一种新型单向阀制造技术

技术编号:18794877 阅读:30 留言:0更新日期:2018-08-29 11:35
一种新型单向阀,包括外罩、安装在外罩内的连接座及可上下移动设置在外罩和连接座之间的浮子组件,所述外罩内部顶面设有导向柱,导向柱内部中空且下部贯通,导向柱顶部开设有与其内部连通的透气孔,浮子组件上部活动设置在导向柱内,浮子组件和导向柱内壁之间留有间隙层,连接座固定并包围在导向柱外部,连接座底部开设有第一通孔,连接座上设有用于支起浮子组件的凸起。本实用新型专利技术采用液体浮力来驱动浮子组件进行密封,依靠浮子组件重力实现复位,能够密封单向阀内部的液体,并且平衡单向阀的内外气压,结构简单,功能可靠。

A new type one-way valve

A novel one-way valve comprises an outer cover, a connecting seat mounted in the outer cover and a float assembly movable up and down between the outer cover and the connecting seat. The inner top surface of the outer cover is provided with a guide column, the inner part of the guide column is hollow and the lower part is connected. The top of the guide column is provided with a ventilation hole connected with the inner part, and the upper part of the float assembly is movable. A gap layer is left between the float assembly and the inner wall of the guide column. The connecting seat is fixed and surrounded by the outside of the guide column. A first through hole is arranged at the bottom of the connecting seat, and a convex for supporting the float assembly is arranged on the connecting seat. The utility model adopts the liquid buoyancy to drive the float assembly to seal, relying on the gravity of the float assembly to achieve reset, can seal the liquid inside the one-way valve, and balance the internal and external pressure of the one-way valve. The structure is simple and the function is reliable.

