真空挡板阀制造技术

技术编号:18795000 阅读:12 留言:0更新日期:2018-08-29 11:39
本实用新型专利技术涉及真空阀的技术领域,提供了一种真空挡板阀,包括挡板阀杯体、阀芯、阀杆轴、气缸部件、中封组件和电磁阀。挡板阀杯体具有相互连通内腔、第一气口和第二气口;阀芯设置在内腔中且用于开闭第一气口;阀杆轴从阀芯延伸至挡板阀杯体的外部,阀杆轴具有与阀芯连接的第一端部和与第一端相对的第二端部;气缸部件包括缸体和使阀杆轴沿阀杆轴的轴线方向移动的柱塞,柱塞滑动设置于缸体并与阀杆轴的第二端部连接,缸体设置在挡板阀杯体上;电磁阀用于控制气缸部件柱塞运动。与现有技术对比,本实用新型专利技术提供的真空挡板阀,通过电磁阀控制气缸部件使与阀杆轴连接的阀芯开启或关闭,能够迅速且有效地接通或切断气流。

Vacuum baffle valve

The utility model relates to the technical field of vacuum valves, and provides a vacuum flapper valve, which comprises a flapper valve cup body, a valve core, a valve stem shaft, a cylinder component, a middle seal component and an electromagnetic valve. The baffle valve cup body has an interconnected through cavity, a first air port and a second air port; the valve spool is arranged in the inner cavity and is used to open and close the first air port; the stem shaft extends from the spool to the outside of the baffle valve cup body; the stem shaft has a first end connected with the spool and a second end opposite to the first end; the cylinder component comprises a cylinder block and a valve causing the valve to open and close. The plunger, which moves along the axis of the stem shaft, slides on the cylinder block and is connected with the second end of the stem shaft. The cylinder block is arranged on the baffle cup body. The solenoid valve is used to control the movement of the plunger of the cylinder component. Compared with the prior art, the vacuum baffle valve provided by the utility model can control the cylinder components by the solenoid valve to make the valve core connected with the stem shaft open or close, and can quickly and effectively connect or cut off the air flow.

