一种模块化电池模组制造技术

技术编号:18793414 阅读:70 留言:0更新日期:2018-08-29 10:52
本实用新型专利技术公开了一种模块化电池模组,包括电池模块(13),所述电池模块(13)包括多个平行并列设置的单体电芯(12);所述电池模块(13)的左右两边分别设置有左侧护板(11)和右侧护板(5);所述电池模块(13)的前后两边分别设置有前固定钣金板(7)和后固定钣金板(15);所述电池模块(13)的上下两边设置有上固定盖板(1)和下固定盖板。本实用新型专利技术公开的一种模块化电池模组,其结构简单,可以显著减少裸露在电池模组外面的信号采集线束的数量,进而提升信号采集线束的生产组装效率,降低电池模组的整体生产成本,能够形成产业的规模化,有利于广泛地应用。

A modular battery module

The utility model discloses a modular battery module, which comprises a battery module (13) comprising a plurality of single batteries (12) arranged in parallel; the left and right sides of the battery module (13) are respectively provided with a left guard plate (11) and a right guard plate (5); the front and rear sides of the battery module (13) are respectively provided with a front and a rear side. A fixed sheet metal plate (7) and a rear fixed sheet metal plate (15) are fixed, and the upper and lower sides of the battery module (13) are provided with an upper fixed cover plate (1) and a lower fixed cover plate. The utility model discloses a modular battery module, which has a simple structure and can significantly reduce the number of signal acquisition wiring harnesses exposed outside the battery module, thereby improving the production and assembly efficiency of the signal acquisition wiring harnesses, reducing the overall production cost of the battery module, and forming a large-scale industry, which is conducive to a wide range of applications. Application.

