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一种机械零件用3D打印设备制造技术

技术编号:18773900 阅读:48 留言:0更新日期:2018-08-29 03:35
本发明专利技术涉及3D打印技术领域,且公开了一种机械零件用3D打印设备,包括打印仓及打印仓内部固定安装的滑轨结构,所述打印仓的底部镶嵌在支撑底座的顶部,且打印仓左侧的顶部固定安装有空气水冷仓,所述打印仓内腔的前后两侧均固定安装有导轨条Ⅰ,且打印仓前后的内壁上均固定安装有位于导轨条Ⅰ正上方的导轨条Ⅱ。该机械零件用3D打印设备,通过伸缩管的伸缩,便于对伸缩管的端部离3D喷头打印处的距离进行调节,并配合定位销与活动杆之间进行固定,从而可以使伸缩管端部喷出的冷却气体更为的集中,再配合伸缩管端部弹簧管的调节,使得伸缩管端部的通管对准3D喷头出料口,实现对模型的局部冷却,加速模型的成型效率。

【技术实现步骤摘要】
一种机械零件用3D打印设备
本专利技术涉及3D打印
,具体为一种机械零件用3D打印设备。
技术介绍
3D打印即快速成型技术的一种,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术,3D打印常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,后逐渐用于一些产品的直接制造,已经有使用这种技术打印而成的零部件。效应器是3D打印设备的重要组成部分,其作用是对3D打印设备的喷头喷出的加热粉末进行降温冷却,使其快速成型,而现有的效应器是通过在喷头附近安装风扇来直接对喷头喷出的粉末进行物理降温冷却处理,而由于风扇输出的冷却气体不集中,在冷却过程中存在着对模型局部冷却不及时,导致模型的局部外形不能及时的冷却而变形的问题,甚至有时会造成模型的坍塌,为此我们提出一种机械零件用3D打印设备。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种机械零件用3D打印设备,具备可针对喷头处进行局部快速冷却,冷却效果好,有助于模型的快速成型等优点,解决了现有的效应器是通过在喷头附近安装风扇来直接对喷头喷出的粉末进行物理降温冷却处理,而由于风扇输出的冷却气体不集中,在冷却过程中存在着对模型局部冷却不及时,导致模型的局部外形不能及时的冷却而变形的问题,甚至有时会造成模型的坍塌的问题。(二)技术方案为实现上述可针对喷头处进行局部快速冷却,冷却效果好,有助于模型的快速成型的目的,本专利技术提供如下技术方案:一种机械零件用3D打印设备,包括打印仓及打印仓内部固定安装的滑轨结构,所述打印仓的底部镶嵌在支撑底座的顶部,且打印仓左侧的顶部固定安装有空气水冷仓,所述打印仓内腔的前后两侧均固定安装有导轨条Ⅰ,且打印仓前后的内壁上均固定安装有位于导轨条Ⅰ正上方的导轨条Ⅱ,所述导轨条Ⅰ和导轨条Ⅱ的中部均开设有限位槽,所述打印仓内腔的底部设有位于导轨条Ⅰ和导轨条Ⅱ之间的载物板,载物板的两侧均通过绝缘套杆与打印仓的内壁固定连接,所述载物板的一侧通过位于绝缘套杆内部的导线与市电电连接,所述导轨条Ⅰ和导轨条Ⅱ位于限位槽内部的侧壁上分别对应设有丝杆和限位杆,丝杆和限位杆两端的连接方式为固定连接,所述丝杆上螺纹套接有螺纹套块,所述螺纹套块的顶部与连接杆的底部活动套接,连接杆的顶部从下至上依次贯穿导轨条Ⅰ和导轨条Ⅱ并与限位杆上的滑套固定连接,所述连接杆的中部固定套接有固定套,固定套的两侧均固定连接有刮板,所述丝杆的一端延伸至支撑底座一侧开设的槽内并与支撑底座的内壁转动连接,丝杆位于支撑底座内腔的一端固定套装有从动齿轮,所述支撑底座的内壁上固定安装有位于从动齿轮下方的驱动电机,且驱动电机的输出轴与支撑底座的内壁转动连接,所述驱动电机的输出轴上固定套装有与从动齿轮啮合的主动齿轮。