本发明专利技术公开了一种墙顶自动粉刷装置，其结构包括传动装置、定位杆、机体、底座、固定框、移动轮、踏板、凹槽，传动装置安装在机体内部，机体底部与底座顶部焊接，固定框依次连接成长方形结构排列于底座底部，移动轮安装在固定框内部，机体前端设有凹槽，踏板通过凹槽连接到机体内部，定位杆之间相互平行且底部与机体前端顶部垂直连接，本发明专利技术一种墙顶自动粉刷装置，该装置具有自动升降的功能，不需要人工进行攀爬，降低使用的危险性，同时还能够进行旋转式的粉刷，提高使用的灵活性，该装置还具有自动循环涂料的功能，降低刷头干湿变化的程度，该装置还具有良好的缓冲功能，在内外筒回到设备内部时，能够将冲击力降到最低。
【技术实现步骤摘要】
一种墙顶自动粉刷装置
本专利技术是一种墙顶自动粉刷装置，属于墙顶自动粉刷装置领域。
技术介绍
人工粉刷带来了高额的工时费，使墙面粉刷的成本居高不下，且效率难以提高，其不利影响在大型的建筑装修工程中尤为显著。此外，人工粉刷需要反复沾取涂料，刷头干湿变化较大，需要依靠工人丰富的经验和娴熟的技能才能粉刷出高质量的墙面，对工人水平的过高依赖性导致施工质量难以实现标准化管理。现有墙顶自动粉刷装置在人工粉刷墙顶时经常需要使用人字梯攀高操作，具有一定的危险，还需要反复沾取涂料，刷头干湿变化较大。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种墙顶自动粉刷装置，以解决现有技术不完善，现有墙顶自动粉刷装置在人工粉刷墙顶时经常需要使用人字梯攀高操作，具有一定的危险，还需要反复沾取涂料，刷头干湿变化较大。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种墙顶自动粉刷装置，其结构包括传动装置、定位杆、机体、底座、固定框、移动轮、踏板、凹槽，所述传动装置安装在机体内部，所述机体底部与底座顶部焊接，所述固定框依次连接成长方形结构排列于底座底部，所述移动轮安装在固定框内部，所述机体前端设有凹槽，所述踏板通过凹槽连接到机体内部，所述定位杆之间相互平行且底部与机体前端顶部垂直连接，所述传动装置由粉刷顶座、粉刷滚筒、联动带、放料槽、进料管、固定架、齿轮泵、循环腔、电机、主动带轮、缓冲杆、齿条、三脚架、弧形传动块、缓冲气缸、后三脚架、齿轮杆、传动杆、齿轮盘、传输带、被动齿轮、转向齿轮、转臂、电源、导线、右触头、左触头、推板、电磁铁、外螺纹连接杆、外筒、密封板、内筒、转动杆、回流管、上固定架、定位筒、调节齿轮杆、导向齿轮、驱动电机、缓冲交叉架、连接板、第二齿轮杆、被动带轮、传动带、第三齿轮杆、第二齿轮盘、第二传输带组成，所述电机顶端与主动带轮内部垂直连接，所述主动带轮通过传动带与被动带轮进行传动连接，所述被动带轮内部与第二齿轮杆中部侧面垂直连接，所述齿轮杆左端侧面与第二齿轮杆顶端侧面相啮合，所述齿轮杆右端与传动杆底端进行传动连接，所述传动杆顶端与齿轮盘前表面外圈相啮合，所述齿轮盘通过传输带与被动齿轮进行传动连接，所述被动齿轮侧面与转向齿轮侧面相啮合且转向齿轮背部与转臂前表面焊接，所述外筒右端与转臂左侧面固定连接，所述外筒内部与内筒底端外侧面活动连接，所述推板右端与左触头顶端左侧面垂直连接，所述左触头通过导线连接到电磁铁，所述电磁铁通过导线连接到电源正极，所述电源负极通过导线连接到右触头右侧面，所述电磁铁底部与调节齿轮杆顶部固定连接，所述驱动电机通过调节齿轮杆带动导向齿轮进行转动，所述导向齿轮顶端与定位筒右端侧面相啮合，所述定位筒内部与外螺纹连接杆右端侧面通过螺纹进行连接，所述外螺纹连接杆左端贯穿内筒垂直连接到密封板右侧面，所述转动杆左端贯穿定位筒、外螺纹连接杆、推板内筒垂直固定于粉刷顶座顶端内部，所述粉刷顶座内部设有放料槽，所述粉刷滚筒从上到下间隔相同依次排列于放料槽上方，所述回流管环绕于上固定架侧面，所述回流管一端贯穿粉刷顶座连接到放料槽内部，另一端连接到循环腔内部，所述第二齿轮杆顶端与第二齿轮盘前表面外圈相啮合，所述第二齿轮盘通过第二传输带与齿轮泵进行传动连接，所述进料管侧面环绕于固定架侧面，所述进料管一端贯穿粉刷顶座连接到放料槽内部，另一端与齿轮泵内部贯通连接，所述缓冲交叉架顶部与外筒底侧贴合连接，所述缓冲交叉架底部与连接板顶部焊接，所述连接板右端底部与齿条顶部焊接，所述齿条底部与缓冲杆顶部垂直连接，所述齿条右侧面与弧形传动块左侧面相啮合，所述弧形传动块底部与三脚架顶部固定连接，所述缓冲气缸左端与弧形传动块内部焊接，所述缓冲气缸右端与后三脚架顶部固定连接。