【技术实现步骤摘要】
一种模块化电池模组
本技术涉及电池
,特别是涉及一种模块化电池模组。
技术介绍
目前,由于锂离子电池具有电压高、容量大、体积小、质量轻,工作温度范围宽等优点,被广泛应用于电动车辆领域。随着电动车行业的快速发展,电动车辆电池系统的电池模组的串并联方式也越来越多,为了提高电池系统的的安全性和设计效率,以及对电池的实时监测,电池模组需要兼顾高能量密度、高安全性和良好的监测效果。但是,目前的电池模组,为串联数量较多的模组,需要采用大量的信号采集线束,这些信号采集线束由于裸露在电池模组外面,因此,不仅组装复杂,效率低下,同时还增加了电池模组的整体生产成本。此外,有塑料件的电池模组稍作串并联的改动,就会涉及注塑工装的重新开发与制作,极大地增加了电池模组的制作成本与研发周期,进而影响了电池模组的广泛普及。因此,目前迫切需要开发出一种电池模组,其结构简单,可以显著减少裸露在电池模组外面的信号采集线束的数量,进而提升信号采集线束的生产组装效率,降低电池模组的整体生产成本。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的是提供一种模块化电池模组,其结构简单,可以显著减少裸露在电池模组外面的信号采集线束的数量,进而提升信号采集线束的生产组装效率,降低电池模组的整体生产成本,能够形成产业的规模化,有利于广泛地应用,具有重大的生产实践意义。为此,本技术提供了一种模块化电池模组,包括电池模块,所述电池模块包括多个平行并列设置的单体电芯;所述电池模块的左右两边分别设置有左侧护板和右侧护板;所述电池模块的前后两边分别设置有前固定钣金板和后固定钣金板;所述电池模块的上下两边设置有上固定盖板和下固定盖板。其中,任意相邻的两个所述单体电芯之间涂有绝缘导热胶。其中,所述任意相邻的两个所述单体电芯之间具有预设的间隙,所述间隙中涂有所述绝缘导热胶。其中,所述左侧护板和右侧护板为铝型材护板。其中,所述前固定钣金板与所述电池模块的前侧面之间设置有一个前绝缘片,所述后固定钣金板与所述电池模块的后侧面之间设置有一个后绝缘片;每个所述单体电芯的外部包裹有聚酰亚胺薄膜。其中,所述电池模块的上面设置有铝排组件支架,所述铝排组件支架上面固定连接有铝排组件,所述铝排组件支架的正上方设置有所述上固定盖板,所述铝排组件支架上方设置有温度电压信号采样线束;所述温度电压信号采样线束位于所述铝排组件支架和所述上固定盖板之间的位置;所述温度电压信号采样线束上包括多个信号采样端子,每个信号采样端子与一根信号线相连接,全部所述信号线与同一个共用向外输出端子相连接。其中,所述上固定盖板包括一个左侧盖板、多个中间支架盖板和一个右侧盖板,所述左侧盖板和右侧盖板位于所述多个中间支架盖板的左右两边;所述左侧盖板、中间支架盖板和右侧盖板分别通过攻丝螺钉紧固在所述铝排组件支架上。其中,所述铝排组件支架包括一个左侧支架、多个中间支架和一个右侧支架,所述左侧支架、多个中间支架和右侧支架依次通过定位螺柱和卡扣孔位进行卡扣连接。其中,所述铝排组件包括多个铝排组件子模块,每个所述铝排组件子模块包括多个相互配合的焊接铝排和汇流铝排,每个所述铝排组件子模块分别通过卡扣固定在所述铝排组件支架上;所述焊接铝排和汇流铝排为激光焊接在一起。其中,所述电池模块的底部安装有导热片,所述导热片的下面安装有加热片;所述电池模块的底部粘贴有导热膜,所述加热片的左右两端分别与所述左侧护板的底部和右侧护板的底部固定连接,所述加热片与所述导热膜接触并且相互挤压。由以上本技术提供的技术方案可见,与现有技术相比较,本技术提供的一种模块化电池模组,其结构简单,可以显著减少裸露在电池模组外面的信号采集线束的数量,进而提升信号采集线束的生产组装效率,降低电池模组的整体生产成本,能够形成产业的规模化,有利于广泛地应用,具有重大的生产实践意义。此外,本技术提供的模块化电池模组,在变更模组的串并联数量时,注塑件可以实现大部分模组的通用,省去注塑件重新开发的成本与研发周期,并且具有较强的安全性能。附图说明图1为本技术提供的一种模块化电池模组的立体爆炸结构示意图;图2为本技术提供的一种模块化电池模组中上盖板的结构示意图;图3为本技术提供的一种模块化电池模组中的铝排组件支架的结构示意图;图4为本技术提供的一种模块化电池模组中的铝排组件支架具有的中间支架的结构示意图;图5为本技术提供的一种模块化电池模组中的铝排组件支架具有的左侧支架的结构示意图;图6为本技术提供的一种模块化电池模组中的铝排组件的结构示意图;图7为本技术提供的一种模块化电池模组中的信号采样线束的结构示意图;图中,1为上固定盖板,2为温度电压采样线束,3为铝排组件,4为右侧绝缘片,5为右侧护板;6为前绝缘片,7为前固定钣金板,8为加热片,9为导热片,10为左侧绝缘片;11为左侧护板,12为单体电芯,13为电池模块,14为后绝缘片,15为后固定钣金板,16为铝排组件支架;21为信号采样端子,22为共用向外输出端子;81为左侧支架,82为中间支架,83为右侧支架,821为定位螺柱,822为卡扣孔位;91为左侧盖板,92为中间支架盖板,93为右侧盖板。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案,下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明。参见图1至图7,本技术提供了一种模块化电池模组,包括电池模块13,所述电池模块13包括多个平行并列设置的单体电芯12,所述单体电芯12的极耳位于所述电池模块13的上面。在本技术中,具体实现上,参见图1,任意相邻的两个所述单体电芯12之间涂有绝缘导热胶,具体为:所述任意相邻的两个所述单体电芯12之间具有预设的间隙,所述间隙中涂有所述绝缘导热胶。在本技术中,具体实现上,参见图1,所述电池模块13的左右两边分别设置有左侧护板11和右侧护板5;所述电池模块13的前后两边分别设置有前固定钣金板7和后固定钣金板15;所述电池模块13的上下两边设置有上固定盖板1和下固定盖板(图略)。需要说明的是,在本技术中,所述左侧护板11和右侧护板5优选为铝型材护板。对于本技术,由所述左侧板11和右侧护板5以及前固定钣金板7和后固定钣金板15一起,组成电池模组的外侧框架,能够形成对电池模组的安全防护,避免由于外力作用对电池模组形成磕碰等损伤。具体实现上,所述前固定钣金板7与所述电池模块13的前侧面之间设置有一个前绝缘片6,所述后固定钣金板15与所述电池模块13的后侧面之间设置有一个后绝缘片14,每个所述单体电芯12的外部包裹有聚酰亚胺薄膜,通过该聚酰亚胺薄膜,可以对电池模块13以及其中的单体电芯12均实施良好的绝缘防护。对于本技术,具体实现上,所述上固定盖板1的各模块与所述铝排组件支架16进行固定连接。在本技术中,所述电池模块13的上面设置有铝排组件支架16,所述铝排组件支架16上面固定连接有铝排组件3,所述铝排组件支架16的正上方设置有所述上固定盖板1,需要说明的是,参见图2,所述上固定盖板1包括一个左侧盖板91、多个中间支架盖板92和一个右侧盖板93,所述左侧盖板91和右侧盖板93位于所述多个中间支架盖板的左右两边,所述左侧盖板91、中间支架盖板92和右侧盖板93分别通过本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种模块化电池模组,其特征在于,包括电池模块(13),所述电池模块(13)包括多个平行并列设置的单体电芯(12);所述电池模块(13)的左右两边分别设置有左侧护板(11)和右侧护板(5);所述电池模块(13)的前后两边分别设置有前固定钣金板(7)和后固定钣金板(15);所述电池模块(13)的上下两边设置有上固定盖板(1)和下固定盖板;任意相邻的两个所述单体电芯(12)之间涂有绝缘导热胶。

