双面设置导线的喇叭振动片制造技术

一种双面设置导线的喇叭振动片，其包含有：一本体，其中央位置处穿设有一穿孔，且该本体具有一外周缘及一内周缘，而该外周缘与该内周缘之间形成有一波浪部，且该本体具有一顶侧面及一底侧面；至少一第一导线，其沿该本体的径向设置于该本体的顶侧面；及至少一第二导线，其沿该本体的径向设置于该本体的底侧面；藉此，本实用新型专利技术主要藉由该第一导线及该第二导线，其沿该本体的径向分别设置于该本体的顶侧面及底侧面，并能防止喇叭振动片因长时间振动后而产生导线损坏的情形，同时更能减少振动过程中的能量或功率损耗过多的情形，俾达提高喇叭音质的稳定性及高品质音质输出的功效。

【技术实现步骤摘要】
双面设置导线的喇叭振动片
本技术与一种喇叭振动片结构有关，特别是指一种双面设置导线的喇叭振动片。
技术介绍
按，现有技术喇叭内部的结构的剖视图，该现有喇叭内部结构包含一外壳框体、一磁铁心、一音圈以及一振动片(即，damper，弹波)。该磁铁心设置于该外壳框体之中，该音圈的外周侧缠绕线圈，以连接外部电源，并连接磁铁心，且该外壳框体设置有至少一端子，又，该振动片连接该外壳框体，并固接该音圈，同时该振动片上设置有至少一导线，该导线分别连接该端子及该音圈。因此，当电流经由端子与导线流过音圈时产生了电磁场，令该音圈与该磁铁心之间的间隙中，产生线性的运动。此运动所产生的机械力，使设于该音圈内的振膜鼓振动，从而使空气振动而发出音频。然而，现有喇叭内的导线及振动片结构，其通常是将该导线直接跨过该振动片的半径，亦或将导线固设于该振动片的一侧表面，而进一步凸出该振动片外侧，并连接该端子与该音圈。于加工组装时，当发上述所提该导线过长或弯折…等的情形时，其亦会导致于振动片在短时间弹动后，进而发生疲乏而断裂的情形，同时，更导致喇叭无法运作的状况。另外，现有具有导线的振动片结构，其因导线固定于振动片之上，常会造成导线强度、疲劳度等条件的改变，因此，振动片在长时间的作动后常会发生疲劳、变形等情形，严重的话亦有断裂的情况发生。因此，本案创作人在观察到上述缺失后，认为现有振动片结构仍有进一步改良的必要，而遂有本技术的产生。
技术实现思路
本技术的主要目的在提供一种双面设置导线的喇叭振动片，其能使喇叭振动片的本体具有较佳结构强度，并能同时能喇叭防止振动片因长时间振动后而产生导线损坏的情形，同时更能减少振动过程中的能量或功率损耗过多的情形，且本技术更能依据喇叭中不同位置的连接端子让设于喇叭振动片上的多条导线稳固连接，并能防止如先前技术中疲乏而断裂、导致喇叭无法运作的状况，达到提高喇叭音质的稳定性及高品质音质输出的目的。为达上述目的，本技术所提供的双面设置导线的喇叭振动片，其包含有：一本体，其中央位置处穿设有一穿孔，且该本体具有一外周缘及一内周缘，而该外周缘与该内周缘之间形成有一波浪部，且该本体具有一顶侧面及一底侧面；至少一第一导线，其沿该本体的径向设置于该本体的顶侧面；及至少一第二导线，其沿该本体的径向设置于该本体的底侧面。较佳地，其中该第一导线及该第二导线呈同一线性方向地分别设置于该本体的顶侧面及该底侧面。较佳地，其中该第二导线及该第一导线呈相异的线性方向分别设置于该本体的顶侧面及该底侧面。较佳地，其中该本体的顶侧面及该底侧面分别布设有一粘着层，并形成有至少一黏接区块，又，该第一导线及该第二导线分别粘设于该顶侧面及该底侧面的粘接区块。较佳地，其中该粘接区块对应该第一导线及该第二导线呈长条状。较佳地，其中该粘着层选自粘着剂及树脂其中之一或其组合。较佳地，其中更包含有至少多条缝合线，所述缝合线用以将该第一导线及该第二导线缝合固定于该本体的顶侧面及底侧面。较佳地，其中该第一导线及该第二导线选自圆线及扁线其中之一。较佳地，其中二第一导线，其沿该本体的径向设置于该本体的顶侧面，所述第一导线呈平行设置，又，二第二导线，其沿该本体的径向设置于该本体的底侧面，所述第二导线呈平行设置。本技术所提供的双面设置导线的喇叭振动片，其主要藉由该第一导线及该第二导线，其沿该本体的径向分别设置于该本体的顶侧面及底侧面，且该第一导线及该第二导线呈同一线性方向；更详而之，本技术于使用状态时，其能防止喇叭振动片因长时间振动后而产生导线损坏的情形，同时更能减少振动过程中的能量或功率损耗过多的情形，另外，本技术于组装状态时更能依据喇叭中不同位置的连接端子让设于喇叭振动片上的多条导线稳固连接，并能防止如先前技术中疲乏而断裂、导致喇叭无法运作的状况，达到提高喇叭音质的稳定性及高品质音质输出的功效。附图说明图1是本技术第一实施例的立体图。图2是本技术第一实施例的分解立体图。图3是本技术第一实施例的局部立体示意图。