进一步地，所述缓冲交叉架由顶板、连接块、交叉臂、底架、伸缩杆组成。进一步地，所述顶板两端底部与连接块顶部垂直连接，所述交叉臂顶部两端与连接块内部固定连接，所述伸缩杆顶部与顶板底部垂直连接，所述伸缩杆底部与交叉臂中部顶侧焊接，所述交叉臂底部两端与底架顶部两端固定连接。进一步地，所述三脚架与后三脚架的结构相同且三脚架与后三脚架之间相互平行。进一步地，所述密封板上下两侧与内筒内侧面采用过度配合，所述内筒内侧面为光滑平面。进一步地，所述移动轮能够增加设备移动的便捷性。进一步地，所述驱动电机能够产生驱动转矩作为动力源。有益效果本专利技术一种墙顶自动粉刷装置，我们需要通过电机产生驱动转矩作为动力源，电机驱动主动带轮进行转动，主动带轮通过传动带带动被动带轮进行转动，第二齿轮杆跟着被动带轮一起进行转动，第二齿轮杆能够驱动齿轮杆与第三齿轮杆进行转动，第三齿轮杆通过第二齿轮盘、第二传输带带动齿轮泵进行工作，齿轮泵能够将循环腔内部的粉刷漆通过进料管传输到放料槽内部，粉刷滚筒就能够进行粉刷，同时粉刷漆通过回流管回流到循环腔内部，齿轮杆能够驱动传动杆进行转动，传动杆通过齿轮盘、传输带带动被动齿轮进行转动，被动齿轮能够带动转向齿轮、转臂、外筒、内筒一起进行转动，驱动电机能够通过调节齿轮杆驱动转动杆进行转动，转动杆能够带动粉刷顶座进行度的转动，设备就能够进行旋转式的粉刷，在将右触头与左触头连接到一起时，电路形成一条回路，电磁铁就能够通电工作将调节齿轮杆往下顶，驱动电机就能够通过调节齿轮杆驱动导向齿轮进行转动，导向齿轮能够带动定位筒进行转动，定位筒通过与外螺纹连接杆之间相互作用的力，来将密封板、内筒整个向上推，实现装置的自动升降功能，在内筒、外筒回到设备中时，缓冲交叉架能够进行缓冲，同时，连接板与齿条下压，齿条带动弧形传动块、缓冲气缸运动，起到缓冲的效果，缓冲完全弧，缓冲气缸气缸会自动归位，带动弧形传动块与连接板、齿条回到原来的位置，提高使用的便捷性。本专利技术一种墙顶自动粉刷装置，该装置具有自动升降的功能，不需要人工进行攀爬，降低使用的危险性，同时还能够进行旋转式的粉刷，提高使用的灵活性，该装置还具有自动循环涂料的功能，降低刷头干湿变化的程度，该装置还具有良好的缓冲功能，在内外筒回到设备内部时，能够将冲击力降到最低。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种墙顶自动粉刷装置的结构示意图。图2为本专利技术传动装置的结构示意图。图3为本专利技术传动装置上升的工作状态结构示意图。图4为本专利技术缓冲交叉架的结构示意图。图中：传动装置-1、定位杆-2、机体-3、底座-4、固定框-5、移动轮-6、踏板-7、凹槽-8、粉刷顶座-101、粉刷滚筒-102、联动带-103、放料槽-104、进料管-105、固定架-106、齿轮泵-107、循环腔-108、电机-109、主动带轮-110、缓冲杆-111、齿条-112、三脚架-113、弧形传动块-114、缓冲气缸-115、后三脚架-116、齿轮杆-117、传动杆-118、齿轮盘-119、传输带-120、被动齿轮-121、转向齿轮-122、转臂-123、电源-124、导线-125、右触头-126、左触头-127、推板-128、电磁铁-129、外螺纹连接杆-130、外筒-131、密封板-132、内筒-133、转动杆-134、回流管-135、上固定架-136、定位筒-137、调节齿轮杆-138、导向齿轮-139本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种墙顶自动粉刷装置，其结构包括传动装置(1)、定位杆(2)、机体(3)、底座(4)、固定框(5)、移动轮(6)、踏板(7)、凹槽(8)，所述传动装置(1)安装在机体(3)内部，所述机体(3)底部与底座(4)顶部焊接，所述固定框(5)依次连接成长方形结构排列于底座(4)底部，所述移动轮(6)安装在固定框(5)