固体粉末实验装置制造方法及图纸

技术编号:18776704 阅读:20 留言:0更新日期:2018-08-29 04:30
本实用新型专利技术提供固体粉末实验装置,驱动装置相对设置在降噪罩上,驱动装置的输出轴与驱动轴相连,反应装置的两端与驱动轴的另一端相连,破碎装置设置在反应装置的内部,减震装置设置在反应装置下方的降噪罩内,排气装置和保护气装置均设置在降噪罩内,排气装置通过排气管路与反应装置相连,在排气管路上设置有排气阀,保护气装置通过进气管路与反应装置相连,在进气管路上设置有进气阀。通过在反应装置的外侧设置降噪罩,通过降噪罩中的吸音棉能够对反应装置所产生的噪音进行吸收,由于吸音件上的吸音口相错设置,使得吸音件能够对于不同方向所产生的噪音进行全方位的吸收,从而减小反应装置在使用过程中的噪音,改善使用者的实验环境。

【技术实现步骤摘要】
固体粉末实验装置
本技术涉及实验装置
,更具体地说涉及一种固体粉末实验装置。
技术介绍
传统的固体反应器,有三种装置。第一种是立式反应器,把块状固体或把粉状固体压制成块放入反应器中,在反应器中通入蒸汽,加热反应,反应结束后把物料移出反应器进行干燥,或在同一反应器中通入热干空气干燥。第二种是卧式反应器,把块状固体或把粉状固体压制成块用小车推入放入反应器中,在反应器中通入蒸汽加热反应,反应结束后通入热干空气或移出反应器干燥。这两类反应器的特点是反应器内物料静止不动,块状物料体积较大,块状物料从外向内传热,传热速度慢,导致反应速度慢、干燥速度慢、生产效率低。并且这两种反应器只适用于块状物料,不适用于粉状物料,特别是含有一定附着水的粉状物料。第三种反应器是把块状物料磨成细粉,在水溶液中制成悬浮液,然后加热悬浮液进行反应。反应结束后,液体移出反应器,再经过清虑、脱水、干燥等过程。这种反应器悬浮液的固含量大约30%左右,生产效率低,生产工艺复杂,设备投资大,生产成本高。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中的不足,提供了一种固体粉末实验装置。本技术的目的通过下述技术方案予以实现。固体粉末实验装置,包括降噪罩、驱动装置、驱动轴、破碎装置、反应装置、减震装置、排气装置和保护气装置,所述驱动装置相对设置在所述降噪罩上,所述驱动装置的输出轴与所述驱动轴相连,所述反应装置的两端与所述驱动轴的另一端相连,所述破碎装置设置在所述反应装置的内部,所述减震装置设置在所述反应装置下方的降噪罩内,所述排气装置和所述保护气装置均设置在所述降噪罩内,所述排气装置通过排气管路与所述反应装置相连,在所述排气管路上设置有排气阀,所述保护气装置通过进气管路与所述反应装置相连,在所述进气管路上设置有进气阀,所述降噪罩包括降噪板、吸音件、吸音口和吸音棉,所述吸音件均匀的设置在所述降噪板内,在所述吸音件上开设有吸音口,相邻的所述吸音件之间的吸音口相错设置,在所述吸音件和所述降噪板内填充有所述吸音棉,所述减震装置包括减震底座、套管、弹性装置、支撑管和弧形支撑座,所述减震底座均匀设置在所述降噪罩的底部,在所述减震底座上设置有所述套管,在所述套管内设置有所述支撑管,所述套管和所述支撑管之间设置有缓冲间隔,在所述缓冲间隔内设置有所述弹性装置,所述弹性装置的一端与所述减震底座相连,所述弹性装置的另一端与所述支撑管相连,在所述支撑管的顶部设置有所述弧形支撑座。所述破碎装置包括破碎轴、研磨杆、研磨头、破碎杆和破碎头,所述破碎轴的两端与所述反应装置相连,所述研磨杆均匀的设置在所述破碎轴上,相邻的所述研磨杆相错设置,所述研磨头设置在所述研磨杆的另一端,所述破碎杆均匀设置在所述研磨杆上,相邻的所述破碎杆相错设置,所述破碎头设置在所述破碎杆的另一端。