【技术特征摘要】
1.一种模块化电池模组,其特征在于,包括电池模块(13),所述电池模块(13)包括多个平行并列设置的单体电芯(12);所述电池模块(13)的左右两边分别设置有左侧护板(11)和右侧护板(5);所述电池模块(13)的前后两边分别设置有前固定钣金板(7)和后固定钣金板(15);所述电池模块(13)的上下两边设置有上固定盖板(1)和下固定盖板;任意相邻的两个所述单体电芯(12)之间涂有绝缘导热胶。2.如权利要求1所述的模块化电池模组,其特征在于,所述任意相邻的两个所述单体电芯(12)之间具有预设的间隙,所述间隙中涂有所述绝缘导热胶。3.如权利要求1所述的模块化电池模组,其特征在于,所述左侧护板(11)和右侧护板(5)为铝型材护板。4.如权利要求1所述的模块化电池模组,其特征在于,所述前固定钣金板(7)与所述电池模块(13)的前侧面之间设置有一个前绝缘片(6),所述后固定钣金板(15)与所述电池模块(13)的后侧面之间设置有一个后绝缘片(14);每个所述单体电芯(12)的外部包裹有聚酰亚胺薄膜。5.如权利要求1至4中任一项所述的模块化电池模组,其特征在于,所述电池模块(13)的上面设置有铝排组件支架(16),所述铝排组件支架(16)上面固定连接有铝排组件(3),所述铝排组件支架(16)的正上方设置有所述上固定盖板(1),所述铝排组件支架(16)上方设置有温度电压信号采样线束(2);所述温度电压信号采样线束(2)位于所述铝排组件支架(16)和所述上固定盖板(1)之间的位置;所述温度电压信号采样线束(2)上包括多个...

【专利技术属性】
技术研发人员:张越杨金相王云峰宋韩龙罗志民
申请(专利权)人:力神动力电池系统有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1