所述打印仓内部的滑轨上滑动连接有3D喷头,所述3D喷头底部的左侧固定连接有效应器承载盒,所述效应器承载盒内部的左侧壁上固定连接有分气组件,且效应器承载盒的右侧壁上设有出气组件,所述分气组件与出气组件之间通过冷却组件连通,所述效应器承载盒的顶部固定安装有位于3D喷头一侧的连接套管,所述3D喷头的边缘设有导气金属管,所述导气金属管的输出口通过连接螺纹套与连接套管螺纹套接,且导气金属管的输入口位于打印仓的外部,导气金属管的中部通过气管固定架固定连接在3D喷头的外侧边缘上,所述导气金属管的输入口与软管的一端连通,所述空气水冷仓的内腔固定安装有U型水冷管,U型水冷管的两端分别与空气水冷仓的外部连通,且U型水冷管的一端与软管的另一端连通,所述U型水冷管的另一端与空气泵的输出端连通,所述空气泵固定安装在空气水冷仓顶部的一侧。优选的,所述分气组件包括空气汇流管,所述空气汇流管外弧面的顶部开设有连接口,且空气汇流管通过连接口和连接管与导气金属管连通,所述导气金属管与连接管的接口位置为螺纹连接,所述空气汇流管的左侧通过连接柱与效应器承载盒的内壁固定连接,所述空气汇流管外弧面远离连接柱的一侧前后均匀连通有三个分气管,三个所述分气管的一端分别与三个冷却组件对应连通。优选的,所述出气组件包括伸缩管,所述伸缩管的一端与冷却组件的一端连通,且伸缩管的另一端延伸至效应器承载盒的外部,所述伸缩管位于效应器承载盒内腔的一段固定套装有连接套块,所述连接套块的上下两侧均固定连接有活动杆,且活动杆的端部开设有三个相互平行的螺纹孔,所述活动杆的一端延伸至效应器承载盒的外部,所述连接套块的一侧通过位于活动杆上的弹簧与效应器承载盒的内壁传动连接,所述效应器承载盒的外壁上下对称固定安装有两个连接块,且连接块的中部活动套接有定位销,且定位销的端部与活动杆端部上的螺纹孔螺纹连接。优选的,所述冷却组件包括过渡金属管,所述过渡金属管的一端与分气管连通,且过渡金属管的另一端与伸缩管的一端连通,所述过渡金属管靠近分气管的一段外弧面上套接有散热翅片,且过渡金属管靠近分气管的一段通过承接架与效应器承载盒的内壁固定连接。优选的,所述空气水冷仓内注有满腔的冷却水,且冷却水的深度值大于U型水冷管的高度值,所述空气水冷仓为岩棉板保温材质。优选的,所述效应器承载盒的一端位于3D喷头边缘处,且效应器承载盒与3D喷头之间留有二十厘米的间隙,所述效应器承载盒的材质与空气水冷仓相同。优选的,所述软管的材质为橡胶材质,且软管的两端与导气金属管和U型水冷管之间的连接方式为固定套接,所述软管的长度值与3D喷头的行程最大值相等。优选的,所述伸缩管位于效应器承载盒外部最粗管的端部设有一段弹簧管,且伸缩管的端部为直径五厘米的通管。优选的,所述载物板为电热导丝组成的网孔间隙为一厘米的导丝板,且载物板的顶部与刮板的间距为一厘米。(三)有益效果与现有技术相比,本专利技术提供了一种机械零件用3D打印设备,具备以下有益效果:1、该机械零件用3D打印设备,通过伸缩管的伸缩,便于对伸缩管的端部离3D喷头打印处的距离进行调节,并配合定位销与活动杆之间进行固定,从而可以使伸缩管端部喷出的冷却气体更为的集中,再配合伸缩管端部弹簧管的调节,使得伸缩管端部的通管对准3D喷头出料口,实现对模型的局部冷却,加速模型的成型效率。2、该机械零件用3D打印设备,通过空气水冷仓内冷却水和散热翅片对流经的气体进行冷却,从而保证伸缩管端部喷出的冷却气体保持相对较低的温度,更好的对模型进行冷却,提高了冷却的效果。3、该机械零件用3D打印设备,通过载物板与刮板的配合使用,便于在每次打印结束后,对载物板进行通电,从而对载物板上残留的材料进行加热融化使其与载物板的表面粘接性下降,再配合刮板对其进行铲除,保证载物板表面的清洁性,方便下次打印。