内部，所述机体(3)前端设有凹槽(8)，所述踏板(7)通过凹槽(8)连接到机体(3)内部，所述定位杆(2)之间相互平行且底部与机体(3)前端顶部垂直连接，其特征在于：所述传动装置(1)由粉刷顶座(101)、粉刷滚筒(102)、联动带(103)、放料槽(104)、进料管(105)、固定架(106)、齿轮泵(107)、循环腔(108)、电机(109)、主动带轮(110)、缓冲杆(111)、齿条(112)、三脚架(113)、弧形传动块(114)、缓冲气缸(115)、后三脚架(116)、齿轮杆(117)、传动杆(118)、齿轮盘(119)、传输带(120)、被动齿轮(121)、转向齿轮(122)、转臂(123)、电源(124)、导线(125)、右触头(126)、左触头(127)、推板(128)、电磁铁(129)、外螺纹连接杆(130)、外筒(131)、密封板(132)、内筒(133)、转动杆(134)、回流管(135)、上固定架(136)、定位筒(137)、调节齿轮杆(138)、导向齿轮(139)、驱动电机(140)、缓冲交叉架(141)、连接板(142)、第二齿轮杆(143)、被动带轮(144)、传动带(145)、第三齿轮杆(146)、第二齿轮盘(147)、第二传输带(148)组成，所述电机(109)顶端与主动带轮(110)内部垂直连接，所述主动带轮(110)通过传动带(145)与被动带轮(144)进行传动连接，所述被动带轮(144)内部与第二齿轮杆(143)中部侧面垂直连接，所述齿轮杆(117)左端侧面与第二齿轮杆(143)顶端侧面相啮合，所述齿轮杆(117)右端与传动杆(118)底端进行传动连接，所述传动杆(118)顶端与齿轮盘(119)前表面外圈相啮合，所述齿轮盘(119)通过传输带(120)与被动齿轮(121)进行传动连接，所述被动齿轮(121)侧面与转向齿轮(122)侧面相啮合且转向齿轮(122)背部与转臂(123)前表面焊接，所述外筒(131)右端与转臂(123)左侧面固定连接，所述外筒(131)内部与内筒(133)底端外侧面活动连接，所述推板(128)右端与左触头(127)顶端左侧面垂直连接，所述左触头(127)通过导线(125)连接到电磁铁(129)，所述电磁铁(129)通过导线(125)连接到电源(124)正极，所述电源(124)负极通过导线(125)连接到右触头(126)右侧面，所述电磁铁(129)底部与调节齿轮杆(138)顶部固定连接，所述驱动电机(140)通过调节齿轮杆(138)带动导向齿轮(139)进行转动，所述导向齿轮(139)顶端与定位筒(137)右端侧面相啮合，所述定位筒(137)内部与外螺纹连接杆(130)右端侧面通过螺纹进行连接，所述外螺纹连接杆(130)左端贯穿内筒(133)垂直连接到密封板(132)右侧面，所述转动杆(134)左端贯穿定位筒(137)、外螺纹连接杆(130)、推板(128)内筒(133)垂直固定于粉刷顶座(101)顶端内部，所述粉刷顶座(101)内部设有放料槽(104)，所述粉刷滚筒(102)从上到下间隔相同依次排列于放料槽(104)上方，所述回流管(135)环绕于上固定架(136)侧面，所述回流管(135)一端贯穿粉刷顶座(101)连接到放料槽(104)内部，另一端连接到循环腔(108)内部，所述第二齿轮杆(143)顶端与第二齿轮盘(147)前表面外圈相啮合，所述第二齿轮盘(147)通过第二传输带(148)与齿轮泵(107)进行传动连接，所述进料管(105)侧面环绕于固定架(106)侧面，所述进料管(105)一端贯穿粉刷顶座(101)连接到放料槽(104)内部，另一端与齿轮泵(107)内部贯通连接，所述缓冲交叉架(141)顶部与外筒(131)底侧贴合连接，所述缓冲交叉架(141)底部与连接板(142)顶部焊接，所述连接板(142)右端底部与齿条(112)顶部焊接，所述齿条(112)底部与缓冲杆(111)顶部垂直连接，所述齿条(112)右侧面与弧形传动块(114)左侧面相啮合，所述弧形传动块(114)底部与三脚架(113)顶部固定连接，所述缓冲气缸(115)左端与弧形传动块(114)内部焊接，所述缓冲气缸(115)右端与后三脚架(116)顶部固定连接。...
