防静电袋真空热封装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种防静电袋真空热封装置，其包括可相对所述防静电袋竖向移动的驱动件、热封机构、抽真空机构、及设置于所述驱动件驱动端的拉伸定位机构；所述拉伸定位机构包括可伸入所述防静电袋口部的两个定位板，且两所述定位板可相背移动以拉展所述防静电袋的口部，所述抽真空机构可伸入所述防静电袋内以对所述防静电袋抽真空，所述热封机构沿垂直于两所述防静电袋拉展方向移动的两热封条。本发明专利技术提供的防静电袋真空热封装置，可以有效取代人工对装载有固态硬盘的防静电袋进行高效且可靠地真空热封，以进而实现固态硬盘的自动化包装。

【技术实现步骤摘要】
防静电袋真空热封装置
本专利技术涉及一种热封装置，尤其涉及一种装盛有固态硬盘的防静电袋的真空热封装置。
技术介绍
固态硬盘具有尺寸较小且读取速度快的显著优点，迅速被用户接受，并逐渐取代机械硬盘。虽然固态硬盘相比于机械硬盘抗摔，轻度碰撞不会造成数据丢失，使用寿命也长于机械硬盘，但一方面固态硬盘的价格显著高于机械硬盘，另一方面固态硬盘一旦发生损坏，会造成数据全部丢失无法找回，故在固态硬盘在出货运输时，同样需要进行稳妥的包装。在对固态硬盘的包装中，通常会对固态硬盘套装防静电袋以达到防潮防静电的效果。为实现固态硬盘的自动化包装，亟需一种可以对装盛有固态硬盘的防静电袋进行真空热封的装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可以对装盛有固态硬盘的防静电袋进行真空热封的装置，进而实现固态硬盘的自动化包装。为了实现上述目的，本专利技术公开了一种防静电袋真空热封装置，其包括可相对所述防静电袋竖向移动的驱动件、热封机构、抽真空机构、及设置于所述驱动件驱动端的拉伸定位机构；所述拉伸定位机构包括可伸入所述防静电袋口部的两个定位板，且两所述定位板可相背移动以拉展所述防静电袋的口部，所述抽真空机构可伸入所述防静电袋内以对所述防静电袋抽真空，所述热封机构包括沿垂直于两所述防静电袋拉展方向移动的两热封条。与现有技术相比，本专利技术提供的防静电袋真空热封装置，通过拉伸定位机构对易变形的防静电袋的口部进行整形，而抽真空机构可以对防静电袋抽真空，经过整形和抽真空的防静电袋的口部，可以被热封机构方便地热封，且被热封机构热封的装载有固态硬盘或其他产品的防静电袋，由于被抽真空而使得与装载的产品能够较为紧密地贴付且形状较为美观。本专利技术提供的防静电袋真空热封装置，可以有效取代人工对装载有固态硬盘的防静电袋进行高效且可靠地真空热封，以进而实现固态硬盘的自动化包装。较佳的，所述拉伸定位机构还包括连接于所述驱动件驱动端的动力件，所述动力件驱动两所述定位板纵向移动，以拉展所述防静电袋的口部；拉伸定位机构在驱动件的竖向驱动下经由防静电袋的口部进入防静电袋内，进入防静电袋内的两定位板在动力件的驱动下纵向移动，以沿着长边方向拉展防静电袋的口部，以便热封机构进行热封。具体的，两所述动力件分别向相反方向对应驱动一所述定位板。具体的，所述定位板呈沿平行于所述动力件的驱动方向地竖向设置。较佳的，所述防静电袋真空热封装置还包括承载件，所述承载件设置于所述驱动件的驱动端并在所述驱动件的驱动下竖向移动以靠近或远离所述防静电袋；所述动力件固定连接于所述承载件。较佳的，所述热封机构还包括固定设置的热封驱动件，两所述热封驱动件呈对称设置；两所述热封条分别在对应一所述热封驱动件的驱动下相向移动，以对所述防静电袋进行热封。较佳的，所述抽真空机构包括相对所述驱动件驱动端固定设置的真空吸嘴和连通于所述真空吸嘴的伸缩气管。具体的，所述防静电袋真空热封装置还包括承载件，所述承载件设置于所述驱动件的驱动端并在所述驱动件的驱动下竖向移动以靠近或远离所述防静电袋；所述真空吸嘴固定连接于所述承载件。附图说明图1为固态硬盘的包装流程示意图。图2为固态硬盘成品包装线的结构示意图。图3为固态硬盘成品包装线去掉外壳后的内部结构示意图。图4为固态硬盘成品包装线去掉外壳后另一角度上的内部结构示意图。图5为包装系统的结构示意图。图6为包装机的结构示意图。图7为包装机的内部结构示意图。图8为包装机的内部结构俯视图。图9为包装箱定位机构的结构示意图。图10为防静电袋翻边机构的结构示意图。图11和图12为本专利技术防静电袋热封装置的结构示意图。具体实施方式为详细说明的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。如图1所示，固态硬盘的打包封装过程依次包括：将包装箱C展开；对包装箱C内套入防静电袋；在包装箱C的外侧壁打上识别码；在防静电袋内放入下层隔板；将堆料盘P放入防静电袋内；在防静电袋内放入上层隔板和干燥剂；封闭防静电袋；打包包装箱C。为实现对固态硬盘的打包封装，需要提供一种固态硬盘成品包装线，以将上述固态硬盘的打包封装过程全部完成，从而避免人工作业造成的品质不稳，同时提升生产效率。