连，其中所述排气口分别与所述第一控制口和所述第五接口相连，所述第三控制口分别与所述第三接口和所述第七接口相连，当所述第五接口和所述第七接口中的其中一个与所述第六接口导通时所述第五接口和所述第七接口中的另一个与所述第八接口导通。2.根据权利要求1所述的制冷系统，其特征在于，所述第一气缸的容积为V1，所述第二气缸的容积为V2，其中所述V1、V2满足：1.1≤V1/V2≤1.5，0.2≤V2’/V1≤0.4，0.05≤V1’/V2≤0.2，其中，所述V1’为所述第一气缸部分容量运行时的实际容量，所述V2’为所述第二气缸部分容量运行时的实际容量。3.根据权利要求1或2所述的制冷系统，其特征在于，当所述第一控制口与所述第四控制口导通且所述第三控制口与所述第二控制口导通时，所述第一气缸全容量运行且所述第二气缸部分容量运行；当所述第一控制口与所述第二控制口导通且所述第三控制口与所述第四控制口导通时，所述第一气缸部...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖四清，曾令华，李傲寒，杨宇飞，王小龙，吴延平，
申请(专利权)人：安徽美芝精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34