【技术实现步骤摘要】
一种新型单向阀
本技术涉及一种新型单向阀,具体是应用在家用电器的新型单向阀。
技术介绍
现有的家用电器,如洗碗机等,其内部使用的零部件(例如软水器、呼吸器、风机等)需要配置有允许气体自由进出、并且不允许内部液体流出的结构。而常用的结构中,如鸭嘴单向阀、止回片等,存在密封不可靠,气体进出不畅通,经常出现误动作等缺点,存在一定的局限性。因此,需要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足,而提供一种新型单向阀,其采用液体浮力来驱动浮子组件进行密封,依靠浮子组件重力实现复位,能够密封单向阀内部的液体,并且平衡单向阀的内外气压,结构简单,功能可靠。本技术的目的是这样实现的:一种新型单向阀,包括外罩、安装在外罩内的连接座及可上下移动设置在外罩和连接座之间的浮子组件,所述外罩内部顶面设有导向柱,导向柱内部中空且下部贯通,导向柱顶部开设有与其内部连通的透气孔,浮子组件上部活动设置在导向柱内,浮子组件和导向柱内壁之间留有间隙层,连接座固定并包围在导向柱外部,连接座底部开设有第一通孔,连接座上设有用于支起浮子组件的凸起;在重力作用下,浮子组件下落于连接座的凸起上,第一通孔、间隙层和透气孔依次连通构成通气通道;单向阀内部液面过高时,浮子组件上浮,浮子组件顶部与透气孔底部贴合,透气孔封闭。所述透气孔底部与其同轴设有圆环凸台,单向阀内部液面过高时,浮子组件上浮,浮子组件顶部与圆环凸台底部贴合,透气孔封闭。所述外罩内部顶面设有安装柱,安装柱内部中空且下部贯通,安装柱与导向柱同轴设置,导向柱位于安装柱内,连接座上对应安装柱设有环形台,环形台嵌装入安装柱内。所述环形台上设有若干螺钉柱,螺钉柱沿环形台周向均布,安装柱顶部对应螺钉柱开设有安装孔,螺钉柱插装入安装柱内并与对应的安装孔对接,外罩和连接座通过锁紧螺钉固定连接,锁紧螺钉穿过安装孔并旋装入相应的螺钉柱内。所述浮子组件包括浮动座及套装在浮动座上的密封堵头,密封堵头内设有防脱锁槽,浮动座上设有防脱锁舌,防脱锁槽扣装入防脱锁舌。所述浮动座内部中空且下部贯通,浮动座下部侧面环设有定位台,定位台上开设有契合螺钉柱的内凹部,浮动座下部活动设置在环形台内。所述浮动座内部中空,其上表面和下表面分别设有上导向杆及下导向杆,上导向杆和下导向杆与浮动座同轴设置,上导向杆穿出透气孔,下导向杆穿出第一通孔。所述防脱锁舌设置在上导向杆上,密封堵头中部贯通,密封堵头套装在上导向杆上,密封堵头底部贴合在浮动座上表面。所述防脱锁槽包括开设在密封堵头内部的圆柱形空槽、以及从圆柱形空槽贯通至密封堵头底部的固定通道,防脱锁舌包括从浮动座顶部向上延伸的支柱及设置在支柱上的圆台,圆台扣装入圆柱形空槽内,支柱穿入固定通道内。所述密封堵头由软性橡胶或软性塑料制造而成,呈圆柱状或圆锥状或圆台状,外罩外部呈圆柱状。本技术的有益效果如下:本技术采用液体浮力来驱动浮子组件进行密封,依靠浮子组件重力实现复位,既可实现密封单向阀内部的液体,平衡单向阀的内外气压,又可实现液位检测指示的功能,结构简单,功能可靠。在重力作用下,浮子组件下落于连接座的凸起上,第一通孔、间隙层和透气孔依次连通构成通气通道,此时,气体可经通气通道自由流动,可以从单向阀外部到单向阀内部,亦可以从单向阀内部到单向阀外部。单向阀内部液面过高时,浮子组件上浮,浮子组件顶部与透气孔底部贴合,透气孔封闭,液体不能从单向阀内部流向外部,内部压力越大,密封越紧。密封堵头的防脱锁槽扣装入浮动座的防脱锁舌,保证浮动座和密封堵头之间的紧固安装。附图说明图1为本技术第一实施例的分解图。图2为本技术第一实施例分解后的剖视图。图3为本技术第一实施例的剖视图。图4为本技术第二实施例浮子组件的分解图。图5为本技术第二实施例浮子组件分解后的剖视图。图6为本技术第二实施的剖视图。图7为本技术第三实施例浮子组件的分解图。图8为本技术第三实施例浮子组件分解后的剖视图。图9为本技术第三实施的剖视图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。第一实施例参见图1-图3,本新型单向阀,包括外罩1、安装在外罩1内的连接座2及可上下移动设置在外罩1和连接座2之间的浮子组件,所述外罩1内部顶面设有导向柱11,导向柱11内部中空且下部贯通,导向柱11顶部开设有与其内部连通的透气孔111,透气孔111用于沟通单向阀内部9和单向阀外部的大气(图3中附图标记9所指区域代表单向阀内部9),浮子组件上部活动设置在导向柱11内,导向柱11起到导正浮子组件的作用,防止浮子组件的错位,保证浮子组件上浮时良好的密封效果,浮子组件和导向柱11内壁之间留有间隙层113,间隙层113保证气体的流通,连接座2固定并包围在导向柱11外部,连接座2底部开设有第一通孔21,用于通气或者通液体,连接座2上设有用于支起浮子组件的凸起22,保证浮子组件落在连接座2上时,不会封堵住第一通孔21,保证气体的流通。在重力作用下,浮子组件下落于连接座2的凸起22上,第一通孔21、间隙层113和透气孔111依次连通构成通气通道,此时,气体可经通气通道自由流动,可以从单向阀外部到单向阀内部9,亦可以从单向阀内部9到单向阀外部。单向阀内部液面过高时,浮子组件上浮,浮子组件顶部与透气孔111底部贴合,透气孔111封闭,液体不能从单向阀内部流向外部,内部压力越大,密封越紧。进一步地,所述透气孔111底部与其同轴设有圆环凸台112,浮子组件顶部尺寸大于圆环凸台112的直径,单向阀内部液面过高时,浮子组件上浮,浮子组件顶部与圆环凸台112底部贴合,形成线密封,透气孔111封闭,单向阀内部9的液体不能流向单向阀外部,浮子组件顶部为软性,其压贴在圆环凸台112上时,浮子组件顶部的外缘会继续上压,即包围住圆环凸台112的侧部,提高浮子组件的密封性。进一步地,所述外罩1内部顶面设有安装柱12,安装柱12内部中空且下部贯通,安装柱12与导向柱11同轴设置,导向柱11位于安装柱12内,连接座2上对应安装柱12设有环形台23,环形台23嵌装入安装柱12内,保证外罩1和连接座2之间的紧密安装。进一步地,所述环形台23上设有若干螺钉柱24,螺钉柱24沿环形台23周向均布,安装柱12顶部对应螺钉柱24开设有安装孔121,螺钉柱24插装入安装柱12内并与对应的安装孔121对接,外罩1和连接座2通过锁紧螺钉固定连接,锁紧螺钉穿过安装孔121并旋装入相应的螺钉柱24内,保证外罩1和连接座2之间的紧密安装。进一步地,所述浮子组件包括浮动座3及套装在浮动座3上的密封堵头4,密封堵头4内设有防脱锁槽41,浮动座3上设有防脱锁舌31,防脱锁槽41扣装入防脱锁舌31,保证浮动座3和密封堵头4之间的紧固安装。进一步地,所述浮动座3内部中空且下部贯通,中空结构用来增大浮动座3的浮力,增加密封可靠性。浮动座3下部侧面环设有定位台34,定位台34上开设有契合螺钉柱24的内凹部35,浮动座3下部活动设置在环形台23内,内凹部35和螺钉柱24之间的限位作用,保证浮动座3不会产生错位,提高单向阀运行的可靠性。进一步地,所述防脱锁槽41包括开设在密封堵头4内部的圆柱形空槽411、以及从圆柱形空槽411贯通至密封堵头4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型单向阀,包括外罩(1)、安装在外罩(1)内的连接座(2)及可上下移动设置在外罩(1)和连接座(2)之间的浮子组件,其特征在于,所述外罩(1)内部顶面设有导向柱(11),导向柱(11)内部中空且下部贯通,导向柱(11)顶部开设有与其内部连通的透气孔(111),浮子组件上部活动设置在导向柱(11)内,浮子组件和导向柱(11)内壁之间留有间隙层(113),连接座(2)固定并包围在导向柱(11)外部,连接座(2)底部开设有第一通孔(21),连接座(2)上设有用于支起浮子组件的凸起(22);在重力作用下,浮子组件下落于连接座(2)的凸起(22)上,第一通孔(21)、间隙层(113)和透气孔(111)依次连通构成通气通道;单向阀内部液面过高时,浮子组件上浮,浮子组件顶部与透气孔(111)底部贴合,透气孔(111)封闭。

