打捆机捡拾装置的无滑道旋转机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种打捆机捡拾装置的无滑道旋转机构，包括旋转架、数个弹齿机构、一对轴承座组件、链轮、罩壳；旋转架为轴类零件，在旋转架的外圆上各设有一个固定盘；弹齿机构包括弹齿架、数个弹齿、数个弹齿座，弹齿与数个弹齿座分别固定连接，数个弹齿机构绕着旋转架均布在其两端的固定盘之间；旋转架的一端处设有链轮，在旋转架的两端均设有轴承座组件；本实用新型专利技术制造成本低，便于拆卸维修。

【技术实现步骤摘要】
打捆机捡拾装置的无滑道旋转机构
本技术涉及一种打捆机的捡拾装置，尤其涉及一种打捆机捡拾装置的无滑道旋转机构，属于农牧业机械

技术介绍
打捆机是一种用于牧草打捆或农作物秸秆打捆的大型机械化作业的专用机械，可将秸秆或牧草捆扎成外形整齐规则的圆草捆，一次性完成捡拾、喂入、打捆等作业，具有作业效率高、应用范围广等特点。打捆机一般采用拖拉机牵引作业，拖拉机拖曳着打捆机前进时，通过捡拾装置前端的导料机构先理顺杂乱的秸秆或牧草，接着捡拾装置将理顺的秸秆或牧草收纳进打捆室打捆，以提高成捆质量。如图17、图18所示，捡拾装置中的旋转机构为传统型的滑道式旋转机构8，对偏心式滑道7的制作要求较高，加工难度较大，制作成本亦相应提高，维修拆卸费时费力，影响打捆机的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种打捆机捡拾装置的无滑道旋转机构，制造成本低，便于拆卸维修。一种打捆机捡拾装置的无滑道旋转机构，包括旋转架、数个弹齿机构、一对轴承座组件、链轮以及罩壳；所述旋转架为轴类零件，两端面处各设有一个第二螺纹孔，靠近两端处的外圆上各设有一个固定盘；所述固定盘上设有数组第一安装孔；所述弹齿机构包括弹齿架、数个弹齿、数个弹齿座；所述弹齿架为沿轴向中空的轴类零件，外圆上沿轴向设有数个第二安装孔，两端各设有一个法兰；所述法兰的端面上设有一组第一螺纹孔；螺栓依次穿过所述弹齿、弹齿座以及第二安装孔将所述弹齿、弹齿座固定在所述弹齿架的外圆上；数个弹齿机构绕着所述旋转架均布在其两端的所述固定盘之间，通过所述第一螺纹孔对应的与所述固定盘的所述第一安装孔连接；所述旋转架的一端处设有链轮；所述链轮通过螺栓旋在第二螺纹孔上将其轴向固定在所述旋转架上；所述旋转架的两端均设有轴承座组件，其中一个所述轴承座组件设置在链轮和固定盘之间，另一个所述轴承座组件设置在另一个固定盘的外侧，所述固定盘与所述法兰的连接部位通过所述罩壳密封住。本技术通过以下技术方案进一步实现：进一步地，在所述链轮和所述轴承座组件之间设有隔套。进一步地，所述法兰沿轴向设有一平面。进一步地，所述弹齿、第二安装孔以及弹齿座的数量一致。进一步地，所述法兰上的每组第一螺纹孔与所述固定盘上的每组第一安装孔的数量一致。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术，在不影响原有捡拾功能基础上简化了原有设计，不需要偏心式滑道，减少了运动部件，降低了运动部件产生的噪音，减少捡拾机构制造成本，弹齿机构便于拆卸、维修，法兰上的平面将旋转架到数个弹齿架的中心距缩短，使结构更紧凑。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的右视图；图3是本技术的A放大图；图4是本技术的K-K剖视图；图5是本技术的旋转架主视图；图6是本技术的旋转架右视图；图7是本技术的弹齿机构主视图；图8是本技术的弹齿机构左视图；图9是本技术的弹齿架主视图；图10是本技术的弹齿架右视图；图11是本技术的弹齿座主视图；图12是本技术的弹齿座右视图；图13是本技术的弹齿座俯视图；图14是本技术的弹齿主视图；图15是本技术的弹齿右视图；图16是本技术的弹齿俯视图；图17是本技术的
技术介绍
滑道式旋转机构的主视图；图18是本技术的
技术介绍