相邻的所述研磨杆之间的夹角为15-30°。相邻的所述破碎杆之间的夹角为15-30°。在所述降噪罩上还设置有控制装置,所述控制装置包括真空度检测器、真空度分析器和进气排气控制器,所述真空度检测器设置在所述反应装置内,所述真空度分析器和所述进气排气控制器均设置在所述降噪罩的外侧,所述真空度检测器的输出端与所述真空度分析器的输入端相连,所述真空度分析器的输出端与所述进气排气控制器的输入端相连,所述进气排气控制器的输出端与所述进气阀门和所述排气阀门相连。所述弧形支撑座的弧度为100-150°。在所述弧形支撑座上设置有聚氨酯弹性材料结构。所述吸音口的弧度为20-40°。相邻的所述吸音件的吸音口交错的弧度为5-10°。本技术的有益效果为:通过在反应装置的外侧设置降噪罩,通过降噪罩中的吸音棉能够对反应装置所产生的噪音进行吸收,由于吸音件上的吸音口相错设置,使得吸音件能够对于不同方向所产生的噪音进行全方位的吸收,从而减小反应装置在使用过程中的噪音,改善使用者的实验环境;在反应装置的下面设置有减震装置,由于反应装置在反应过程中不断的发生旋转和研磨破碎的操作,这些操作在进行的过程中都会产生一定的振动,如果这些震动都一起发生的话,会对反应过程中的反应装置造成很大的影响,通过在降噪罩的底部均匀设置有多个减震装置,能够对反应装置不同部位所产生的震动进行有效地吸收,从而避免反应过程中振动对反应的影响;通过设置在反应装置内的真空度检测器,能够检测排气装置对反应装置内空气的排出情况,其实时检测反应装置内的真空度并向真空度分析器进行信号传输,当其真空度达到标准后,由进气排气控制器向进气阀门以及排气阀门发出指令,控制进气阀门开启、排气阀门关闭,从而自动控制进气排气的过程,避免由于进气排气过程的人为控制而导致的反应装置内空气排出不净而导致的反应效率下降的情况;设置在研磨杆上的研磨头与反应装置的内壁接触较多,能够对通过破碎头破碎后的小块固体进行研磨,而破碎头是通过在反应装置旋转的过程中与发生运动的大块固体发生反向运动,从而对其进行破碎,使得该装置能够对大块未进行研磨的反应物进行实验反应,避免大块固体物质反应不完全。附图说明图1是本技术的结构示意图;图中:1为驱动装置,2为驱动轴,3为反应装置,4为排气装置,5为保护气装置,6为排气阀,7为进气阀,8为降噪板,9为吸音件,10为吸音口,11为吸音棉,12为减震底座,13为套管,14为弹性装置,15为支撑管,16为弧形支撑座,17为缓冲间隔,18为破碎轴,19为研磨杆,20为研磨头,21为破碎杆,22为破碎头,23为真空度检测器,24为真空度分析器,25为进气排气控制器。具体实施方式下面通过具体的实施例对本技术的技术方案作进一步的说明。如图1所示,其中,1为驱动装置,2为驱动轴,3为反应装置,4为排气装置,5为保护气装置,6为排气阀,7为进气阀,8为降噪板,9为吸音件,10为吸音口,11为吸音棉,12为减震底座,13为套管,14为弹性装置,15为支撑管,16为弧形支撑座,17为缓冲间隔,18为破碎轴,19为研磨杆,20为研磨头,21为破碎杆,22为破碎头,23为真空度检测器,24为真空度分析器,25为进气排气控制器。固体粉末实验装置,包括降噪罩、驱动装置、驱动轴、破碎装置、反应装置、减震装置、排气装置和保护气装置,驱动装置相对设置在降噪罩上,驱动装置的输出轴与驱动轴相连,反应装置的两端与驱动轴的另一端相连,破碎装置设置在反应装置的内部,减震装置设置在反应装置下方的降噪罩内,排气装置和保护气装置均设置在降噪罩内,排气装置通过排气管路与反应装置相连,在排气管路上设置有排气阀,保护气装置通过进气管路与反应装置相连,在进气管路上设置有进气阀,降噪罩包括降噪板、吸音件、吸音口和吸音棉,吸音件均匀的设置在降噪板内,在吸音件上开设有吸音口,相邻的吸音件之间的吸音口相错设置,在吸音件和降噪板内填充有吸音棉,减震装置包括减震底座、套管、弹性装置、支撑管和弧形支撑座,减震底座均匀设置在降噪罩的底部,在减震底座上设置有套管,在套管内设置有支撑管,套管和支撑管之间设置有缓冲间隔,在缓冲间隔内设置有弹性装置,弹性装置的一端与减震底座相连,弹性装置的另一端与支撑管相连,在支撑管的顶部设置有弧形支撑座。