一种深水半潜式生产平台上部模块布置方案制造技术

本实用新型专利技术提供一种深水半潜式生产平台，其包括上部模块、立柱和下浮体，所述立柱连接所述上部模块和下浮体，所述上部模块包括：主甲板，所述主甲板设有地漏；附加甲板，所述附加甲板设置于所述主甲板的下方；开排罐，所述开排罐设置于所述附加甲板，所述开排罐连通于所述地漏。该深水半潜式生产平台，通过在主甲板的底部设置一个附加甲板，并将开排罐设置在该附加甲板上，使该深水半潜式生产平台的重心下移，使得平台更加稳定。另外，由于主甲板的地漏以及流入该地漏的油污水与开排罐之间的相对高度增加，油污水在管路中以及开排罐内的流动速度变快，使开排罐所需的有效容积以及重量能够降低，最终也使该深水半潜式生产平台更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种深水半潜式生产平台上部模块布置方案
本技术涉及一种深水半潜式生产平台。
技术介绍
浮式生产平台是开发海洋油气资源不可或缺的重要装备，主要用于海洋油气资源开发的生产阶段，一般在水深较大的海域或不适宜建设固定式生产平台的海域使用。半潜式生产平台作为一种浮式生产系统，尤其适应于深海石油的开采，是远海海洋工程装备中的重要型式。随着开发的水深提高以及对我国南海环境条件的逐步深入认识，业界发现南海的风浪流条件相对全球大部分区域更加恶劣，相较于其他浮式生产平台，深水半潜式生产平台具有以下优点：1、甲板面积大，可变载荷大，这对于大型生产平台尤为重要；2、具有良好的水动力性能，适应南海恶劣环境条件；3、工作水深不受限制。深水半潜式生产平台将成为我国南海深水油气资源开采的重要装备。在实际生产使用中，深水半潜式生产平台上不免会产生一些含油污水，这些含油污水在重力的作用下汇集到开排灌中进行净化处理，只有当这些油污水中的含油量小于或等于一定的浓度后才可以排放到海洋中，以防污染海洋环境。在现有技术中，开排灌设置在深水半潜式生产平台的上层模块的甲板上，若按常规设计，为了使开排罐能够满足接收全平台15min的雨量，开排罐的有效容积通常为40m3，这样大体积的开排罐放置在甲板上，会使深水半潜式生产平台的重心升高，从而使平台本身的垂荡运动幅值过大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术平台的垂荡运动幅值过大的缺陷，提供一种垂荡运动幅值较小的深水半潜式生产平台。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：一种深水半潜式生产平台，其包括上部模块、立柱和下浮体，所述立柱连接所述上部模块和下浮体，所述上部模块包括：主甲板，所述主甲板设有地漏；附加甲板，所述附加甲板设置于所述主甲板的下方；开排罐，所述开排罐设置于所述附加甲板，所述开排罐连通于所述地漏。该深水半潜式生产平台，通过在主甲板的下方增设一个附加甲板并用于设置开排罐，使开排罐可以设置在主甲板的下方位置，从而使该深水半潜式生产平台的重心下移，使得平台更加稳定。另外，由于开排罐的布置位置降低，主甲板的地漏以及流入该地漏的油污水与开排罐之间的相对高度增加，油污水在管路中以及开排罐内的流动速度加快，使得开排罐能够更快地处理油污水，从而使开排罐所需的有效容积以及重量能够降低，最终也使该深水半潜式生产平台的重心下移，使其更加稳定。较佳地，所述开排罐的顶部设有进口，所述地漏连通于所述进口。较佳地，所述附加甲板包括：甲板本体，所述甲板本体用于设置所述开排罐；和连接框架，所述连接框架连接所述甲板本体和主甲板。较佳地，所述附加甲板还包括维修通道，所述维修通道设置于所述连接框架内。较佳地，所述甲板本体的侧面固定于所述立柱。较佳地，所述开排罐的底部设有排放管，所述排放管贯穿所述甲板本体。较佳地，所述排放管沿所述立柱的高度方向向下延伸。较佳地，所述排放管固定于所述立柱。较佳地，所述甲板本体与所述主甲板之间的距离为2.3m。本技术的积极进步效果在于：该深水半潜式生产平台，通过在主甲板的底部设置一个附加甲板，并将开排罐设置在该附加甲板上，使该深水半潜式生产平台的重心下移，使得平台更加稳定。另外，由于主甲板的地漏以及流入该地漏的油污水与开排罐之间的相对高度增加，油污水在管路中以及开排罐内的流动速度变快，使开排罐所需的有效容积以及重量能够降低，最终也能够使平台更加稳定。附图说明图1为本技术实施例的深水半潜式生产平台的结构示意图。图2为图1中A部分的放大结构示意图。附图标记说明：深水半潜式生产平台1上部模块10主甲板11附加甲板12，甲板本体121，连接框架122，维修通道123开排罐13，进口131，排放管132立柱20下浮体30具体实施方式下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本技术。