线圈盘及电磁加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种线圈盘及电磁加热装置，线圈盘包括：线圈(10)、盘架(30)和多个磁条(40)，还包括：隔热件(20)，其中，所述隔热件(20)设在所述盘架(30)上，所述线圈(10)绕设在所述隔热件(20)上，所述多个磁条(40)设置在所述盘架(30)背向所述隔热件(20)的一面上，本实用新型专利技术提供的线圈盘，避免了盘架采用成本较高的材料制作，从而实现了线圈盘成本降低的目的，进而解决了现有技术中线圈盘的盘架由于需采用耐高温且性能好的材料制作而导致线圈盘的成本增加的问题。

【技术实现步骤摘要】
线圈盘及电磁加热装置
本技术涉及一种电磁炉，特别涉及一种线圈盘及电磁加热装置。
技术介绍
电磁炉是应用电磁感应加热原理，利用电流通过线圈盘上的线圈产生磁场，该磁场的磁力线通过铁质锅底部的磁条形成闭合回路时会产生无数小涡流，使铁质锅体的铁分子高速运动产生热量，然后加热锅中的食物，所以，线圈盘为电磁炉中不可缺少的核心部件。目前，专利(CN201620341318.0)公开一种线圈盘及电磁炉，具体公开(如图1和图2所示)：电磁线盘包括盘架3、设置在盘架3上的线圈2和多个磁条组1，每个所述磁条组1均包括多个磁条，每个所述磁条组中的所述多个磁条沿所述线圈2的径向排列，且每个所述磁条组1中，与线圈2的中心距离不同的多个磁条具有不同磁导率，其中，线圈2通常由漆包线采取疏绕或密绕方式绕制而成，线圈2绕设在盘架3上，线圈2通常绕制成环形，每个磁条组1至少包括第一磁条11和第二磁条12，第一磁条11位于盘架3的中心，对应线圈2的环形中心，第二磁条12位于第一磁条11外侧，第一磁条11和第二磁条12共同组成一个大的L形磁条。然而，上述专利中，线圈2直接绕设在盘架3上端面上，线圈2与盘架3之间相接触，但是线圈在工作时候发热量较大，为了避免线圈对盘架造成损坏，盘架材料往往需要经过耐高温、过灼热丝、球压等测试，一般都会选用耐高温且有相关认证的PBT(Polybutyleneterephthalate)、PET(Polyethyleneterephthalate)、PPS(Phenylenesulfide)等工程材料，但是这些材料的价格较高，从而使得线圈盘的整体成本增加，最终使得电磁炉的成本增大。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中提到的涉及电磁炉中由于盘架需采用成本较高的材料制造而造成线圈盘成本较高的至少一个问题，本技术提供一种成本降低的线圈盘及电磁加热装置。本技术提供一种线圈盘，包括：线圈、盘架和多个磁条，其中，还包括：隔热件，其中，所述隔热件设在所述盘架上，所述线圈绕设在所述隔热件上，所述多个磁条设置在所述盘架背向所述隔热件的一面上。通过包括隔热件，这样线圈绕设在隔热件上，隔热件设在盘架上，线圈与盘架之间通过隔热件进行隔开，从而避免了线圈与盘架的接触，而且由于线圈与隔热件进行接触，这样可以将隔热件采用耐高温且性能的工程材料制成，而盘架由于与线圈不进行接触，所以盘架可以采用普通的材料制作，从而避免了盘架采用耐高温且性能好的材料制成而造成盘架的成本升高的问题，同时，隔热件的厚度可以远远低于盘架的厚度，所以采用耐高温且性能好的工程材料制作隔热件时的成本远远小于现有技术中采用耐高温且性能好的工程材料制作制成盘架的成本，因此，与现有的线圈盘相比，本实施例提供的线圈盘实现了降低成本的目的，从而解决了现有技术中线圈盘中的盘架由于需采用耐高温且性能好的材料制作而导致线圈盘的成本增加的问题。可选的，所述隔热件为采用聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)或聚苯硫醚(PPS)材料制成的隔热件。可选的，所述隔热件为隔热板，且所述隔热板通过粘合、卡接或紧固件与所述盘架连接。可选的，所述盘架上开设可供其中部分所述磁条的端部穿过的第一槽口和第二槽口，其中，所述第一槽口靠近所述盘架的中心，所述第二槽口靠近所述盘架的外边缘，所述隔热件与所述第一槽口对应的位置开设开口。可选的，所述隔热件与所述盘架之间设有阻挡件，所述阻挡件用于防止所述隔热件在所述盘架上转动。可选的，所述阻挡件设在所述隔热件朝向所述盘架的一面上，所述盘架上开设可供所述阻挡件卡入的凹槽。可选的，所述阻挡件设在所述盘架上，且隔热件上开设可供所述阻挡件卡入的凹槽。可选的，所述阻挡件为凸起的筋位。可选的，所述隔热件为隔热层，且所述隔热层位于所述盘架顶端端面上。可选的，所述磁条至少包括第一磁条、第二磁条和第三磁条，其中所述第二磁条间隔位于所述第三磁条之间，所述第一磁条位于所述第三磁条的中心；且所述第二磁条的两端向上延伸形成第一凸起部和第二凸起部，其中，所述第一凸起部可穿过所述第一槽口和所述开口，所述第二凸起部可穿过所述第二槽口。可选的，所述盘架背向所述隔热件的一面上开设用于安装所述磁条的安装槽，且所述第二磁条对应的所述安装槽的槽底两端分别开设所述第一槽口和所述第二槽口，所述第一磁条对应的安装槽为通孔。可选的，所述隔热件与所述通孔对应的位置开设中心孔。本技术还提供一种电磁加热装置，包括：壳体和上述任一所述的线圈盘，所述线圈盘设在所述壳体内。通过设置上述实施例的线圈盘，由于线圈盘的成本降低，这样使得电磁加热装置的成本降低，从而解决了现有技术中由于线圈盘成本较高而造成电磁炉成本较高的问题。本技术的构造以及它的其他技术目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是现有的电磁加热线圈盘的拆分结构示意图；图2是现有的电磁加热线圈盘的剖面结构示意图；图3是本技术实施例一提供的线圈盘的拆分结构示意图；图4是本技术实施例一提供的线圈盘中隔热件的结构示意图；图5是本技术实施例一提供的线圈盘中盘架的结构示意图。附图标记说明：线圈-10；隔热件-20；开口-21；中心孔-22；阻挡件-23；盘架-30；第一槽口-31；第二槽口-32；散热口-33；通孔-34；磁条-40；第一磁条-41；第二磁条-42；第一凸起部-421；第二凸起部-422；第三磁条-43。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一图3是本技术实施例一提供的线圈盘的拆分结构示意图，图4是本技术实施例一提供的线圈盘中隔热件的结构示意图，图5是本技术实施例一提供的线圈盘中盘架的结构示意图。本实施例提供的线圈盘可以应用到加热装置中，起到对锅具进行电磁加热的目的，其中，本实施例提供的线圈盘实现了降低线圈盘成本的目的，避免了现有线圈盘中盘架采用高成本的耐高温材料而造成线圈盘成本增加的技术问题。本实施例中，如图3-5所示，线圈盘包括：线圈10、盘架30和多个磁条40，具体的，线圈10可以绕设在盘架30的一面上(即正面)，多个磁条40可以设在盘架30的另一面上(背面上)，即线圈10和磁条40分别位于盘架30的正面和背面。其中，现有技术中，由于线圈10直接绕设在盘架30的顶端端面上，线圈10与盘架30之间直接接触，而线圈10在使用过程中会产生大量的热量，为了避免线圈10工作产生的热量对盘架30造成损坏，现有技术中盘架30需选用耐高温且过灼热丝、球压等测试的材料，例如选用耐高温且有中国质量认证中心(CQC本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线圈盘，包括：线圈(10)、盘架(30)和多个磁条(40)，其特征在于：还包括：隔热件(20)，其中，所述隔热件(20)设在所述盘架(30)上，所述线圈(10)绕设在所述隔热件(20)上，所述多个磁条(40)设置在所述盘架(30)背向所述隔热件(20)的一面上。

