管接头制造技术

本发明专利技术的目的在于，提供一种能够在将管连接之后可靠地防止螺母松缓并且制造容易而能够将制造成本抑制为较低的机械连接方式的管接头。在通过将接头主体与螺母紧固而将管连接的管接头中，管接头具备：螺母防松构件，其装配于螺母，且具备朝向主体侧延伸的爪部；以及环形构件，其装配于接头主体，且按压爪部的前端。环形构件由比爪部软质的材料形成。

【技术实现步骤摘要】
管接头
本专利技术涉及在供冷水或供热水用等的管的连接中使用的通过将接头主体与螺母紧固来将管连接的机械连接方式的管接头，尤其涉及机械连接方式的管接头中的将接头主体与螺母紧固的构造。
技术介绍
一直以来，屋内供冷水或供热水用等的配管使用普通配管用不锈钢钢管。在普通配管用不锈钢钢管的连接方式中，广泛使用机械连接方式的管接头。作为这种管接头，例如在专利文献1中公开了如下的管接头10：如图6所示，该管接头10具备接头主体20和螺母30，该接头主体20具有对在管P的端部形成的扩大部进行夹持的锥形部，通过将接头主体20与螺母30紧固来将管P连接。并且，在管接头10中，接头主体20具备能够缩径的卡挂构件201，螺母30形成有卡挂槽301，当螺母30被紧固至完成管的连接时，该卡挂槽301钩挂于卡挂构件201。根据管接头10，如果预先将螺母30向接头主体20紧固到卡挂槽301钩挂于卡挂构件201，则即便朝松缓螺母20的方向作用外力，螺母30也不会简单地松缓。因此，能够防止由于振动等致使螺母20松缓而导致流体泄漏。另外，在专利文献2中提出了如下的管接头，该管接头具备：接头主体，其装配有允许螺母朝紧固方向旋转的螺母防松构件；以及螺母，其在端部形成有卡止片。根据该管接头，利用螺母防松构件和卡止片构成棘轮机构，因此，为了管的连接而被紧固的螺母不会朝与紧固方向相反的方向移动。因此，能够防止由于振动等致使螺母松缓而导致流体泄漏。在先技术文献专利文献专利文献1：日本特开2008-38924号公报专利文献2：日本特开2015-68447号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题在专利文献2所记载的构造中，为了可靠地实现螺母的防松，接头主体、螺母以及螺母防松构件需要高的尺寸精度。然而，为了保持螺母防松构件而形成于接头主体的保持凸部、形成于螺母端部的卡止片的数量多、而且尺寸小，因此，难以以高的尺寸精度廉价制造。另外，专利文献2所记载的螺母防松构件的形状复杂，因此难以较小地制作。因此，保持螺母防松构件的接头主体的尺寸也必然会变大。本专利技术是鉴于上述的在先技术的问题点而完成的，其目的在于提供一种能够在连接管后可靠地防止螺母松缓，且制造容易而能够将制造成本抑制为较低的机械连接方式的管接头。用于解决课题的手段为了达到上述目的，本专利技术的管接头具备：接头主体，其具有主体螺纹部；螺母，其具有能够与主体螺纹部螺合的螺母螺纹部；以及密封构件，其设置于接头主体，通过将接头主体与螺母紧固，来将管的一部分按压于密封构件而将管连接，所述管接头的特征在于，具备：螺母防松构件，其装配于螺母，且具备朝向主体侧延伸的爪部；以及环形构件，其不沿着圆周方向移动地装配于接头主体的至少一部分，且具有在将螺母向接头主体至少紧固到紧固完成的位置时，按压爪部的前端的面，环形构件由比爪部软质的材料形成。在此所说的螺母的紧固完成的位置是指管切实地连接于管接头而紧固转矩达到规定的紧固转矩时的、螺母相对于接头主体的在中心轴线方向上的位置。根据该结构的管接头，直至相对于接头主体完成螺母的紧固为止，螺母朝紧固方向的移动不被限制。在螺母的紧固完成时，螺母防松构件的爪部被按压于不沿着圆周方向移动地装配于接头主体的环形构件，因此，螺母朝松缓的方向(与紧固方向相反的方向)移动得到抑制。并且，在紧固完成后对螺母朝松缓的方向施加了力的情况下，由于环形构件由比爪部软质的材料形成，因此，爪部的前端被按压而咬入环形构件。由此，能够更可靠地抑制螺母朝松缓的方向移动。另外，本专利技术的管接头也可以为如下方式：将具备朝向螺母侧延伸的爪部的螺母防松构件装配于接头主体，且该管接头具备环形构件，该环形构件具有在将螺母向接头主体至少紧固到紧固完成的位置时按压爪部的前端的面，环形构件由比爪部软质的材料形成。在该方式的管接头中，在对紧固完成后的螺母朝松缓的方向施加了力的情况下，爪部的前端也被按压而咬入环形构件，由此能够可靠地抑制螺母朝松缓的方向移动。这样，本专利技术仅通过将由比爪部软质的材料形成的环形构件装配于接头主体或螺母，便能够可靠地抑制紧固完成后的螺母的松缓。环形构件的装配无需对接头主体或螺母进行复杂的加工(例如，以高的加工精度形成多个突起的加工等)，因此与专利文献2所记载的管接头相比加工费用较少即可。另外，构造简单，因此也能够将管接头的尺寸抑制为紧凑。