如图1和图2所示，本技术的深水半潜式生产平台1包括有上部模块10、立柱20和下浮体30。其中，立柱20的两端分别连接于上部模块10和下浮体30。该上部模块10包括主甲板11、附加甲板12和开排罐13。主甲板11设有地漏(图中未示出)，而附加甲板12则设置在主甲板11的下方，其用于承载开排罐13，使开排罐13设置在主甲板11的下方。该开排罐13与主甲板11的地漏(图中未示出)之间相连通。该深水半潜式生产平台1，通过在主甲板11的下方增加一个附加甲板12并用于设置开排罐13，使开排罐13位于主甲板11的下方位置，从而使该深水半潜式生产平台1的重心下移，平台更加稳定。另外，由于开排罐13的布置位置降低，主甲板11的地漏(图中未示出)以及流入该地漏(图中未示出)的油污水与开排罐13之间的相对高度增加，油污水在管路中以及开排罐13内的流动速度加快，使得开排罐13能够更快地处理油污水，从而使开排罐13所需的有效容积以及重量能够降低，最终也使得该深水半潜式生产平台1的重心下移，使得平台更加稳定。该深水半潜式生产平台1的开排罐13的顶部设有进口131，并通过该进口131与地漏(图中未示出)之间相连通。将用于流入油污水的进口131设置在顶部，可以减少连通管路的弯折，使油污水在管路内的流动更加顺畅，从而提高了油污水流入开排罐13的速度，提升了开排罐13处理油污水的效率。该深水半潜式生产平台1的附加甲板12包括甲板本体121以及连接框架122，甲板本体121用于承载开排罐13，而连接框架122则设置在甲板本体121与主甲板11之间，用于将甲板本体121固定在主甲板11的下方。优选地，该附加甲板12还包括维修通道123，该维修通道123设置在连接框架122内。操作人员能够通过该维修通道123从主甲板11的底部进入附加甲板12的甲板本体121，便于对开排罐13进行维护和保养。该附加甲板12的甲板本体121还可以固定在立柱20上。通过将甲板本体121固定在立柱20上，可以增加附加甲板12的结构强度。另外，通过利用立柱20来固定甲板本体121，还可降低连接框架122所需要的重量，使得该深水半潜式生产平台1的重心进一步下移。该开排罐13的底部设有排放管132，该排放管132贯穿甲板本体121。该排放管132是用于向海面排放已经完成净化的油污水的，通过贯穿甲板本体121，使油污水排放至附加甲板12下方的海面。由于附加甲板12距离海面还存在一段距离，因此为了防止排放的油污水溅起，可将该排放管132沿着立柱20的方向向下延伸。另外，向下延伸的排放管132会由于长度过长而缺乏结构强度，这时，可通过将该排放管132固定在立柱20上，使已完成净化的油污水顺着立柱20排放至海面。该深水半潜式生产平台1的甲板本体121与主甲板11之间的优选距离为2.3m，若小于该距离，则甲板本体121与主甲板11之间的空间不易放置开排罐13以及其相关管路；若大于该距离，则会增加用于连接甲板本体121和主甲板11的连接框架122的重量。虽然以上描述了本技术的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本技术的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本技术的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种深水半潜式生产平台，其特征在于，其包括上部模块、立柱和下浮体，所述立柱连接所述上部模块和下浮体，所述上部模块包括：主甲板，所述主甲板设有地漏；附加甲板，所述附加甲板设置于所述主甲板的下方；开排罐，所述开排罐设置于所述附加甲板，所述开排罐连通于所述地漏。

【技术特征摘要】
1.一种深水半潜式生产平台，其特征在于，其包括上部模块、立柱和下浮体，所述立柱连接所述上部模块和下浮体，所述上部模块包括：主甲板，所述主甲板设有地漏；附加甲板，所述附加甲板设置于所述主甲板的下方；开排罐，所述开排罐设置于所述附加甲板，所述开排罐连通于所述地漏。2.如权利要求1所述的深水半潜式生产平台，其特征在于，所述开排罐的顶部设有进口，所述地漏连通于所述进口。3.如权利要求1所述的深水半潜式生产平台，其特征在于，所述附加甲板包括：甲板本体，所述甲板本体用于设置所述开排罐；和连接框架，所述连接框架连接所述甲板本体和主甲板。4.如权利要求3所述的深水半潜...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，袁洪涛，张伟，张学辉，文艳，周波，张欢，尹艳，
申请(专利权)人：上海外高桥造船有限公司，上海外高桥造船海洋工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31