一种活性炭还原装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种活性炭还原装置，包括缓冲罐，缓冲罐一侧固定安装有进料口以及位于进料口下方的氮气管，缓冲罐顶部通过连通管连接有热交换器，热交换器底部固定安装有分离器，缓冲罐一侧远离氮气管一端连接有还原装置，还原装置包括壳体，壳体两侧分别设置有进风口和出风口，壳体内壁底部固定安装前置齿条，前置齿条一侧靠近壳体中心处上设置有固定板，固定板上的齿轮与前置齿条相互啮合，齿轮一侧远离前置齿条一端安装有与壳体内壁顶部相连接的后置齿条，前置齿条与后置齿条之间设置有盖板，盖板顶端连接有位于壳体内壁和前置齿条之间的活性炭网。有益效果：转化率高，使用方便，还原过程稳定，节省了人工时间。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭还原装置
本技术涉及活性炭处理设备
，具体为一种活性炭还原装置。
技术介绍
目前，随着社会的发展与进步，空气质量也在变差，所以，对净化产品的需求也在变大，活性炭还原装置也在越为广泛走进千家万户，目前的活性炭还原装置结构单一，功能较为简单，还原效果较差，转化率低，还原过程复杂，降低了活性炭还原装置的实用性。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对相关技术中的问题，本技术提出一种活性炭还原装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种活性炭还原装置，包括缓冲罐，所述缓冲罐一侧固定安装有进料口以及位于所述进料口下方的氮气管，所述缓冲罐顶部通过连通管连接有热交换器，所述热交换器底部固定安装有分离器，所述缓冲罐一侧远离所述氮气管一端连接有还原装置，所述还原装置包括壳体，所述壳体两侧分别设置有进风口和出风口，所述壳体内壁底部固定安装前置齿条，所述前置齿条一侧靠近所述壳体中心处上设置有固定板，所述固定板上的齿轮与所述前置齿条相互啮合，所述齿轮一侧远离所述前置齿条一端安装有与所述壳体内壁顶部相连接的后置齿条，所述前置齿条与所述后置齿条之间设置有盖板，所述盖板顶端连接有位于所述壳体内壁和所述前置齿条之间的活性炭网，所述壳体内壁一侧远离所述活性炭网上连接有位于所述盖板上方矩形阵列的离子净化头，所述后置齿条顶部安装有通孔，所述通孔底部贯穿所述盖板并延伸至所述盖板外部，所述还原装置一端通过所述连通管连接有冷却器，所述冷却器顶部固定安装有收集箱，所述收集箱顶部与底部均固定连接有密封隔板。优选的，所述缓冲罐内设置有位于所述氮气管上方等间距的处理室。优选的，所述还原装置外壁一侧固定安装有显示屏以及位于所述显示屏一端的功能按键。优选的，所述盖板与所述离子净化头之间设有置于所述壳体内部的清洁仓。优选的，所述收集箱和所述分离器之间通过取样控制阀固定连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种活性炭还原装置，具备以下有益效果：该活性炭还原装置，通过在缓冲罐采用氮气管和分层处理室，能够增加活性炭的处理时的稳定性，热交换器和分离器的加入使得不能使用的活性炭可以分离出来，还原装置中的固定板上齿轮连接的前置齿条和后置齿条，可以对壳体内部分离成处理区域，有利于离子净化头在清洁仓中还原活性炭，以便处理过后的物质吸附在活性炭网上，这样的装置大大增加了工作效率，保证了活性炭还原装置的实用性，转化率高，使用方便，还原过程稳定，节省了人工时间。附图说明图1是根据本技术实施例活性炭还原装置的结构示意图；图2是根据本技术实施例壳体的结构示意图。图中：1缓冲罐、2进料口、3氮气管、4连通管、5热交换器、6分离器、7还原装置、8壳体、9进风口、10出风口、11前置齿条、12固定板、13齿轮、14后置齿条、15盖板、16活性炭网、17离子净化头、18通孔、19冷却器、20收集箱、21密封隔板、22处理室、23显示屏、24功能按键、25清洁仓、26取样控制阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种活性炭还原装置，包括缓冲罐1，缓冲罐1一侧固定安装有进料口2以及位于进料口2下方的氮气管3，缓冲罐1顶部通过连通管4连接有热交换器5，热交换器5底部固定安装有分离器6，缓冲罐1一侧远离氮气管3一端连接有还原装置7，还原装置7包括壳体8，壳体8两侧分别设置有进风口9和出风口10，壳体8内壁底部固定安装前置齿条11，前置齿条11一侧靠近壳体8中心处上设置有固定板12，固定板12上的齿轮13与前置齿条11相互啮合，齿轮13一侧远离前置齿条11一端安装有与壳体8内壁顶部相连接的后置齿条14，前置齿条11与后置齿条14之间设置有盖板15，盖板15顶端连接有位于壳体8内壁和前置齿条11之间的活性炭网16，壳体8内壁一侧远离活性炭网16上连接有位于盖板15上方矩形阵列的离子净化头17，后置齿条11顶部安装有通孔18，通孔18底部贯穿盖板15并延伸至盖板15外部，还原装置7一端通过连通管4连接有冷却器19，冷却器19顶部固定安装有收集箱20，收集箱20顶部与底部均固定连接有密封隔板21。