【技术特征摘要】
1.一种线圈盘，包括：线圈(10)、盘架(30)和多个磁条(40)，其特征在于：还包括：隔热件(20)，其中，所述隔热件(20)设在所述盘架(30)上，所述线圈(10)绕设在所述隔热件(20)上，所述多个磁条(40)设置在所述盘架(30)背向所述隔热件(20)的一面上。2.根据权利要求1所述的线圈盘，其特征在于：所述隔热件(20)为采用聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT、聚对苯二甲酸乙二醇酯PET或聚苯硫醚PPS材料制成的隔热件。3.根据权利要求2所述的线圈盘，其特征在于：所述隔热件(20)为隔热板，且所述隔热板通过粘合、卡接或紧固件与所述盘架(30)连接。4.根据权利要求1-3任一所述的线圈盘，其特征在于：所述盘架(30)上开设可供其中部分所述磁条(40)的端部穿过的第一槽口(31)和第二槽口(32)，其中，所述第一槽口(31)靠近所述盘架(30)的中心，所述第二槽口(32)靠近所述盘架(30)的外边缘，所述隔热件(20)与所述第一槽口(31)对应的位置开设开口(21)。5.根据权利要求1-3任一所述的线圈盘，其特征在于：所述隔热件(20)与所述盘架(30)之间设有阻挡件(23)，所述阻挡件(23)用于防止所述隔热件(20)在所述盘架(30)上转动。6.根据权利要求5所述的线圈盘，其特征在于：所述阻挡件(23)设在所述隔热件(20)朝向所述盘架(30)的一面上，所述盘架(30)上开设可供...

【专利技术属性】
技术研发人员：金振卫，
申请(专利权)人：浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33