一种电吹风导风结构及电吹风制造技术

技术编号:18771312 阅读:56 留言:0更新日期:2018-08-29 02:53
本实用新型专利技术公开了一种电吹风导风结构及电吹风,属于电器领域。该导风结构包括:安装在电吹风主体的出风口处的支撑体;设置在所述支撑体上的锥形导流体,锥形导流体的外径沿风向逐渐增大。通过在出风口处设置支撑体,来为该导风机构提供支撑;通过在支撑体上设置锥形导流体,锥形导流体的上述结构将显著减小其与出风的摩擦力,并且,出风在锥形导流体的导流作用下逐渐发散,从而达到降低出风所受阻力的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种电吹风导风结构及电吹风
本技术涉及电器领域,特别涉及一种电吹风导风结构及电吹风。
技术介绍
电吹风通过产生具有特定温度的风起到干燥作用,其包括:电吹风主体、设置在电吹风主体两端的进风口和出风口。电吹风主体由进风口吸入空气,形成一定温度和风速的风,并由出风口排出。现有技术通常在电吹风的出风口处设置平面出风网,以对出风进行导流,其中,平面出风网的中心位置处汇集成一平面状中心连接点。设计人发现,现有技术至少存在以下技术问题:出风由平面出风网直接排出时,其中心连接点会对出风产生阻力,使风速受到影响。
技术实现思路
为克服相关技术中存在的问题,本技术提供一种电吹风导风结构及电吹风,所述技术方案如下:第一方面,提供了一种电吹风导风结构,所述导风结构包括:安装在电吹风主体的出风口处的支撑体;设置在所述支撑体中部的锥形导流体,所述锥形导流体的外径沿风向逐渐增大。在一种可能的实现方式中,所述锥形导流体的外壁上沿轴向方向设置有多条导流槽。在一种可能的实现方式中,所述导流槽设置成弯槽。在一种可能的实现方式中,所述锥形导流体的锥顶设置成球体结构。在一种可能的实现方式中,所述锥形导流体与所述出风口的中轴线重合。在一种可能的实现方式中,所述支撑体包括:环状支撑、设置在所述环状支撑内部的导风支撑;所述环状支撑安装在所述出风口处;所述锥形导流体安装在所述导风支撑中部。在一种可能的实现方式中,所述导风支撑包括:多条螺旋导风片;所述螺旋导风片的一端与所述环状支撑的内侧壁连接,另一端与所述锥形导流体的端部侧壁连接。在一种可能的实现方式中,所述导风支撑沿风向凸出于所述环状支撑外部。第二方面,本技术实施例提供了一种电吹风,其特征在于,所述电吹风包括第一方面所提及的任一项导风结构。在一种可能的实现方式中,所述电吹风包括:电吹风主体;所述电吹风主体的出风口处还设置有出风网;所述出风网、所述导风结构沿风向依次设置。在一种可能的实现方式中,所述出风网包括:环形支撑、设置在所述环形支撑内部的网状本体;所述网状本体沿与风向相反的方向凸出于所述环形支撑外部。在一种可能的实现方式中,所述电吹风主体的出风口处还设置有风嘴;所述出风网、所述导风结构、所述风嘴沿风向依次设置。在一种可能的实现方式中,所述电吹风主体包括:本体外壳;与所述本体外壳的侧壁连接的手柄外壳;设置在所述手柄外壳内部的主控元件;设置在所述手柄外壳上,且与所述主控元件电性连接的开关元件;设置在所述本体外壳内部,且与所述主控元件电性连接的电吹风本体;与所述主控元件电性连接,且由所述手柄外壳的后端穿出的电源线;所述本体外壳的两端分别设置有进风口和出风口。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是:本技术实施例在电吹风主体的出风口处安装导风结构来降低风阻,通过在出风口处设置支撑体,来为该导风机构提供支撑;通过在支撑体的中部设置锥形导流体,并使其外径沿风向逐渐增大,锥形导流体的上述结构将显著减小其与出风的摩擦力,并且,出风在锥形导流体的导流作用下逐渐发散,从而达到降低出风所受阻力的目的。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1-1是本技术实施例提供的,从第一视角获取的电吹风导风结构的结构示意图;图1-2是本技术实施例提供的,从第二视角获取的电吹风导风结构的结构示意图;图2是本技术实施例提供的锥形导流体的结构示意图;图3是本技术实施例提供的出风网与电吹风主体的连接关系示意图;图4是本技术实施例提供的导风结构、出风网与电吹风主体的连接关系示意图;图5是本技术实施例提供的电吹风的爆炸图。附图标记分别表示:1-导风结构,101-支撑体,1011-环状支撑,1012-导风支撑,102-锥形导流体,1021-导流槽,2-出风网,3-风嘴,4-进风网,5-本体外壳,6-手柄外壳,7-电吹风本体,8-电源线,9-内支撑件,10-盖板,11-螺钉。具体实施方式除非另有定义,本技术实施例所用的所有技术术语均具有与本领域技术人员通常理解的相同的含义。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。