一种航空航天用废水排泄管道制造技术

本发明专利技术公开了一种航空航天用废水排泄管道，包括导管、中管和排管，导管的一端固定套设有连接环，连接环的外表面等间距开设有截面为弧形的转轴槽，转轴槽的内部固定插设有转轴，转轴的表面转动连接有转杆，连接环的一侧表面焊接安装有套环，导管的一侧设有固定盘，固定盘的中部固定插接有中管；管口直径的大小中管最大，排管次之，导管最小，其目的是为了使导管中的废水进入至中管中有一定的缓冲作用，所设置的套环套设在套环槽的内部其目的是为了防止中管在使用过程中可能会出现泄漏的情况；连接环的表面转动连接有转杆，转杆通过旋转卡接在固定盘表面所设置的转杆槽中，此外在转杆的端部设有螺丝，将其拧紧使得结构稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种航空航天用废水排泄管道
本专利技术涉及航天管道
，具体为一种航空航天用废水排泄管道。
技术介绍
航空航天事业的发展是20世纪科学技术飞跃进步，社会生产突飞猛进的结果。航空航天的成果集中了科学技术的众多新成就。迄今为止的航空航天活动，虽然还只是人类离开地球这个摇篮的最初几步，但它的作用已远远超出科学
，对政治、经济、军事以至人类社会生活都产生了广泛而深远的影响，而航天过程长身的废水一般通过排泄管将其排除，但是现有的航天用的排泄管道结构不能使用较重的金属结构，因为一半是通过设有塑料管道，但是大多管道在连接处不牢固，当有一定的震动时，管道有可能会出现破裂，为此我们提出一种航空航天用废水排泄管道用于解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种航空航天用废水排泄管道，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种航空航天用废水排泄管道，包括导管、中管和排管，所述导管的一端固定套设有连接环，所述连接环的外表面等间距开设有截面为弧形的转轴槽，所述转轴槽的内部固定插设有转轴，所述转轴的表面转动连接有转杆，所述连接环的一侧表面焊接安装有套环，所述导管的一侧设有固定盘，所述固定盘的中部固定插接有中管，该固定盘的一侧表面开设有环形的套环槽，所述套环槽的内部套设有套环，所述固定盘的外表面等间距开设有转杆槽，所述转杆转动卡设在转杆槽的内部，所述导管的一端与中管的端部相接通设置，所述中管的一端固定卡接有间隔板，该中管的下表面接通设有收集腔，所述中管的端部接通设有排管，所述排管的中部转动连接有转筒，所述转筒的表面等间距焊接安装有弧形的转板。优选的，所述导管、排管与中管均为截面为圆形的塑料结构，且管口直径依次从小到大排列，其中排管为“L”形的塑料管，且排管的端部接通设置在中管一端的下表面。优选的，所述连接环为截面为圆形的金属盘状结构，该连接环的直径与固定盘的直径相同，且连接环的一侧面与固定盘的侧面相贴合设置，所述套环为圆形的金属腔体结构，该套环的表面与套环槽的内壁相切。优选的，所述转轴槽的数量共有6个，且等间距分布在连接环的表面，该转轴槽的表面与转杆的表面相贴合设置。优选的，所述转杆的长度大于固定盘的长度，该转杆的直径与转杆槽的宽度相同，所述转杆槽的大小与转轴槽的大小相同，所述间隔板的表面均匀开设有透水孔。优选的，所述收集腔的内部填充有微生物，所述转板的数量共有5个，该转板的长度与转筒的长度相同，且转板的端部与排管的表面相切设置。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.管口直径的大小中管最大，排管次之，导管最小，其目的是为了使导管中的废水进入至中管中有一定的缓冲作用，所设置的套环套设在套环槽的内部其目的是为了防止中管在使用过程中可能会出现泄漏的情况；2.连接环的表面转动连接有转杆，转杆通过旋转卡接在固定盘表面所设置的转杆槽中，此外在转杆的端部设有螺丝，将其拧紧使得结构稳定；3.此外所设置的收集腔是为了将废水中渣料通过微生物分解，且不会是管道堵塞，在排管的下方设有转筒；4.同时转筒的表面设有转板，避免在废水下落时的冲击速度过快，起到一定的缓冲作用。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术连接环结构示意图；图3为本专利技术固定盘结构示意图。图中：1导管、2中管、3排管、4连接环、5转轴、6转杆、7套环、8固定盘、9转杆槽、10套环槽、11间隔板、12收集腔、13转筒、14转板、15转轴槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种航空航天用废水排泄管道，包括导管1、中管2和排管3，导管1的一端固定套设有连接环4，连接环4的外表面等间距开设有截面为弧形的转轴槽15，转轴槽15的内部固定插设有转轴5，转轴5的表面转动连接有转杆6，连接环4的一侧表面焊接安装有套环7，导管1的一侧设有固定盘8，固定盘8的中部固定插接有中管2，该固定盘8的一侧表面开设有环形的套环槽10，套环槽10的内部套设有套环7，固定盘8的外表面等间距开设有转杆槽9，转杆6转动卡设在转杆槽9的内部，导管1的一端与中管2的端部相接通设置，中管2的一端固定卡接有间隔板11，该中管2的下表面接通设有收集腔12，中管2的端部接通设有排管3，排管3的中部转动连接有转筒13，转筒13的表面等间距焊接安装有弧形的转板14。