一种蒸馏冷凝设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种蒸馏冷凝设备，包括加热罐，加热罐顶部设置有安全阀和蒸气导管，蒸气导管从加热罐顶部接到蒸锅底部。蒸气导管上设有一个蒸气调节阀，旋转杆连接平板，平板与阀板垂直设置，控制箱顶部设置有一个底端伸入控制箱内部的螺纹控制杆，蒸气导管的出气端连接蒸锅。还包括冷凝管，冷凝管的一端连接进气管，冷凝管上设置风冷箱，冷凝管包括位于风冷箱内部的若干相互平行布置的管道连通，管道的外壁上设置有用于散热的肋片。水凝装置包括设在冷凝管外壁的圆弧状的均水板，得均水板、连接板以及冷凝管之间形成一个空腔，水凝装置顶端和底端还设置一个与空腔连通的水管，顶冷凝管的末端下部设置一个出液管。本实用新型专利技术结构简单实用。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸馏冷凝设备
本技术涉及蒸馏冷凝，具体涉及一种蒸馏冷凝设备。
技术介绍
精油是从植物的花、叶、茎、根或果实中，通过水蒸气蒸馏法、挤压法、冷浸法或溶剂提取法提炼萃取的挥发性芳香物质。在现有水蒸气蒸馏法制做精油的设备中，蒸气导管上是没有任何用来控制蒸气流通的阀门，而现有的阀门结构精细复杂，不适合用做蒸气导管的阀门。植物蒸馏后的蒸气还需要冷凝才能得到精油，而冷凝器属于换热器的一种，能把部分气体或蒸气转变成液体，现有用于精油生产的冷凝器设备用于冷凝效果不佳，且结构复杂，使用繁琐，维护成本高。
技术实现思路
本技术提供了一种蒸馏冷凝设备，解决了现有蒸馏器的蒸气导管没有阀门控制蒸气流通和现有冷凝器结构复杂效果不佳的技术问题。本技术的技术方案如下：一种蒸馏冷凝设备，所述蒸馏装置包括加热罐，所述加热罐内部设有一块导热板，所述导热板把加热罐分成上下两个部分，下部设置有电热管，上部装有用于产生水蒸气的水，所述加热罐顶部设置有安全阀和蒸气导管，所述蒸气导管从加热罐顶部接到蒸锅底部；所述蒸气导管上设有一个蒸气调节阀，所述蒸气调节阀的阀板为半径等于导气管内部半径的圆形金属片，所述阀板与导气管内壁光滑接触且阀板边缘固定连接一根与阀板位于同一平面内的旋转杆，且所述旋转杆穿过蒸气导管内壁伸到外部的控制箱内，所述控制箱内设有固定在旋转杆伸出蒸气导管一端的平板，所述平板与阀板垂直设置，所述控制箱顶部设置有一个底端伸入控制箱内部的螺纹控制杆，所述螺纹控制杆顶端设有一个手柄且底端固定连接有一个与螺纹控制杆垂直的限位块，所述控制箱内还设有一个挡块，所述限位块和挡块分别位于阀板的上下两侧且左右布置，挡块与阀板相接触的表面上各自嵌有一块磁铁且两磁铁相互吸引，拧动所述螺纹控制杆使得所述平板水平地位于限位块和挡块之间并与二者相接触时，所述阀板将蒸气导管管孔封闭；所述蒸气导管的出气端连接蒸锅。还包括冷凝管，所述冷凝管的一端连接进气管，所述进气管的口径小于冷凝管的口径，所述冷凝管靠近进气管的一端设置有一个上、下底面均有开口的风冷箱，上、下底面的开口上分别设置有吹风扇和抽风扇；所述冷凝管包括前段和后段且前段与后段之间通过位于风冷箱内部的若干相互平行布置的管道连通，所述管道的外壁上设置有用于散热的肋片；冷凝管的后段还沿其长度方向上设置有若干水凝装置，所述水凝装置包括设在冷凝管外壁的圆弧状的均水板，所述均水板包裹在冷凝管外部且所述均水板两侧边沿一体式地设有连接冷凝管的圆弧状的连接板，以使得均水板、连接板以及冷凝管之间形成一个空腔，所述水凝装置顶端和底端还设置一个与所述空腔连通的水管，顶端为进水管，底端为出水管，所述冷凝管的末端下部设置一个出液管。本技术的有益效果：本技术采用半径等于导气管内径的圆形金属片作为阀板，当阀板转到水平时到导气管被截流，当阀板转竖直与导气管平行时，所述导气管的流量达到最大，调整阀板在导气管内的位置可以控制导气管的流量大小。采用旋转杆连接阀板和与阀板垂直设置的平板，用螺纹控制杆控制平板的转动从而达到控制阀板的转动的目的，螺纹控制杆来间接控制阀板，使其转动手柄远离导气管，不会出现烫手的情况。