偏心式滑道示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1-4所示，本技术包括旋转架1、四个弹齿机构2、一对轴承座组件5、链轮3、罩壳6；如图5、图6所示，旋转架1为轴类零件，在其两端面处各设有一个第二螺纹孔12，在旋转架1靠近两端处的外圆上各设有一个固定盘11，固定盘11上设有4组第一安装孔111；如图7-16所示，弹齿机构2包括弹齿架21、数个弹齿22、数个弹齿座23，弹齿可由65Mn材料弯制而成，弹齿架21为沿轴向中空的轴类零件，在其外圆上沿轴向设有数个第二安装孔214，弹齿22、第二安装孔214、弹齿座23的数量一致，在弹齿架21的两端各设有一个法兰211，法兰211的端面上设有一组第一螺纹孔212，法兰211上的每组第一螺纹孔212与固定盘11上的每组第一安装孔111的数量一致，法兰211沿轴向设有一平面213，数个弹齿座23分别沿着数个第二安装孔214卡在弹齿架21的外圆上，数个弹齿22分别通过螺栓穿过数个第二安装孔214与数个弹齿座23分别固定连接，四个弹齿机构2绕着旋转架1均布在其两端的固定盘11之间，四个弹齿机构2分别通过两端的法兰211的第一螺纹孔212对应的与固定盘11的第一安装孔111连接，法兰211上的平面213将旋转架1到四个弹齿架21的中心距缩短，使结构更紧凑；旋转架1的右端处设有链轮3，链轮3通过螺栓旋在第二螺纹孔12上将其轴向固定在旋转架1上，在链轮3和轴承座组件5之间设有隔套4，链轮3通过隔套4的长短来调节其轴向位置，在旋转架1的两端均设有轴承座组件5，其中右边的轴承座组件5设置在链轮3和固定盘11之间，左边的轴承座组件5设置在另一个固定盘11的外侧，如图3所示，固定盘11与法兰211的连接部位通过罩壳6密封住。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打捆机捡拾装置的无滑道旋转机构，其特征在于，包括：旋转架、数个弹齿机构、一对轴承座组件、链轮以及罩壳；所述旋转架为轴类零件，两端面处各设有一个第二螺纹孔，靠近两端处的外圆上各设有一个固定盘；所述固定盘上设有数组第一安装孔；所述弹齿机构包括弹齿架、数个弹齿、数个弹齿座；所述弹齿架为沿轴向中空的轴类零件，外圆上沿轴向设有数个第二安装孔，两端各设有一个法兰；所述法兰的端面上设有一组第一螺纹孔；螺栓依次穿过所述弹齿、弹齿座以及第二安装孔将所述弹齿、弹齿座固定在所述弹齿架的外圆上；数个弹齿机构绕着所述旋转架均布在其两端的所述固定盘之间，通过所述第一螺纹孔对应的与所述固定盘的所述第一安装孔连接；所述旋转架的一端处设有链轮；所述链轮通过螺栓旋在第二螺纹孔上将其轴向固定在所述旋转架上；所述旋转架的两端均设有轴承座组件，其中一个所述轴承座组件设置在链轮和固定盘之间，另一个所述轴承座组件设置在另一个固定盘的外侧，所述固定盘与所述法兰的连接部位通过所述罩壳密封住。

【技术特征摘要】
1.一种打捆机捡拾装置的无滑道旋转机构，其特征在于，包括：旋转架、数个弹齿机构、一对轴承座组件、链轮以及罩壳；所述旋转架为轴类零件，两端面处各设有一个第二螺纹孔，靠近两端处的外圆上各设有一个固定盘；所述固定盘上设有数组第一安装孔；所述弹齿机构包括弹齿架、数个弹齿、数个弹齿座；所述弹齿架为沿轴向中空的轴类零件，外圆上沿轴向设有数个第二安装孔，两端各设有一个法兰；所述法兰的端面上设有一组第一螺纹孔；螺栓依次穿过所述弹齿、弹齿座以及第二安装孔将所述弹齿、弹齿座固定在所述弹齿架的外圆上；数个弹齿机构绕着所述旋转架均布在其两端的所述固定盘之间，通过所述第一螺纹孔对应的与所述固定盘的所述第一安装孔连接；所述旋转架的一端处设有链轮；所述链轮通过螺栓旋在第二螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：张弩，田锡生，
申请(专利权)人：沃得重工中国有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32