图4是本技术第二实施例的局部立体示意图。图5是本技术第二实施例的立体图。图6是本技术第三实施例的局部立体示意图。图7是本技术第三实施例的局部立体示意图。图8是本技术第三实施例的立体图。其中，附图标记说明如下：100喇叭振动片10本体11穿孔12外周缘13内周缘14波浪部141波峰142波谷15顶侧面16底侧面20第一导线30第二导线40粘着层41粘接区块50缝合线具体实施方式请参阅图1及图2，并搭配图3所示，为本技术第一实施例的立体图、分解立体图及局部放大立体示意图，其揭露有一种双面设置导线的喇叭振动片100，该双面设置导线的喇叭振动片100包含有：一本体10，其呈圆盘状，且该本体10的中央位置处穿设有一穿孔11，且该本体10具有一外周缘12及一内周缘13，而该外周缘12与该内周缘13之间形成有一波浪部14，该波浪部14具有多个波峰141及多个波谷142，且该本体10具有一顶侧面15及一底侧面16。至少一第一导线20，其沿该本体10的径向设置于该本体10的顶侧面15；于本实施例中，该第一导线20选自圆线及扁线其中之一，本技术先以圆线为例。至少一第二导线30，其沿该本体10的径向设置于该本体10的底侧面16；于本实施例中，该第二导线30选自圆线及扁线其中之一，本技术先以圆线为例。另，请继续参阅图3所示，在本技术中以二第一导线20沿该本体10的径向设置于该本体10的顶侧面15，所述第一导线20呈平行设置，又，二第二导线30，所述第二导线30沿该本体10的径向设置于该本体10的底侧面16，所述第二导线30呈平行设置；重要的是，该第一导线20及该第二导线30呈同一线性方向地分别设置于该本体10的顶侧面15及该底侧面16。为供进一步了解本技术构造特征、运用技术手段及所预期达成的功效，兹将本技术使用方式加以叙述，相信当可由此而对本技术有更深入且具体的了解，如下所述：请参阅图1及图2，并搭配图3所示，为本技术第一实施例的立体图、分解立体图及局部放大立体示意图；本技术主要藉由该第一导线20及该第二导线30，其沿该本体10的径向分别设置于该本体10的顶侧面15及底侧面16，且该第一导线20及该第二导线30呈同一线性方向；更详而之，本技术于使用状态时，由于该本体10两侧分别设置有所述第一导线20及所述第二导线30，其能增加该本体10设置有所述第一导线20及所述第二导线30的位置处的结构强度，更详而之，于使用时能防止喇叭振动片100因长时间振动后而产生导线损坏的情形，同时更能减少振动过程中的能量或功率损耗过多的情形。另外，本技术于组装状态时更能依据喇叭中不同位置的连接端子(图未示)让设于喇叭振动片100上的所述第一导线20及所述第二导线30稳固连接，并能防止如先前技术中疲乏而断裂、导致喇叭无法运作的状况，达到提高喇叭音质的稳定性及高品质音质输出的功效。请再参阅图4及图5所示，为本技术第二实施例的局部放大立体示意图及立体图；本实施例与第一实施例相较，其不同之处在于该本体10的顶侧面15及该底侧面16分别布设有一粘着层40，并形成有至少一粘接区块41，且该粘着层40选自粘着剂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双面设置导线的喇叭振动片，其特征在于，其包含有：一本体，其中央位置处穿设有一穿孔，且该本体具有一外周缘及一内周缘，而该外周缘与该内周缘之间形成有一波浪部，且该本体具有一顶侧面及一底侧面；至少一第一导线，其沿该本体的径向设置于该本体的顶侧面；及至少一第二导线，其沿该本体的径向设置于该本体的底侧面。

【技术特征摘要】
1.一种双面设置导线的喇叭振动片，其特征在于，其包含有：一本体，其中央位置处穿设有一穿孔，且该本体具有一外周缘及一内周缘，而该外周缘与该内周缘之间形成有一波浪部，且该本体具有一顶侧面及一底侧面；至少一第一导线，其沿该本体的径向设置于该本体的顶侧面；及至少一第二导线，其沿该本体的径向设置于该本体的底侧面。2.根据权利要求1所述的双面设置导线的喇叭振动片，其特征在于，该第一导线及该第二导线呈同一线性方向地分别设置于该本体的顶侧面及该底侧面。3.根据权利要求1所述的双面设置导线的喇叭振动片，其特征在于，该第二导线及该第一导线呈相异的线性方向分别设置于该本体的顶侧面及该底侧面。4.根据权利要求1所述的双面设置导线的喇叭振动片，其特征在于，该本体的顶侧面及该底侧面分别布设有一粘着层，并形成有至少一粘接区块，又，该第一导线及该第二导线...

【专利技术属性】
技术研发人员：大原博，
申请(专利权)人：大原博，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71