【技术实现步骤摘要】
真空挡板阀
本技术涉及真空阀的
,尤其是涉及一种真空挡板阀。
技术介绍
在电池的制造装置中,在真空室内进行抽气和注液,通过真空阀连接该真空室和真空室的外部流路的开闭。目前,应用最广泛的是手动式的挡板阀,然而,采用手动式的挡板阀,需要人工手动拧紧阀门,工作效率低,并且无法在第一时间关闭阀门,造成泄气,密封性不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种真空挡板阀,以解决现有技术中存在的挡板阀不能迅速地接通或切断气流,且密封性不足的技术问题。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:提供一种真空挡板阀,包括:挡板阀杯体,具有相互连通的安装口、内腔、第一气口和第二气口;阀芯,用于开闭第一气口,所述阀芯设置在所述内腔中;阀杆轴,从所述阀芯在所述挡板阀杯体的轴线方向上延伸至所述挡板阀杯体的外部,所述阀杆轴具有与所述阀芯连接的第一端部和与所述第一端部相对的第二端部;气缸部件,包括缸体和使所述阀杆轴沿阀杆轴的轴线方向移动的柱塞,所述柱塞滑动设置于所述缸体并与所述阀杆轴的第二端部连接,所述缸体设置在所述挡板阀杯体上;中封组件,用于封闭所述安装口,所述中封组件具有供阀杆轴的第二端部穿出的装配通道,所述装配通道内设置有用于密封所述中封组件与所述阀杆轴之间间隙的第一密封件;电磁阀,用于控制气缸部件的所述柱塞运动。进一步地,所述挡板阀杯体的内腔中于第一气口的外周凸设形成有阀台,所述阀芯上设置有用于与阀台接触的第二密封件。进一步地,所述阀芯上开设有供所述第一端部置入的容置槽,所述阀芯上连接有将所述第一端部保持在所述阀芯内的压块。进一步地,所述阀芯与压块通过紧固件可拆除地连接。进一步地,所述中封组件包括密封端盖和用于防止第一密封件移出所述密封端盖的防脱垫片,密封端盖与防脱垫片同轴设置且连接固定,所述密封端盖具有贯通的端盖通槽,所述防脱垫片具有贯通防脱通槽,端盖通槽与防脱通槽形成所述装配通道。进一步地,所述密封端盖与所述挡板阀杯体之间设置第三密封件,以密封所述密封端盖与所述挡板阀杯体之间间隙。进一步地,所述第一密封件、第三密封件为密封胶圈。进一步地,所述挡板阀杯体与所述气缸部件之间设置有分别与二者连接的安装块,所述安装块与所述挡板阀杯体之间以及所述安装块与所述气缸部件之间均采用紧固件连接固定,所述安装块具有供所述阀杆轴的第二端部和所述柱塞的外端分别置入的内部空间。进一步地,所述柱塞的外端面形成有供所述阀杆轴的第二端部置入的置入槽,所述置入槽的内壁上形成有第一螺纹部,所述第二端部的侧壁上形成有与第一螺纹部螺纹配合的第二螺纹部。进一步地,所述第二端部上螺纹连接有一锁紧螺母。与现有技术对比,本技术提供的真空挡板阀,采用电磁阀改变气路方向,通过电磁阀控制气缸部件使与阀杆轴连接的阀芯开启或关闭第一气口,从而在高真空中,能够迅速且有效地接通或切断气流,以调整真空压力。附图说明图1是本技术实施例提供的真空挡板阀的立体示意图;图2是本技术实施例提供的真空挡板阀的结构示意图;图3为图1中A-A面的剖视示意图。主要元件符号说明100:真空挡板阀10:挡板阀杯体11:安装口12:内腔13:第一气口14:第二气口15:阀台20:阀芯21:第二密封件22:容置槽23:压块30:阀杆轴31:第一端部32:第二端部33:第二螺纹部40:气缸部件41:缸体42:柱塞43:置入槽44:第一螺纹部50:中封组件50a:装配通道51:第一密封件52:密封端盖53:防脱垫片521:端盖通槽531:防脱通槽522:限位部54:第三密封件60:电磁阀70:安装块71:内部空间72:固定板80:锁紧螺母具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合具体附图对本技术的实现进行详细的描述。为叙述方便,下文中所称的“上”“下”与附图本身的上、下方向一致,但并不对本技术的结构起限定作用。除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。如图1至3所示,为本技术提供的一较佳实施例。本实施例提供的真空挡板阀100,包括挡板阀杯体10、阀芯20、阀杆轴30、气缸部件40、中封组件50和电磁阀60。挡板阀杯体10具有相互连通的安装口11、内腔12、第一气口13和第二气口14;阀芯20用于开闭第一气口13,阀芯20设置在内腔12中;阀杆轴30从阀芯20在挡板阀杯体10的轴线方向上延伸至挡板阀杯体10的外部,阀杆轴30具有与阀芯20连接的第一端部31和与第一端部31相对的第二端部32;气缸部件40包括缸体41和使阀杆轴30沿阀杆轴30的轴线方向移动的柱塞42,柱塞42滑动设置于缸体41并与阀杆轴30的第二端部32连接,缸体41设置在挡板阀杯体10上;中封组件50用于封闭安装口11,中封组件50具有供阀杆轴30的第二端部32穿出的装配通道50a,装配通道50a内设置有用于密封中封组件50与阀杆轴30之间间隙的第一密封件51;电磁阀60用于控制气缸部件40的柱塞42运动。上述的真空挡板阀100,采用电磁阀60改变气路方向,通过电磁阀60控制气缸部件40使与阀杆轴30连接的阀芯20开启或关闭第一气口13,从而在高真空中用来接通或切断气流。参见图1至3,本实施例提出的真空挡板阀100,电磁阀60与气缸部件40电性连接,以控制气缸部件40动作。真空挡板阀100包括挡板阀杯体10、阀芯20、阀杆轴30、气缸部件40、中封组件50和电磁阀60。参见图1至3,挡板阀杯体10,大致呈圆筒状,其具有相互连通的安装口11、内腔12、第一气口13和第二气口14,在本实施例中,安装口11位于挡板阀杯体10的上端,第一气口13位于挡板阀杯体10的下端,第二气口14位于挡板阀杯体10的侧壁上,第一气口13用以连接图未示出的真空室,第二气口14用以连接图未示出的真空泵。挡板阀杯体10的内腔12中于第一气口13的外周凸设形成有阀台15,阀台15呈圆环形状。参见图1至3,阀芯20,用于开闭第一气口13,阀芯20设置在挡板阀杯体10的内腔12,阀芯20可上下移动,在向上移动时打开第一气口13,并在向下移动时闭合第一气口13。阀杆轴30从阀芯20在挡板阀杯体10的轴线方向上延伸至挡板阀杯体10的外部,阀杆轴30具有与阀芯20连接的第一端部31(图示的下端)和与第一端部31相对的第二端部32(图示的上端)。中封组件50,用于封闭安装口11,中封组件50具有供阀杆轴30的第二端部32穿出的装配通道50a,装配通道50a内设置有用于密封中封组件50与阀杆轴30之间间隙的第一密封件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空挡板阀,其特征在于,包括:挡板阀杯体,具有相互连通的安装口、内腔、第一气口和第二气口;阀芯,用于开闭第一气口,所述阀芯设置在所述内腔中;阀杆轴,从所述阀芯在所述挡板阀杯体的轴线方向上延伸至所述挡板阀杯体的外部,所述阀杆轴具有与所述阀芯连接的第一端部和与所述第一端部相对的第二端部;气缸部件,包括缸体和使所述阀杆轴沿阀杆轴的轴线方向移动的柱塞,所述柱塞滑动设置于所述缸体并与所述阀杆轴的第二端部连接,所述缸体设置在所述挡板阀杯体上;中封组件,用于封闭所述安装口,所述中封组件具有供阀杆轴的第二端部穿出的装配通道,所述装配通道内设置有用于密封所述中封组件与所述阀杆轴之间间隙的第一密封件;电磁阀,用于控制气缸部件的所述柱塞运动。