破碎装置包括破碎轴、研磨杆、研磨头、破碎杆和破碎头,破碎轴的两端与反应装置相连,研磨杆均匀的设置在破碎轴上,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.固体粉末实验装置,其特征在于:包括降噪罩、驱动装置、驱动轴、破碎装置、反应装置、减震装置、排气装置和保护气装置,所述驱动装置相对设置在所述降噪罩上,所述驱动装置的输出轴与所述驱动轴相连,所述反应装置的两端与所述驱动轴的另一端相连,所述破碎装置设置在所述反应装置的内部,所述减震装置设置在所述反应装置下方的降噪罩内,所述排气装置和所述保护气装置均设置在所述降噪罩内,所述排气装置通过排气管路与所述反应装置相连,在所述排气管路上设置有排气阀,所述保护气装置通过进气管路与所述反应装置相连,在所述进气管路上设置有进气阀,所述降噪罩包括降噪板、吸音件、吸音口和吸音棉,所述吸音件均匀的设置在所述降噪板内,在所述吸音件上开设有吸音口,相邻的所述吸音件之间的吸音口相错设置,在所述吸音件和所述降噪板内填充有所述吸音棉,所述减震装置包括减震底座、套管、弹性装置、支撑管和弧形支撑座,所述减震底座均匀设置在所述降噪罩的底部,在所述减震底座上设置有所述套管,在所述套管内设置有所述支撑管,所述套管和所述支撑管之间设置有缓冲间隔,在所述缓冲间隔内设置有所述弹性装置,所述弹性装置的一端与所述减震底座相连,所述弹性装置的另一端与所述支撑管相连,在所述支撑管的顶部设置有所述弧形支撑座。...

【技术特征摘要】
1.固体粉末实验装置,其特征在于:包括降噪罩、驱动装置、驱动轴、破碎装置、反应装置、减震装置、排气装置和保护气装置,所述驱动装置相对设置在所述降噪罩上,所述驱动装置的输出轴与所述驱动轴相连,所述反应装置的两端与所述驱动轴的另一端相连,所述破碎装置设置在所述反应装置的内部,所述减震装置设置在所述反应装置下方的降噪罩内,所述排气装置和所述保护气装置均设置在所述降噪罩内,所述排气装置通过排气管路与所述反应装置相连,在所述排气管路上设置有排气阀,所述保护气装置通过进气管路与所述反应装置相连,在所述进气管路上设置有进气阀,所述降噪罩包括降噪板、吸音件、吸音口和吸音棉,所述吸音件均匀的设置在所述降噪板内,在所述吸音件上开设有吸音口,相邻的所述吸音件之间的吸音口相错设置,在所述吸音件和所述降噪板内填充有所述吸音棉,所述减震装置包括减震底座、套管、弹性装置、支撑管和弧形支撑座,所述减震底座均匀设置在所述降噪罩的底部,在所述减震底座上设置有所述套管,在所述套管内设置有所述支撑管,所述套管和所述支撑管之间设置有缓冲间隔,在所述缓冲间隔内设置有所述弹性装置,所述弹性装置的一端与所述减震底座相连,所述弹性装置的另一端与所述支撑管相连,在所述支撑管的顶部设置有所述弧形支撑座。2.根据权利要求1所述的固体粉末实验装置,其特征在于:所述破碎装置包括破碎轴、研磨杆、研磨头、破碎杆和破碎头,所述破碎轴的两端与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王燕张刚
申请(专利权)人:江苏医药职业学院
类型:新型
国别省市:江苏,32

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