【技术特征摘要】
1.一种墙顶自动粉刷装置，其结构包括传动装置(1)、定位杆(2)、机体(3)、底座(4)、固定框(5)、移动轮(6)、踏板(7)、凹槽(8)，所述传动装置(1)安装在机体(3)内部，所述机体(3)底部与底座(4)顶部焊接，所述固定框(5)依次连接成长方形结构排列于底座(4)底部，所述移动轮(6)安装在固定框(5)内部，所述机体(3)前端设有凹槽(8)，所述踏板(7)通过凹槽(8)连接到机体(3)内部，所述定位杆(2)之间相互平行且底部与机体(3)前端顶部垂直连接，其特征在于：所述传动装置(1)由粉刷顶座(101)、粉刷滚筒(102)、联动带(103)、放料槽(104)、进料管(105)、固定架(106)、齿轮泵(107)、循环腔(108)、电机(109)、主动带轮(110)、缓冲杆(111)、齿条(112)、三脚架(113)、弧形传动块(114)、缓冲气缸(115)、后三脚架(116)、齿轮杆(117)、传动杆(118)、齿轮盘(119)、传输带(120)、被动齿轮(121)、转向齿轮(122)、转臂(123)、电源(124)、导线(125)、右触头(126)、左触头(127)、推板(128)、电磁铁(129)、外螺纹连接杆(130)、外筒(131)、密封板(132)、内筒(133)、转动杆(134)、回流管(135)、上固定架(136)、定位筒(137)、调节齿轮杆(138)、导向齿轮(139)、驱动电机(140)、缓冲交叉架(141)、连接板(142)、第二齿轮杆(143)、被动带轮(144)、传动带(145)、第三齿轮杆(146)、第二齿轮盘(147)、第二传输带(148)组成，所述电机(109)顶端与主动带轮(110)内部垂直连接，所述主动带轮(110)通过传动带(145)与被动带轮(144)进行传动连接，所述被动带轮(144)内部与第二齿轮杆(143)中部侧面垂直连接，所述齿轮杆(117)左端侧面与第二齿轮杆(143)顶端侧面相啮合，所述齿轮杆(117)右端与传动杆(118)底端进行传动连接，所述传动杆(118)顶端与齿轮盘(119)前表面外圈相啮合，所述齿轮盘(119)通过传输带(120)与被动齿轮(121)进行传动连接，所述被动齿轮(121)侧面与转向齿轮(122)侧面相啮合且转向齿轮(122)背部与转臂(123)前表面焊接，所述外筒(131)右端与转臂(123)左侧面固定连接，所述外筒(131)内部与内筒(133)底端外侧面活动连接，所述推板(128)右端与左触头(127)顶端左侧面垂直连接，所述左触头(127)通过导线(125)连接到电磁铁(129)，所述电磁铁(129)通过导线(125)连接到电源(124)正极，所述电源(124)负极通过导线(125)连接到右触头(126)右侧面，所述电磁铁(129)底部与调节齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢志坚，司文华，杨婧君，
申请(专利权)人：谢志坚，
类型：发明
国别省市：福建,35
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