附图说明图1为本专利技术结构正面剖切示意图;图2为本专利技术结构效应器承载盒内部示意图;图3为本专利技术结构分气组件立体示意图;图4为本专利技术结构出气组件示意图;图5为本专利技术结构冷却组件示意图;图6为本专利技术结构A处放大示意图;图7为本专利技术结构从动齿轮与主动齿轮啮合示意图;图8为本专利技术结构C处放大示意图。图中:1、打印仓;2、支撑底座;3、空气水冷仓;4、导轨条Ⅰ;5、导轨条Ⅱ;6、载物板;7、绝缘套杆;8、导线;9、丝杆;10、限位杆;11、螺纹套块;12、连接杆;13、滑套;14、固定套;15、刮板;16、从动齿轮;17、驱动电机;18、主动齿轮;19本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械零件用3D打印设备,包括打印仓(1)及打印仓(1)内部固定安装的滑轨结构,其特征在于:所述打印仓(1)的底部镶嵌在支撑底座(2)的顶部,且打印仓(1)左侧的顶部固定安装有空气水冷仓(3),所述打印仓(1)内腔的前后两侧均固定安装有导轨条Ⅰ(4),且打印仓(1)前后的内壁上均固定安装有位于导轨条Ⅰ(4)正上方的导轨条Ⅱ(5),所述导轨条Ⅰ(4)和导轨条Ⅱ(5)的中部均开设有限位槽,所述打印仓(1)内腔的底部设有位于导轨条Ⅰ(4)和导轨条Ⅱ(5)之间的载物板(6),载物板(6)的两侧均通过绝缘套杆(7)与打印仓(1)的内壁固定连接,所述载物板(6)的一侧通过位于绝缘套杆(7)内部的导线(8)与市电电连接,所述导轨条Ⅰ(4)和导轨条Ⅱ(5)位于限位槽内部的侧壁上分别对应设有丝杆(9)和限位杆(10),丝杆(9)和限位杆(10)两端的连接方式为固定连接,所述丝杆(9)上螺纹套接有螺纹套块(11),所述螺纹套块(11)的顶部与连接杆(12)的底部活动套接,连接杆(12)的顶部从下至上依次贯穿导轨条Ⅰ(4)和导轨条Ⅱ(5)并与限位杆(10)上的滑套(13)固定连接,所述连接杆(12)的中部固定套接有固定套(14),固定套(14)的两侧均固定连接有刮板(15),所述丝杆(9)的一端延伸至支撑底座(2)一侧开设的槽内并与支撑底座(2)的内壁转动连接,丝杆(9)位于支撑底座(2)内腔的一端固定套装有从动齿轮(16),所述支撑底座(2)的内壁上固定安装有位于从动齿轮(16)下方的驱动电机(17),且驱动电机(17)的输出轴与支撑底座(2)的内壁转动连接,所述驱动电机(17)的输出轴上固定套装有与从动齿轮(16)啮合的主动齿轮(18);所述打印仓(1)内部的滑轨上滑动连接有3D喷头(19),所述3D喷头(19)底部的左侧固定连接有效应器承载盒(20),所述效应器承载盒(20)内部的左侧壁上固定连接有分气组件(21),且效应器承载盒(20)的右侧壁上设有出气组件(22),所述分气组件(21)与出气组件(22)之间通过冷却组件(23)连通,所述效应器承载盒(20)的顶部固定安装有位于3D喷头(19)一侧的连接套管(24),所述3D喷头(19)的边缘设有导气金属管(25),所述导气金属管(25)的输出口通过连接螺纹套(26)与连接套管(24)螺纹套接,且导气金属管(25)的输入口位于打印仓(1)的外部,导气金属管(25)的中部通过气管固定架(27)固定连接在3D喷头(19)的外侧边缘上,所述导气金属管(25)的输入口与软管(28)的一端连通,所述空气水冷仓(3)的内腔固定安装有U型水冷管(29),U型水冷管(29)的两端分别与空气水冷仓(3)的外部连通,且U型水冷管(29)的一端与软管(28)的另一端连通,所述U型水冷管(29)的另一端与空气泵(30)的输出端连通,所述空气泵(30)固定安装在空气水冷仓(3)顶部的一侧。...