第一方面,本技术实施例提供了一种电吹风导风结构,如附图1-1及附图1-2所示,该导风结构1包括:安装在电吹风主体的出风口处的支撑体101;设置在支撑体101中部的锥形导流体102,锥形导流体102的外径沿风向逐渐增大。本技术实施例在电吹风主体的出风口处安装导风结构来降低风阻,具体地,通过在出风口处设置支撑体101,来为该导风机构提供支撑;通过在支撑体101的中部设置锥形导流体102,并使其外径沿风向逐渐增大,锥形导流体102的上述结构将显著减小其与出风之间的摩擦力,并且,出风在锥形导流体102的导流作用逐渐发散,从而达到降低出风所受阻力的目的。此外,锥形导流体102也起到了中心连接点的作用,但是,通过对其结构的上述限定,相比于平面状的中心连接点,锥形导流体102利于降低出风所受阻力,同时还达到了使出风均匀导流的目的。可以理解的是,本技术实施例所述的“风向”指的是:风由进风口流动至出风口的方向。锥形导流体102的外径沿风向逐渐增大,也可以理解为,其面向进风口的端部(即,锥顶)的外径为最小外径,面向出风口的端部(即,锥底)的外径为最大外径。为了提高该锥形导流体102的导流效果,达到进一步降低风阻的目的,如附图2所示,本技术实施例在锥形导流体102的外壁上沿轴向方向设置有多条导流槽1021。即,每条导流槽1021在锥形导流体102的外壁上由其面向进风口的一端延伸至其面向出风口的一端,同时,多条导流槽1021沿锥形导流体102的周向均匀分布。进一步地,该导流槽1021设置成弯槽,以扩大导流槽1021的面积,达到优化降阻效果的目的。对于每一条导流槽1021来说,其弯曲方向与电吹风本体7内部的风扇旋向相同,以使出风沿着其原本的旋流方向经过导流槽1021,利于进一步减少风阻。本技术实施例中,将锥形导流体102的锥顶设置成球体结构,由于出风首先会与锥形导流体102的锥顶接触,通过将该锥顶设置为球体结构,利于对出风进行均匀分配,提高其导流时的均匀性。为了使出风经锥形导流体102的锥顶均匀分配后可直接流经其外壁上的导流槽1021,锥顶上的球体结构可以为半球体。可以理解的是,半球体的球面面向进风口。为了对出风进行均匀导流,本技术实施例中,锥形导流体102与出风口的中轴线重合。考虑到使电吹风轻量化的目的,本技术实施例可以将锥形导流体102设置为空心结构,其空腔面向出风口。进一步地,可使锥形导流体102的材质为高强质轻的材料,例如聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、改性聚苯乙烯塑料等。以上对锥形导流体102的结构进行了阐述,以下就用于支撑锥形导流体102的支撑体101的结构进行示例说明:如附图1-1及附图1-2所示,该支撑体101包括:环状支撑1011、设置在环状支撑1011内部的导风支撑1012。其中,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电吹风导风结构,其特征在于,所述导风结构包括:安装在电吹风主体的出风口处的支撑体(101);设置在所述支撑体(101)中部的锥形导流体(102),所述锥形导流体(102)的外径沿风向逐渐增大。

【技术特征摘要】
1.一种电吹风导风结构,其特征在于,所述导风结构包括:安装在电吹风主体的出风口处的支撑体(101);设置在所述支撑体(101)中部的锥形导流体(102),所述锥形导流体(102)的外径沿风向逐渐增大。2.根据权利要求1所述的电吹风导风结构,其特征在于,所述锥形导流体(102)的外壁上沿轴向方向设置有多条导流槽(1021)。3.根据权利要求2所述的电吹风导风结构,所述导流槽(1021)设置成弯槽。4.根据权利要求1所述的电吹风导风结构,其特征在于,所述锥形导流体(102)的锥顶设置成球体结构。5.根据权利要求1所述的电吹风导风结构,其特征在于,所述锥形导流体(102)与所述出风口的中轴线重合。6.根据权利要求1-5任一项所述的电吹风导风结构,其特征在于,所述支撑体(101)包括:环状支撑(1011)、设置在所述环状支撑(1011)内部的导风支撑(1012);所述环状支撑(1011)安装在所述出风口处;所述锥形导流体(102)安装在所述导风支撑(1012)中部。7.根据权利要求6所述的电吹风导风结构,其特征在于,所述导风支撑(1012)包括:多条螺旋导风片;所述螺旋导风片的一端与所述环状支撑(1011)的内侧壁连接,另一端与所述锥形导流体(102)的端部侧壁连接。8.根据权利要求7所述的电吹风导风...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟凡迪
申请(专利权)人:舒可士深圳科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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