【技术实现步骤摘要】
入炉钢坯测长装置
本技术涉及一种钢材生产的装置,尤其涉及一种入炉钢坯测长装置。
技术介绍
在钢材生产的工艺流程中,钢坯的在线长度检测是其中的重要环节。热轧钢坯在进入加热炉前进行再加热的装炉前需要对其长度严格把控,因为钢坯过长易划伤炉墙,钢坯过短则无法在炉内准确定位,严重浪费能源,并且生产效率底下,无法满足产量要求。因此,超长及超短尺寸的钢坯必须在入炉前进行剔除,只有满足长度要求的钢坯才能入炉并准确在炉内定位。现有传统的钢坯测量方法是通过机械式码盘进行接触测量,现场操作时,极易发生打滑现象,容易影响测量精度;同时,接触式的机械装置在长时间使用后易发生磨损,影响使用寿命;另外传统技术中,在检验入炉钢坯时,无论尺寸偏差大小,均进行剔除报废,缺乏检测和反馈的机制,使得生产成本得不到控制。
技术实现思路
技术目的:本技术的目的是提供一种可以精确有效地测量和控制入炉钢坯长度,并且通过接收和反馈钢坯长度信息,减小报废率,节约生产成本的入炉钢坯测长装置。技术方案:一种入炉钢坯测长装置,包括气动挡板、摄像头、长度刻板、显示屏和操作台;其中,所述气动挡板安装在垂直于辊道的方向上,辊道上方固定有用于测量的长度刻板,长度刻板的上方安装有用于读取钢坯长度的摄像头,摄像头与操作台上的显示屏相连接。其中,气动挡板包括支架、气缸、第一气动伸缩杆、第二气动伸缩杆和板面;所述支架垂直于辊道的方向安装在两个相邻的辊之间,气缸固定在支架上远离辊道的一端,板面连接在第一气动伸缩杆并由其带动,第二气动伸缩杆垂直于钢坯运动的方向固定在辊道下方,气缸与第一气动伸缩杆之间、第一气动伸缩杆和第二气动伸缩杆之间依次连 ...
【技术保护点】
1.一种入炉钢坯测长装置,其特征在于:包括气动挡板(1)、摄像头(2)、长度刻板(3)、显示屏(4)和操作台(5);所述气动挡板(1)安装在垂直于辊道的方向上,辊道上方固定有用于测量的长度刻板(3),长度刻板(3)的上方安装有用于读取钢坯长度的摄像头(2),摄像头(2)与操作台(5)上的显示屏(4)相连接。
【技术特征摘要】
1.一种入炉钢坯测长装置,其特征在于:包括气动挡板(1)、摄像头(2)、长度刻板(3)、显示屏(4)和操作台(5);所述气动挡板(1)安装在垂直于辊道的方向上,辊道上方固定有用于测量的长度刻板(3),长度刻板(3)的上方安装有用于读取钢坯长度的摄像头(2),摄像头(2)与操作台(5)上的显示屏(4)相连接。2.根据权利要求1所述的入炉钢坯测长装置,其特征在于:所述气动挡板(1)包括支架(7)、气缸(8)、第一气动伸缩杆(9)、第二气动伸缩杆(10)和板面(11);所述支架(7)垂直于辊道的方向安装在两个相邻的辊之间,气缸(8)固定在支架(7)上远离辊道的一端,板面(11)连接在第一气动伸缩杆(9)并由其带动,第二气动伸缩杆...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹海,
申请(专利权)人:南京钢铁股份有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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