【技术特征摘要】
1.一种真空挡板阀,其特征在于,包括:挡板阀杯体,具有相互连通的安装口、内腔、第一气口和第二气口;阀芯,用于开闭第一气口,所述阀芯设置在所述内腔中;阀杆轴,从所述阀芯在所述挡板阀杯体的轴线方向上延伸至所述挡板阀杯体的外部,所述阀杆轴具有与所述阀芯连接的第一端部和与所述第一端部相对的第二端部;气缸部件,包括缸体和使所述阀杆轴沿阀杆轴的轴线方向移动的柱塞,所述柱塞滑动设置于所述缸体并与所述阀杆轴的第二端部连接,所述缸体设置在所述挡板阀杯体上;中封组件,用于封闭所述安装口,所述中封组件具有供阀杆轴的第二端部穿出的装配通道,所述装配通道内设置有用于密封所述中封组件与所述阀杆轴之间间隙的第一密封件;电磁阀,用于控制气缸部件的所述柱塞运动。2.根据权利要求1所述的真空挡板阀,其特征在于,所述挡板阀杯体的内腔中于第一气口的外周凸设形成有阀台,所述阀芯上设置有用于与阀台接触的第二密封件。3.根据权利要求1所述的真空挡板阀,其特征在于,所述阀芯上开设有供所述第一端部置入的容置槽,所述阀芯上连接有将所述第一端部保持在所述阀芯内的压块。4.根据权利要求3所述的真空挡板阀,其特征在于,所述阀芯与压块通过紧固件可拆除地连接。5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁纯全
申请(专利权)人:深圳市誉辰自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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