膜粘贴装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种膜粘贴装置，其将膜(20)粘接到显示面板(10)，具有保持显示面板(10)的第一工作台(600)和保持膜(20)的第二工作台(700)，第二工作台(700)能够在膜(20)的表面上滑动，在膜(20)与第二工作台(700)不重叠的部分利用辊(800)将显示面板(10)与膜(20)压接，辊(800)最初压接显示面板(10)和膜(20)的部分位于上述显示板(10)和上述膜(20)的端部以外的部位，在使辊(800)一边压接一边向显示面板(10)或膜(20)的端部移动之后，使辊(800)反向移动，将显示面板(10)与上述膜(20)粘接。通过该膜粘贴装置，能够准确地将显示面板与膜粘接。

Film sticking device

The utility model provides a film pasting device which bonds the film (20) to the display panel (10), has a first worktable (600) holding the display panel (10) and a second worktable (700) holding the film (20), and a second worktable (700) which can slide on the surface of the film (20) and utilizes rollers (80) in the part of the film (20) not overlapping with the second worktable (700). 0) Press the display panel (10) to the film (20), and the part of the roller (800) initially press the display panel (10) and the film (20) to be located outside the end of the display panel (10) and the film (20) above. After pressing the roller (800) to the end of the display panel (10) or the film (20) while moving the roller (800) to the end of the display panel (10) or the film (20), move the roller (800) backwards, and the display panel (10) to the top. The membrane (20) is bonded. Through the film sticking device, the display panel can be accurately adhered to the membrane.