【技术特征摘要】
1.一种新型单向阀,包括外罩(1)、安装在外罩(1)内的连接座(2)及可上下移动设置在外罩(1)和连接座(2)之间的浮子组件,其特征在于,所述外罩(1)内部顶面设有导向柱(11),导向柱(11)内部中空且下部贯通,导向柱(11)顶部开设有与其内部连通的透气孔(111),浮子组件上部活动设置在导向柱(11)内,浮子组件和导向柱(11)内壁之间留有间隙层(113),连接座(2)固定并包围在导向柱(11)外部,连接座(2)底部开设有第一通孔(21),连接座(2)上设有用于支起浮子组件的凸起(22);在重力作用下,浮子组件下落于连接座(2)的凸起(22)上,第一通孔(21)、间隙层(113)和透气孔(111)依次连通构成通气通道;单向阀内部液面过高时,浮子组件上浮,浮子组件顶部与透气孔(111)底部贴合,透气孔(111)封闭。2.根据权利要求1所述的新型单向阀,其特征在于,所述透气孔(111)底部与其同轴设有圆环凸台(112),单向阀内部液面过高时,浮子组件上浮,浮子组件顶部与圆环凸台(112)底部贴合,透气孔(111)封闭。3.根据权利要求1所述的新型单向阀,其特征在于,所述外罩(1)内部顶面设有安装柱(12),安装柱(12)内部中空且下部贯通,安装柱(12)与导向柱(11)同轴设置,导向柱(11)位于安装柱(12)内,连接座(2)上对应安装柱(12)设有环形台(23),环形台(23)嵌装入安装柱(12)内。4.根据权利要求3所述的新型单向阀,其特征在于,所述环形台(23)上设有若干螺钉柱(24),螺钉柱(24)沿环形台(23)周向均布,安装柱(12)顶部对应螺钉柱(24)开设有安装孔(121),螺钉柱(24)插装入安装柱(12)内并与对应的安装孔(121)对接,外罩(1)和连接座(2)通过锁紧螺钉固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晨曦张辉珉王艳窦海伟陈亚栋韦立川
申请(专利权)人:广东浩喜电器科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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