【技术特征摘要】
1.一种机械零件用3D打印设备,包括打印仓(1)及打印仓(1)内部固定安装的滑轨结构,其特征在于:所述打印仓(1)的底部镶嵌在支撑底座(2)的顶部,且打印仓(1)左侧的顶部固定安装有空气水冷仓(3),所述打印仓(1)内腔的前后两侧均固定安装有导轨条Ⅰ(4),且打印仓(1)前后的内壁上均固定安装有位于导轨条Ⅰ(4)正上方的导轨条Ⅱ(5),所述导轨条Ⅰ(4)和导轨条Ⅱ(5)的中部均开设有限位槽,所述打印仓(1)内腔的底部设有位于导轨条Ⅰ(4)和导轨条Ⅱ(5)之间的载物板(6),载物板(6)的两侧均通过绝缘套杆(7)与打印仓(1)的内壁固定连接,所述载物板(6)的一侧通过位于绝缘套杆(7)内部的导线(8)与市电电连接,所述导轨条Ⅰ(4)和导轨条Ⅱ(5)位于限位槽内部的侧壁上分别对应设有丝杆(9)和限位杆(10),丝杆(9)和限位杆(10)两端的连接方式为固定连接,所述丝杆(9)上螺纹套接有螺纹套块(11),所述螺纹套块(11)的顶部与连接杆(12)的底部活动套接,连接杆(12)的顶部从下至上依次贯穿导轨条Ⅰ(4)和导轨条Ⅱ(5)并与限位杆(10)上的滑套(13)固定连接,所述连接杆(12)的中部固定套接有固定套(14),固定套(14)的两侧均固定连接有刮板(15),所述丝杆(9)的一端延伸至支撑底座(2)一侧开设的槽内并与支撑底座(2)的内壁转动连接,丝杆(9)位于支撑底座(2)内腔的一端固定套装有从动齿轮(16),所述支撑底座(2)的内壁上固定安装有位于从动齿轮(16)下方的驱动电机(17),且驱动电机(17)的输出轴与支撑底座(2)的内壁转动连接,所述驱动电机(17)的输出轴上固定套装有与从动齿轮(16)啮合的主动齿轮(18);所述打印仓(1)内部的滑轨上滑动连接有3D喷头(19),所述3D喷头(19)底部的左侧固定连接有效应器承载盒(20),所述效应器承载盒(20)内部的左侧壁上固定连接有分气组件(21),且效应器承载盒(20)的右侧壁上设有出气组件(22),所述分气组件(21)与出气组件(22)之间通过冷却组件(23)连通,所述效应器承载盒(20)的顶部固定安装有位于3D喷头(19)一侧的连接套管(24),所述3D喷头(19)的边缘设有导气金属管(25),所述导气金属管(25)的输出口通过连接螺纹套(26)与连接套管(24)螺纹套接,且导气金属管(25)的输入口位于打印仓(1)的外部,导气金属管(25)的中部通过气管固定架(27)固定连接在3D喷头(19)的外侧边缘上,所述导气金属管(25)的输入口与软管(28)的一端连通,所述空气水冷仓(3)的内腔固定安装有U型水冷管(29),U型水冷管(29)的两端分别与空气水冷仓(3)的外部连通,且U型水冷管(29)的一端与软管(28)的另一端连通,所述U型水冷管(29)的另一端与空气泵(30)的输出端连通,所述空气泵(30)固定安装在空气水冷仓(3)顶部的一侧。2.根据权利要求1所述的一种机械零件用3D打印设备,其特征在于:所述分气组件(21)包括空气汇流管(211),所述空气汇流管(211)外弧面的顶部开设有连接口...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘丽妮
申请(专利权)人:朱晓明
类型:发明
国别省市:广东,44

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