而本专利技术提供的防静电袋真空热封装置，可以对装载有固态硬盘或其他产品的防静电袋进行真空热封，因而其可以作为固态硬盘成品包装线的重要组成部分，利于实现固态硬盘的打包封装的自动化作业。如图2所示，固态硬盘成品包装线包括堆盘传送系统100、包装系统200、包装箱传送系统300、及包装箱打包系统400，包装系统200包括沿直线排布的包装箱上料机210、防静电袋上料机220、及包装机230，且包装系统200设置有包装机230的一端的两侧分别与堆盘传送系统100和包装箱传送系统300相接，包装机230承接堆盘传送系统100传送的堆料盘P，并将堆料盘P装入包装箱C后，经由包装箱传送系统300传送至包装箱打包系统400；包装箱打包系统400密封装有堆料盘P的包装箱C。结合图3-图12所示，更具体的：如图2-图4所示，固态硬盘成品包装线中，堆盘传送系统100和包装箱传送系统300呈直线排布，包装系统200和包装箱打包系统400呈垂直于堆盘传送系统100和包装箱传送系统300地设置，且包装系统200和包装箱打包系统400位于堆盘传送系统100和包装箱传送系统300的同一侧。根据该布局结构，使得固态硬盘成品包装线整体结构近似“F”字型，需要上料的堆料盘P、包装箱C和防静电袋、及需要下料的打包好的固态硬盘成品包装箱C，分别位于固态硬盘成品包装线整体结构的“F”字型的各端部，从而方便物料进出、便于作业。进一步的，固态硬盘成品包装线还可以进一步包括固态硬盘套袋系统(图中未示)，固态硬盘套袋系统可以将单个固态硬盘套入防静电袋内并将之放入堆垛料盘中得到符合打包需求的堆料盘P。固态硬盘套袋系统可以设置于固态硬盘成品包装线中堆盘传送系统100的另一端部，从而使得固态硬盘成品包装线整体结构近似“E”字型。其中，对于包装系统200，结合图5-图12所示，具体的：包装系统200包括沿直线排布的包装箱上料机210、防静电袋上料机220、及包装机230，且包装系统200设置有包装机230的一端的两侧分别与堆盘传送系统100和包装箱传送系统300相接，包装机230承接堆盘传送系统100传送的堆料盘P，并将堆料盘P装入包装箱C后，经由包装箱传送系统300传送至包装箱打包系统400。可以理解的，包装箱上料机210用于将包装箱C展开，防静电袋上料机220用于将防静电袋套入到包装箱C内并将防静电袋口翻边套到包装箱C箱口之外。该部分结构较为简单，在此不加以文字详述。以下仅针对包装机230的结构进行详细说明。如图6-图8所示，包装机230包括机械手机构231、包装箱传送机构232、隔板上料机构233、干燥剂上料机构234、防静电袋真空热封装置235、及电控箱236，且包装机230具有包装位230c；包装箱传送机构232的传送轨道经过包装位230c和防静电袋真空热封装置235，且隔板上料机构233和干燥剂上料机构234的上料位均位于包装位230c上方；机械手机构231用于将堆料盘P移送至位于上料位的包装箱C内，隔板上料机构233和干燥剂上料机构234分别对包装箱C内放入隔板和干燥本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防静电袋真空热封装置，其特征在于，包括可相对所述防静电袋竖向移动的驱动件、热封机构、抽真空机构、及设置于所述驱动件驱动端的拉伸定位机构；所述拉伸定位机构包括可伸入所述防静电袋口部的两个定位板，且两所述定位板可相背移动以拉展所述防静电袋的口部，所述抽真空机构可伸入所述防静电袋内以对所述防静电袋抽真空，所述热封机构包括沿垂直于两所述防静电袋拉展方向移动的两热封条。

【技术特征摘要】
1.一种防静电袋真空热封装置，其特征在于，包括可相对所述防静电袋竖向移动的驱动件、热封机构、抽真空机构、及设置于所述驱动件驱动端的拉伸定位机构；所述拉伸定位机构包括可伸入所述防静电袋口部的两个定位板，且两所述定位板可相背移动以拉展所述防静电袋的口部，所述抽真空机构可伸入所述防静电袋内以对所述防静电袋抽真空，所述热封机构包括沿垂直于两所述防静电袋拉展方向移动的两热封条。2.如权利要求1所述的防静电袋真空热封装置，其特征在于，所述拉伸定位机构还包括连接于所述驱动件驱动端的动力件，所述动力件驱动两所述定位板纵向移动，以拉展所述防静电袋的口部。3.如权利要求2所述的防静电袋真空热封装置，其特征在于，两所述动力件分别向相反方向对应驱动一所述定位板。4.如权利要求2所述的防静电袋真空热封装置，其特征在于，所述定位板呈沿平行于所述动力件的驱动方向地竖向设置。5.如权利要求2-4...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄兆元，孙金锁，
申请(专利权)人：东莞市沃德精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44