进一步地，如图1和图2所示，导管1、排管3与中管2均为截面为圆形的塑料结构，且管口直径依次从小到大排列，其中排管3为“L”形的塑料管，且排管3的端部接通设置在中管2一端的下表面，连接环4为截面为圆形的金属盘状结构，该连接环4的直径与固定盘8的直径相同，且连接环4的一侧面与固定盘8的侧面相贴合设置，套环7为圆形的金属腔体结构，该套环7的表面与套环槽10的内壁相切；管口直径的大小中管2最大，排管3次之，导管1最小，其目的是为了使导管1中的废水进入至中管2中有一定的缓冲作用，所设置的套环7套设在套环槽10的内部其目的是为了防止中管2在使用过程中可能会出现泄漏的情况。进一步地，如图2和图3所示，转轴槽15的数量共有6个，且等间距分布在连接环4的表面，该转轴槽15的表面与转杆6的表面相贴合设置，转杆6的长度大于固定盘8的长度，该转杆6的直径与转杆槽9的宽度相同，转杆槽9的大小与转轴槽15的大小相同，间隔板11的表面均匀开设有透水孔，收集腔12的内部填充有微生物，转板14的数量共有5个，该转板14的长度与转筒13的长度相同，且转板14的端部与排管3的表面相切设置；连接环4的表面转动连接有转杆6，转杆6通过旋转卡接在固定盘8表面所设置的转杆槽9中，此外在转杆6的端部设有螺丝，将其拧紧使得结构稳定，此外所设置的收集腔12是为了将废水中渣料通过微生物分解，且不会是管道堵塞，在排管3的下方设有转筒，同时转筒13的表面设有转板14，避免在废水下落时的冲击速度过快，起到一定的缓冲作用。工作原理：本专利技术中的管口直径的大小中管2最大，排管3次之，导管1最小，其目的是为了使导管1中的废水进入至中管2中有一定的缓冲作用，所设置的套环7套设在套环槽10的内部其目的是为了防止中管2在使用过程中可能会出现泄漏的情况，连接环4的表面转动连接有转杆6，转杆6通过旋转卡接在固定盘8表面所设置的转杆槽9中，此外在转杆6的端部设有螺丝，将其拧紧使得结构稳定，此外所设置的收集腔12是为了将废水中渣料通过微生物分解，且不会是管道堵塞，在排管3的下方设有转筒，同时转筒13的表面设有转板14，避免在废水下落时的冲击速度过快，起到一定的缓冲作用。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种航空航天用废水排泄管道，包括导管(1)、中管(2)和排管(3)，其特征在于：所述导管(1)的一端固定套设有连接环(4)，所述连接环(4)的外表面等间距开设有截面为弧形的转轴槽(15)，所述转轴槽(15)的内部固定插设有转轴(5)，所述转轴(5)的表面转动连接有转杆(6)，所述连接环(4)的一侧表面焊接安装有套环(7)，所述导管(1)的一侧设有固定盘(8)，所述固定盘(8)的中部固定插接有中管(2)，该固定盘(8)的一侧表面开设有环形的套环槽(10)，所述套环槽(10)的内部套设有套环(7)，所述固定盘(8)的外表面等间距开设有转杆槽(9)，所述转杆(6)转动卡设在转杆槽(9)的内部，所述导管(1)的一端与中管(2)的端部相接通设置，所述中管(2)的一端固定卡接有间隔板(11)，该中管(2)的下表面接通设有收集腔(12)，所述中管(2)的端部接通设有排管(3)，所述排管(3)的中部转动连接有转筒(13)，所述转筒(13)的表面等间距焊接安装有弧形的转板(14)。

【技术特征摘要】
1.一种航空航天用废水排泄管道，包括导管(1)、中管(2)和排管(3)，其特征在于：所述导管(1)的一端固定套设有连接环(4)，所述连接环(4)的外表面等间距开设有截面为弧形的转轴槽(15)，所述转轴槽(15)的内部固定插设有转轴(5)，所述转轴(5)的表面转动连接有转杆(6)，所述连接环(4)的一侧表面焊接安装有套环(7)，所述导管(1)的一侧设有固定盘(8)，所述固定盘(8)的中部固定插接有中管(2)，该固定盘(8)的一侧表面开设有环形的套环槽(10)，所述套环槽(10)的内部套设有套环(7)，所述固定盘(8)的外表面等间距开设有转杆槽(9)，所述转杆(6)转动卡设在转杆槽(9)的内部，所述导管(1)的一端与中管(2)的端部相接通设置，所述中管(2)的一端固定卡接有间隔板(11)，该中管(2)的下表面接通设有收集腔(12)，所述中管(2)的端部接通设有排管(3)，所述排管(3)的中部转动连接有转筒(13)，所述转筒(13)的表面等间距焊接安装有弧形的转板(14)。2.根据权利要求1所述的一种航空航天用废水排泄管道，其特征在于：所述导管(1)、排管(3)与中管(2)均为截面为圆形的塑料结构，且管口直径依次从小到大排列...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪惠芳，
申请(专利权)人：倪惠芳，
类型：发明
国别省市：中国香港,81