此外，在一个实施例中，缓冲罐1内设置有位于氮气管3上方等间距的处理室22，还原装置7外壁一侧固定安装有显示屏23以及位于显示屏23一端的功能按键24，透过显示屏23可以看到还原装置7内的工作情况，从而根据功能按键24调节齿轮13的转速和离子净化头17的喷射速度，盖板15与离子净化头17之间设有置于壳体8内部的清洁仓25，收集箱20和分离器6之间通过取样控制阀26固定连接。此外，在一个实施例中，对于还原装置7连接的冷却器19来说，不仅可以对还原过后的活性炭进行冷却保藏处理，也能够为还原装置7和收集箱20两者间起到输送连接的作用，收集箱20与分离器7之间的取样控制阀26能够对还原后的活性炭进行抽样检查，以便于调节还原装置7与了解还原装置7内的工作情况。同样的，在具体应用时，也可采用其他相关的技术方案来进行替代，例如，入料输送作用进料口2和具有保护分离效果的密封隔板21，在此就不一一阐述，但对于对应的替代方案也应当理解为本技术的保护范围内。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。综上所述，借助于本技术的上述技术方案，通过在缓冲罐1采用氮气管3和分层处理室22，能够增加活性炭的处理时的稳定性，热交换器5和分离器6的加入使得不能使用的活性炭可以分离出来，还原装置7中的固定板12上齿轮13连接的前置齿条11和后置齿条14，可以对壳体8内部分离成处理区域，有利于离子净化头17在清洁仓25中还原活性炭，以便处理过后的物质吸附在活性炭网16上，这样的装置大大增加了工作效率，保证了活性炭还原装置的实用性，转化率高，使用方便，还原过程稳定，节省了人工时间。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性炭还原装置，其特征在于，包括缓冲罐(1)，所述缓冲罐(1)一侧固定安装有进料口(2)以及位于所述进料口(2)下方的氮气管(3)，所述缓冲罐(1)顶部通过连通管(4)连接有热交换器(5)，所述热交换器(5)底部固定安装有分离器(6)，所述缓冲罐(1)一侧远离所述氮气管(3)一端连接有还原装置(7)，所述还原装置(7)包括壳体(8)，所述壳体(8)两侧分别设置有进风口(9)和出风口(10)，所述壳体(8)内壁底部固定安装前置齿条(11)，所述前置齿条(11)一侧靠近所述壳体(8)中心处上设置有固定板(12)，所述固定板(12)上的齿轮(13)与所述前置齿条(11)相互啮合，所述齿轮(13)一侧远离所述前置齿条(11)一端安装有与所述壳体(8)内壁顶部相连接的后置齿条(14)，所述前置齿条(11)与所述后置齿条(14)之间设置有盖板(15)，所述盖板(15)顶端连接有位于所述壳体(8)内壁和所述前置齿条(11)之间的活性炭网(16)，所述壳体(8)内壁一侧远离所述活性炭网(16)上连接有位于所述盖板(15)上方矩形阵列的离子净化头(17)，所述后置齿条(14)顶部安装有通孔(18)，所述通孔(18)底部贯穿所述盖板(15)并延伸至所述盖板(15)外部，所述还原装置(7)一端通过所述连通管(4)连接有冷却器(19)，所述冷却器(19)顶部固定安装有收集箱(20)，所述收集箱(20)顶部与底部均固定连接有密封隔板(21)。...

【技术特征摘要】
1.一种活性炭还原装置，其特征在于，包括缓冲罐(1)，所述缓冲罐(1)一侧固定安装有进料口(2)以及位于所述进料口(2)下方的氮气管(3)，所述缓冲罐(1)顶部通过连通管(4)连接有热交换器(5)，所述热交换器(5)底部固定安装有分离器(6)，所述缓冲罐(1)一侧远离所述氮气管(3)一端连接有还原装置(7)，所述还原装置(7)包括壳体(8)，所述壳体(8)两侧分别设置有进风口(9)和出风口(10)，所述壳体(8)内壁底部固定安装前置齿条(11)，所述前置齿条(11)一侧靠近所述壳体(8)中心处上设置有固定板(12)，所述固定板(12)上的齿轮(13)与所述前置齿条(11)相互啮合，所述齿轮(13)一侧远离所述前置齿条(11)一端安装有与所述壳体(8)内壁顶部相连接的后置齿条(14)，所述前置齿条(11)与所述后置齿条(14)之间设置有盖板(15)，所述盖板(15)顶端连接有位于所述壳体(8)内壁和所述前置齿条(11)之间的活性炭网(16)，所述壳体(8)内壁一侧远离所述活性炭网(16)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄正祥，
申请(专利权)人：淮安弘瑞炭业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32