平板置于控制箱内，控制箱左下角的挡块和螺纹控制杆底部的限位块使得平板在固定的区域内旋转，使其对阀板的控制更加稳定精确。用于导气管的流量控制阀并不需要完全截流，本技术结构简单实用，完全适用于导气管流量控制。在风冷箱中把冷凝管分为几个管道，分流经过风冷箱，使得蒸气与管道的接触更加充分而均匀，接触面积增大，管道外壁上设置肋片，使得管道与空气的换热加快，从而使得管道内的蒸气温度初步降低，风冷箱的上下出口分别设置吹风扇和抽风扇，使得风冷箱中的冷空气流动速度加快，带走的热量更多。在冷凝管上外部设置均水板形成空腔，从进水管不断注入降温水后，使得冷凝管的外部被降温水包裹，降温水从出水管中流出不断地带走冷凝管中的热量，使得冷凝管中的经过风冷箱降温过的水蒸气彻底液化，本技术结构简单实用，风冷箱能带走水蒸气中的大部分热量，再经过水凝装置进一步冷却，达到液化的目的，且降温水能循环使用，降低成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为蒸气调节阀打开时的结构示意图。图3为蒸气调节阀关闭时的结构示意图。图4为蒸气调节阀打开时阀板的结构示意图。图5为蒸气调节阀关闭时阀板的结构示意图。图6为图1中的C—C剖视图。图7为图1中的B—B剖视图。图8为图1中的A—A剖视图。图9为匀水腔底部接口的端面示意图。元件标号说明：加热罐1、导热板2、安全阀3、蒸汽导管4、蒸锅5、蒸气调节阀6、阀板601、旋转杆602、控制箱603、平板604、螺纹控制杆605、挡块606、限位块607、手柄608、弹簧7、磁铁8、冷凝管9、进气管10、风冷箱11、吹风扇12、抽风扇13、管道14、肋片15、均水板16、连接板17、空腔18、进水管19、竖直管段1901、匀水腔1902、出水管20、出液管21。具体实施方式下面结合附图对本技术做详细说明。如图1-8所示一种蒸馏冷凝设备，包括加热罐1，所述加热罐1内部设有一块导热板2，所述导热板2把加热罐1分成上下两个部分，下部设置有电热管，上部装有用于产生水蒸气的水，所述加热罐1顶部设置有安全阀3和蒸气导管，所述蒸气导管从加热罐1顶部接到蒸锅5底部，使得蒸气从蒸锅5底部进入蒸锅5自然上升。所述蒸气导管上设有一个蒸气调节阀6，调节蒸气流量的大小和阻断蒸气的流通。所述蒸气调节阀6的阀板601为半径等于导气管内部半径的圆形金属片，所述阀板601与导气管内壁光滑接触且阀板601边缘固定连接一根与阀板601位于同一平面内的旋转杆602，且所述旋转杆602穿过蒸气导管内壁伸到外部的控制箱603内，所述控制箱603内设有固定在旋转杆602伸出蒸气导管一端的平板604，所述平板604与阀板601垂直设置，所述控制箱603顶部设置有一个底端伸入控制箱603内部的螺纹控制杆605，所述螺纹控制杆605顶端设有一个手柄608且底端固定连接有一个与螺纹控制杆605垂直的限位块607，所述控制箱603内还设有一个挡块606，所述限位块607和挡块606分别位于阀板601的上下两侧且左右布置,使得平板604只能在限位块607和挡块606所限定的区域之间转动，拧动所述螺纹控制杆605使得所述平板604水平地位于限位块607和挡块606之间并与二者相接触时，所述阀板601将蒸气导管管孔封闭；所述蒸气导管的出气端连接蒸锅5。当导气管中流动水蒸气时，如果此时要封闭(导气管管孔畅通时阀板601位于管孔内的竖直位置，平板604位于水平位置)导气管管孔，则阀板601需要克服水蒸气压力才能使阀板601从竖直位置转至水平位置，即位于管孔内的横截面处，此时需将螺纹控制杆605向下拧入控制箱603内，螺纹控制杆605给予正处于水平位置的平板604一个向下压力来克服水蒸气给阀板601的压力而使其转动，从而使得导气管封闭，此时螺纹控制杆605固定，使得平板604在限位块607和挡块606之间保持竖直状态，即同时阀板601处于水平位置，使导气管保持封闭状态。