【技术实现步骤摘要】
膜粘贴装置
本技术特别涉及将膜粘贴到显示装置等上的方法及膜粘贴装置。
技术介绍
有机EL显示装置和液晶显示装置通过将偏光片、支承基板、触控面板等膜贴合到显示面板上而形成。在这种情况下，将显示面板和偏光片位置对齐是很重要的。专利文献1和2中记载了准确地进行显示面板与要贴合的膜的位置对齐的方法或装置。另一方面，贴合时如果带入气泡则该部分会成为画面缺陷，所以贴合时不带入气泡是很重要的。同样，粘贴时如果膜发生褶皱则其显示区域成为不良。专利文献3和4中记载了解决气泡和褶皱的对策的膜的粘贴方法和粘贴装置。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2003-276091号公报专利文献2：日本特开2013-186315号公报专利文献3：日本特开2004-358856号公报专利文献4：日本特开2005-321582号公报技术要解决的技术问题在显示面板上粘贴膜的情况下，通常使用对齐标记将显示面板与膜位置对齐，从显示面板或膜的端部用辊粘贴。但是，即使进行了显示面板与膜的位置对齐，在用辊粘贴膜时也会发生在辊的行进方向上被粘贴的膜与显示面板相互偏移的问题。另外，随着在辊的行进方向上膜发生偏移，会产生显示面板也偏移的现象。显示面板在粘贴膜时，例如被面板吸附台真空吸附。这种情况下，如果显示面板相对于面板吸附台偏移，则会产生显示面板从面板吸附台离开的问题。
技术实现思路
本技术解决如上所述的问题，实现一种高精度地将膜粘贴到显示面板的粘贴方法和粘贴装置。用于解决问题的技术手段本技术克服上述问题，代表的技术手段如下。(1)将膜粘接到显示面板上的膜粘贴装置，其特征在于，具有：保持上述显示面板的第一工作台；和保持上述膜的第二工作台，上述第二工作台能够在上述膜的表面上滑动，上述膜粘贴装置还具有：在上述膜的与上述第二工作台不重叠的部分，利用辊将上述膜与上述显示面板压接的机构；将上述辊最初压接上述显示面板和上述膜的部分设置在上述显示板和上述膜的端部以外的部位的机构；和使上述辊在最初压接上述显示面板或上述膜之后，一边压接上述显示面板或上述膜，一边向上述显示板和上述膜的端部移动，在上述辊压接上述显示板和上述膜的端部之后，使上述辊反向移动，将上述显示面板和上述膜粘接的机构。(2)如(1)所述的膜粘贴装置，其具有将上述辊和上述膜最初接触的位置与上述膜的端部的距离设置成上述辊的半径以上的机构。根据本技术，能够高精度地将膜粘贴到显示面板。附图说明图1是有机EL显示装置的俯视图。图2是图1的A-A截面图。图3是液晶显示装置的俯视图。图4是图3的B-B截面图。图5是表示主基板的俯视图。图6是表示将膜粘贴到主基板上的状态的截面图。图7是表示粘贴装置的现有例的截面图。图8是表示粘贴装置的现有例的详情的截面图。图9是表示本技术的粘贴装置的截面图。图10是表示本技术的粘贴装置的详情的截面图。图11是表示本技术的粘贴装置的其他详情的截面图。图12是表示本技术的粘贴装置的又一其他详情的截面图。附图标记说明10…主基板，11…有机EL单元，12…分离线，20…膜，50…支承基板，60…显示区域，100…TFT基板，101…下偏光片，110…阵列层，120…有机EL层，130…保护层，150…端子部，160…密封件，170…柔性配线基板，200…相对基板，201…上偏光片，300…液晶，400…反射防止用偏光片，500…背光源，600…面板吸附台，601…吸引孔，610…止动件，700…滑动台，800…辊。具体实施方式以下，使用实施例对本技术的内容进行详细说明。(实施例1)图1是表示应用本技术的有机EL显示装置的例子的俯视图，图2是图1的A-A截面图。图1和图2中，在柔性基板100上形成包含TFT(ThinFimTransistor，薄膜晶体管)和配线的阵列层110，在其上形成包含发光层的有机EL层120，并形成覆盖有机EL层120的保护层130。有机EL显示装置在显示区域60中形成有用于提高来自有机EL层120的光的利用效率的反射膜。为了防止因反射膜反射外部光而画面变得不容易看的情况，在保护层130上粘贴有反射防止用偏光片400。在TFT基板100中，没有粘贴偏光片400的部分成为端子部150，与对有机EL显示装置供给电源和信号的柔性配线基板170连接。有机EL显示装置的TFT基板100由于是用薄的聚酰亚胺基板等形成的，所以有时显示装置的强度不够。另外，在将有机EL显示装置弯折的情况下，有可能发生塑性变形。为了防止这一情况，在TFT基板100下粘贴有支承基板50。图3是表示应用本技术的液晶显示装置的例子的俯视图，图4是图3的B-B截面图。图3和图4中，形成有TFT和像素电极的TFT基板100与相对基板200利用形成于周边的密封件160粘接。在由密封件160包围的区域形成有显示区域60。在TFT基板100与相对基板200之间夹着液晶。在TFT基板100下粘贴有下偏光片101，在相对基板200上粘贴有上偏光片201。TFT基板100为一块的部分是端子部150，与对液晶显示装置供给电源和信号的柔性配线基板170连接。液晶显示面板是不会自发光的，所以在液晶显示板的背面配置有背光源500。像这样，不论是有机EL显示装置还是液晶显示装置，都粘贴有以偏光片为代表的各种膜。有机EL显示装置和液晶显示装置如果逐个制造的话效率很差，所以在主基板上形成大量的有机EL单元或液晶单元，在主基板完成后将各个有机EL单元或液晶单元分离。以下，以有机EL显示装置为例进行说明。图5是表示主基板10的俯视图。主基板10的大小例如为680mm×880mm。图5中，在主基板10上形成有7×5＝35个有机EL单元11。在主基板10完成之后，沿分离线12通过激光切割等分离为各个有机EL单元11。有机EL显示装置多用作柔性显示装置，所以TFT基板100用聚酰亚胺基板等形成，厚度为10μm～20μm程度。由于在这种程度的基板厚度下刚性不足，所以在进行制造工序时在主基板10之下粘贴膜20。图6是表示该样子的截面图。图6中，在由聚酰亚胺基板形成的主基板10上形成有机EL单元11，在主基板10完成之后，用虚线所示的分离线12进行切割，分离为各个有机EL单元11。这种主基板10由于薄，因此刚性低，无法进行制造工序，所以一般粘贴由树脂形成的膜20。如图6所示，膜20粘贴于主基板10，所以是大尺寸的。因此，容易带入气泡，而且用辊粘贴时的辊的压力也大。图7是表示现有的粘贴装置的截面图。在图7的(a)中，主基板10通过真空吸附而被保持于面板吸附台600。其中，在将主基板10保持于面板吸附台600的情况下，为了提高操作性，以面板吸附台600为下侧来保持主基板10。而且，在通过真空吸附将主基板10固定于面板吸附台600之后，使面板吸附台600反转而使主基板10成为下侧。在图7的(a)中，膜20被保持于滑动台700。在滑动台700形成有吸引孔，通过真空吸附将所保持的膜20固定于滑动台700。固定于滑动台700的膜20移动至规定位置，使用对齐标记和摄像机，来进行与保持于面板吸附台600的主基板10的位置对齐。如图7的(b)所示，将主基板10和膜20进行位置对齐之后，一边用辊800将膜20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种将膜粘接到显示面板上的膜粘贴装置，其特征在于，具有：保持所述显示面板的第一工作台；和保持所述膜的第二工作台，所述第二工作台能够在所述膜的表面上滑动，所述膜粘贴装置还具有位于所述膜的与所述显示面板相反的一侧的辊，所述辊构成为能够在所述膜的与所述第二工作台不重叠的部分将所述膜与所述显示面板压接，所述辊最初压接所述显示面板和所述膜的部分设置在所述显示面板和所述膜的端部以外的部位，所述辊通过在最初压接所述显示面板或所述膜之后，一边压接所述显示面板或所述膜，一边向所述显示面板和所述膜的端部移动，并在压接所述显示面板和所述膜的端部之后反向移动，将所述显示面板和所述膜粘接。

【技术特征摘要】
2016.11.02 JP 2016-2150831.一种将膜粘接到显示面板上的膜粘贴装置，其特征在于，具有：保持所述显示面板的第一工作台；和保持所述膜的第二工作台，所述第二工作台能够在所述膜的表面上滑动，所述膜粘贴装置还具有位于所述膜的与所述显示面板相反的一侧的辊，所述辊构成为能够在所述膜的与所述第二工作台不重叠的部分将所述膜与所述显示面板压接，所述辊最初压接所述显示面板和所述膜的部分设置在所述显示面板和所述膜的端部以外的部位，所述辊通过在最初压接所述显示面板或所述膜之后，一边压接所述显示面板或所述膜，一边向所述显示面板和所述膜的端部移动，并在压接所述显示面板和所述膜的端部之后反向移动，将所述显示面板和所述膜粘接。2.如权利要求1所述的膜粘贴装置，其特征在于：所述辊和所述膜最初接触的位置与所述膜的端部的距离为所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：塚根美登利，三木启央，
申请(专利权)人：株式会社日本显示器，
类型：新型
国别省市：日本,JP