一种用于熔模铸造的面层涂料浆料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于熔模铸造的面层涂料浆料搅拌装置，包括料浆桶、动力单元、支撑架以及至少两条传动杆，支撑架上设有轴承，所有传动杆均平行布置，传动杆的一端通过轴承与支撑架连接，传动杆的另一端与动力单元连接，料浆桶平置于任意相邻两条传动杆上；采用本实用新型专利技术的技术方案，通过传动杆的转动使料浆随着料浆的转动而进行搅拌，搅拌装置具有结构简单，使用方便等特点，料浆桶可十分方便地进行拆卸和安装等操作，并可根据需要选用不同容量的料浆桶和调节动力单元输出转速，以满足连续生产的需求，降低了劳动强度，提高了生产效率，避免了料浆搅拌后长期存放产生变质，改善了料浆的稳定性、涂覆性和流动性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于熔模铸造的面层涂料浆料搅拌装置
本技术涉及熔模铸造
，尤其涉及一种用于熔模铸造的面层涂料浆料搅拌装置。
技术介绍
近年来，机械装备制造业快速发展，人们设计制造了各种各样的机械装备，以方便人们的生产、生活等各种活动，机械装备是由各个不同形状、大小及功能的零部件组成的，铸造成型是目前机械制造加工的重要工艺方法，一般使用金属材料制成模具，再向模具中浇铸铸件原料，在铸造生产过程中，常需要对所使用的面层涂料进行配置，特别是在钛合金熔模精密铸造工艺中，因其原材料成本高，稳定性差，料浆搅拌均匀后需尽快使用完，若使用现有的常规的搅拌设备对面层涂料进行搅拌，增加了企业负担和生产成本，同时，由于料浆存放周期长导致料浆变质废弃较多，生产中材料利用率低；而若使用手工小批量搅拌配制时搅拌料浆不仅劳动强度大、效率低，而且耐火材料和粘结剂不能充分互溶，存在料浆粘度变化快、涂覆性和流动性不好的缺陷。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种用于熔模铸造的面层涂料浆料搅拌装置。本技术提供了一种用于熔模铸造的面层涂料浆料搅拌装置，包括料浆桶、动力单元、支撑架以及至少两条传动杆，所述支撑架上设有轴承，所有传动杆均平行布置，所述传动杆的一端通过轴承与所述支撑架连接，所述传动杆的另一端与所述动力单元连接，所述料浆桶平置于任意相邻两条传动杆上。所述动力单元的输出转速是可调的。所述所有传动杆的转动方向均相同。所述传动杆与所述料浆桶结合处之间还设有摩擦套。所述摩擦套的材质是橡胶。所述摩擦套的长度大于料浆桶的长度。本技术的有益效果在于：采用本技术所提供的用于熔模铸造的面层涂料浆料搅拌装置，使用时，将料浆放置于料浆桶内，料浆桶平置于传动杆上，通过传动杆的转动使料浆随着料浆的转动而进行搅拌，大幅度降低了搅拌装置的制造成本，具有结构简单，使用方便等特点，并且在使用中，料浆桶可十分方便地进行拆卸和安装等操作，可根据需要选用不同容量的料浆桶，以满足生产产量的需求，相比现有技术，降低了劳动强度，提高了生产效率，并使料浆中的耐火材料和粘接剂在搅拌的过程中充分互溶，改善了料浆的稳定性、涂覆性和流动性，使搅拌后的面层涂料附着力更高。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的俯视图。图中：1-料浆桶，2-动力单元，3-支撑架，4-传动杆，5-轴承，6-摩擦套。具体实施方式以下结合附图对本技术的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；本技术提供了一种用于熔模铸造的面层涂料浆料搅拌装置，如图1至图2所示，包括料浆桶1、动力单元2、支撑架3以及至少两条传动杆4，支撑架3上设有轴承5，所有传动杆4均平行布置，传动杆4的一端通过轴承5与支撑架3连接，传动杆4的另一端与动力单元2连接，料浆桶1平置于任意相邻两条传动杆4上。采用本技术的技术方案，使用时，将料浆放置于料浆桶内，料浆桶平置于传动杆上，通过传动杆的转动使料浆随着料浆的转动而进行搅拌，大幅度降低了搅拌装置的制造成本，具有结构简单，使用方便等特点，并且在使用中，料浆桶可十分方便地进行拆卸和安装等操作，可根据需要选用不同容量的料浆桶，以满足生产产量的需求，相比现有技术，降低了劳动强度，提高了生产效率，并使料浆中的耐火材料和粘接剂在搅拌的过程中充分互溶，改善了料浆的稳定性、涂覆性和流动性，使搅拌后的面层涂料附着力更高。进一步地，动力单元2的输出转速是可调的。这样便于调节产能，使搅拌装置连续地运行，维持生产所需的正常供给，并减少了搅拌后的面层涂料的存放周期和时间，避免面层涂料发生变质，提高了生产材料的利用率。进一步地，所有传动杆4的转动方向均相同。进一步地，传动杆既可以顺时针转动，也可以逆时针转动。进一步地，传动杆4与料浆桶1结合处之间还设有摩擦套6。摩擦套6有利于增大与料浆桶外表面之间的摩擦力，防止料浆桶转动过程中出现打滑。进一步地，摩擦套6的材质是橡胶。进一步地，摩擦套6的材质还可选用尼龙、聚氨酯等材料。进一步地，摩擦套6的长度大于料浆桶1的长度。有利于使料浆桶在转动过程中更加平稳，避免跑偏。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于熔模铸造的面层涂料浆料搅拌装置，其特征在于：包括料浆桶(1)、动力单元(2)、支撑架(3)以及至少两条传动杆(4)，所述支撑架(3)上设有轴承(5)，所有传动杆(4)均平行布置，所述传动杆(4)的一端通过轴承(5)与所述支撑架(3)连接，所述传动杆(4)的另一端与所述动力单元(2)连接，所述料浆桶(1)平置于任意相邻两条传动杆(4)上。

【技术特征摘要】
1.一种用于熔模铸造的面层涂料浆料搅拌装置，其特征在于：包括料浆桶(1)、动力单元(2)、支撑架(3)以及至少两条传动杆(4)，所述支撑架(3)上设有轴承(5)，所有传动杆(4)均平行布置，所述传动杆(4)的一端通过轴承(5)与所述支撑架(3)连接，所述传动杆(4)的另一端与所述动力单元(2)连接，所述料浆桶(1)平置于任意相邻两条传动杆(4)上。2.如权利要求1所述的一种用于熔模铸造的面层涂料浆料搅拌装置，其特征在于：所述动力单元(2)的输出转速是可调的。3.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：李波，
申请(专利权)人：贵州安吉航空精密铸造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52