当螺纹控制杆605向上拧出时，此时平板604又逐渐预留出一定的旋转空间，在蒸气压力的作用下，使得阀板601竖直且平板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸馏冷凝设备，其特征在于，包括加热罐，所述加热罐内部设有一块导热板，所述导热板把加热罐分成上下两个部分，下部设置有电热管，上部装有用于产生水蒸气的水，所述加热罐顶部设置有安全阀和蒸气导管，所述蒸气导管从加热罐顶部接到蒸锅底部；所述蒸气导管上设有一个蒸气调节阀，所述蒸气调节阀的阀板为半径等于导气管内部半径的圆形金属片，所述阀板与导气管内壁光滑接触且阀板边缘固定连接一根与阀板位于同一平面内的旋转杆，且所述旋转杆穿过蒸气导管内壁伸到外部的控制箱内，所述控制箱内设有固定在旋转杆伸出蒸气导管一端的平板，所述平板与阀板垂直设置，所述控制箱顶部设置有一个底端伸入控制箱内部的螺纹控制杆，所述螺纹控制杆顶端设有一个手柄且底端固定连接有一个与螺纹控制杆垂直的限位块，所述控制箱内还设有一个挡块，所述限位块和挡块分别位于阀板的上下两侧且左右布置，挡块与阀板相接触的表面上各自嵌有一块磁铁且两磁铁相互吸引，拧动所述螺纹控制杆使得所述平板水平地位于限位块和挡块之间并与二者相接触时，所述阀板将蒸气导管管孔封闭；所述蒸气导管的出气端连接蒸锅；还包括冷凝管，所述冷凝管的一端连接进气管，所述进气管的口径小于冷凝管的口径，所述冷凝管靠近进气管的一端设置有一个上、下底面均有开口的风冷箱，上、下底面的开口上分别设置有吹风扇和抽风扇；所述冷凝管包括前段和后段且前段与后段之间通过位于风冷箱内部的若干相互平行布置的管道连通，所述管道的外壁上设置有用于散热的肋片；冷凝管的后段还沿其长度方向上设置有若干水凝装置，所述水凝装置包括设在冷凝管外壁的圆弧状的均水板，所述均水板包裹在冷凝管外部且所述均水板两侧边沿一体式地设有连接冷凝管的圆弧状的连接板，以使得均水板、连接板以及冷凝管之间形成一个空腔，所述水凝装置顶端和底端还设置一个与所述空腔连通的水管，顶端为进水管，底端为出水管，所述冷凝管的末端下部设置一个出液管。...

【技术特征摘要】
1.一种蒸馏冷凝设备，其特征在于，包括加热罐，所述加热罐内部设有一块导热板，所述导热板把加热罐分成上下两个部分，下部设置有电热管，上部装有用于产生水蒸气的水，所述加热罐顶部设置有安全阀和蒸气导管，所述蒸气导管从加热罐顶部接到蒸锅底部；所述蒸气导管上设有一个蒸气调节阀，所述蒸气调节阀的阀板为半径等于导气管内部半径的圆形金属片，所述阀板与导气管内壁光滑接触且阀板边缘固定连接一根与阀板位于同一平面内的旋转杆，且所述旋转杆穿过蒸气导管内壁伸到外部的控制箱内，所述控制箱内设有固定在旋转杆伸出蒸气导管一端的平板，所述平板与阀板垂直设置，所述控制箱顶部设置有一个底端伸入控制箱内部的螺纹控制杆，所述螺纹控制杆顶端设有一个手柄且底端固定连接有一个与螺纹控制杆垂直的限位块，所述控制箱内还设有一个挡块，所述限位块和挡块分别位于阀板的上下两侧且左右布置，挡块与阀板相接触的表面上各自嵌有一块磁铁且两磁铁相互吸引，拧动所述螺纹控制杆使得所述平板水平地位于限位块和挡块之间并与二者相接触时，所述阀板将蒸气导管管孔封闭；所述蒸气导管的出气端连接蒸锅；还包括冷凝管，所述冷凝管的一端连接进气管，所述进气管的口径小于冷凝管的口径，所述冷凝管靠近进气管的一端设置有一个上、下底面均有开口的风冷箱，上、下底面的开口上分别设置有吹风扇和抽风扇；所述冷凝管包括前段和后段且前段与后段之间通过位于风冷箱内部的若...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴启锡，
申请(专利权)人：四川桧元素生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51