专利技术效果根据本专利技术，在机械连接方式的管接头中，能够提供一种能够在完成管的连接后可靠地防止螺母松缓，并且能够容易且紧凑地制造的管接头。附图说明图1是本专利技术所涉及的管接头的局部剖视图。图2是示出本专利技术所涉及的管接头中的螺母的立体图。图3是本专利技术所涉及的管接头中的螺母防松构件的主视图。图4是本专利技术所涉及的管接头中的环形构件的剖视图。图5A是示出本专利技术所涉及的管接头中的环形构件的动作的示意图。图5B是示出本专利技术所涉及的管接头中的环形构件的动作的示意图。图6是示出现有技术的管接头的剖视图。附图标记说明：1：管接头；2：接头主体；21：主体螺纹部；22：锥形外周面；23：躯干部；24：环状槽；3：螺母；31：螺母螺纹部；32：锥形内周面；33：圆筒部；34：槽；4：密封构件；5：螺母防松构件；51：爪部；511：第一爪部；512：第二爪部；513：连结部；6：环形构件；61：凹部；62：凸部；P：管；P1：扩大部。具体实施方式参照附图来对具体实施方式进行详细说明。需要说明的是，在此说明的实施方式只不过是例示本专利技术的实施方式而已，本专利技术的实施方式并不限定于在此例示的方式。(第一实施方式)图1是示出本专利技术所涉及的管接头的一例的局部剖视图。图1的左侧表示管接头1与管P的接合尚未完成的中途的状态。图1的右侧表示管接头1与管P的接合完成的状态。需要说明的是，图1在纸面中沿逆时针旋转90度而示出，因此，在本说明书中“图1的左侧”是指纸面的下侧，“图1的右侧”是指纸面的上侧。管接头1具备：接头主体2，其具有主体螺纹部21；螺母3，其具有能够与主体螺纹部21螺合的螺母螺纹部31；以及密封构件4，其设置于接头主体2，通过将接头主体2与螺母3紧固，从而将管P的一部分按压于密封构件4来将管P连接。在管接头1中，管P设置有朝向端部呈锥形状扩展的扩大部P1。通过将接头主体2与螺母3紧固，从而在接头主体2的锥形外周面22与螺母3的锥形内周面32之间夹持扩大部P1，由此将管P连接。此时，密封构件4被扩大部P1的内表面按压，从而对扩大部P1的内表面和接头主体2进行密封。本专利技术所涉及的管接头并不限定于具有图1中例示的密封的构造的管接头，只要是通过将接头主体与螺母紧固来压缩填密件的构造，便可以是任意的构造。另外，连接的管的形状也并不限定于图1中例示的形成有朝向管的端部扩展成锥形状的扩大部的形状，只要是通过将接头主体与螺母紧固而将管的一部分按压于密封构件来将管连接的形状，便可以是任意的形状。另外，在本专利技术的管接头中，被按压于密封构件的管的部位的位置也可以不是管的端部。管接头1的特征在于，具备：螺母防松构件5，其装配于螺母3，且具备朝向螺母3的接头主体侧延伸的爪部51；以及环形构件6，其装配于接头主体2的至少一部分，当将螺母3向接头主体2至少紧固到紧固完成的位置时，该环形构件6按压爪部51的前端，环形构件6由比爪部51软质的材料形成。图2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管接头，其具备：接头主体，其具有主体螺纹部；螺母，其具有能够与所述主体螺纹部螺合的螺母螺纹部；以及密封构件，其设置于所述接头主体，通过将所述接头主体与所述螺母紧固，来将管的一部分按压于所述密封构件而将所述管连接，所述管接头的特征在于，具备：螺母防松构件，其装配于所述螺母，且具备朝向所述接头主体侧延伸的爪部；以及环形构件，其不沿着圆周方向移动地装配于所述接头主体的至少一部分，当将所述螺母向所述接头主体至少紧固到紧固完成的位置时，该环形构件按压所述爪部的前端，所述环形构件由比所述爪部软质的材料形成。

【技术特征摘要】
2017.02.16 JP 2017-0273101.一种管接头，其具备：接头主体，其具有主体螺纹部；螺母，其具有能够与所述主体螺纹部螺合的螺母螺纹部；以及密封构件，其设置于所述接头主体，通过将所述接头主体与所述螺母紧固，来将管的一部分按压于所述密封构件而将所述管连接，所述管接头的特征在于，具备：螺母防松构件，其装配于所述螺母，且具备朝向所述接头主体侧延伸的爪部；以及环形构件，其不沿着圆周方向移动地装配于所述接头主体的至少一部分，当将所述螺母向所述接头主体至少紧固到紧固完成的位置时，该环形构件按压所述爪部的前端，所述环形构件由比所述爪部软质的材料形成。2.根据权利要求1所述的管接头，其中，所述环形构件在圆周方向上交替地形成有多个凹部和凸部。3.根据权利要求1或2所述的管接头，其中，所述环形构件粘接于所述接头主体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：久胡刚志，
申请(专利权)人：日立金属株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP